Японская школа управления качеством

Сентябрь 10, 2022

Главная
Экономика
Японская школа управления качеством

Содержание

2. Каору Исикава (13.07.1915—16.04.1989) профессор Токийского университета, крупнейший специалист в области управления качеством
3. Причинно-следственная диаграмма Каору Исикавы
4. При использовании причинно-следственных диаграмм необходимо выполнить следующие шаги: 1. идентифицировать ситуацию; 2. наметить основные причины проблемы;
5. Основные элементы управления качеством Контроль над качеством товара/услуги Контроль над издержками, ценами и прибылями Контроль над
6. Гэнъити Тагути (01.01.1924 – 02.06.2012) известный японский статистик, лауреат самых престижных наград в области качества (премия
7. Функция потери качества
8. Основные методы, разработанные или адаптированные Г. Тагути Планирование экспериментов. Управление процессами посредством отслеживания расходов с помощью
9. Основные принципы в области качества Важная мера качества изделия – общие потери, которые несет из-за него
10. Сигэо Синго (08.01.1909 – 14.11.1990) Японский промышленный инженер, один из создателей производственной системы «Тойоты», создатель системы
11. Быстрая переналадка (Single-Minute Exchange of Dies – SMED) - один из многих методов бережливого производства, представляющий
12. Шаги реализации SMED
14. Скачать презентацию

Слайд 2

Каору Исикава (13.07.1915—16.04.1989)
профессор Токийского университета, крупнейший специалист в области управления качеством

Слайд 3

Причинно-следственная диаграмма Каору Исикавы

Слайд 4

При использовании причинно-следственных диаграмм необходимо выполнить следующие шаги:
1. идентифицировать ситуацию;
2. наметить

основные причины проблемы;
3. использовать групповые усилия для выявления творческих идей относительно промежуточных причин для каждой основной причины;
4. обеспечить инкубационный период для вызревания этих промежуточных идей, по истечении которого они вновь подвергнутся повторному анализу;
5. выделить наиболее и наименее вероятные причины;
6. проверить наиболее вероятные причины путем сбора данных и проведения анализа для определения уровня их влияния на исследуемую проблему.

Слайд 5

Основные элементы управления качеством
Контроль над качеством товара/услуги
Контроль над издержками, ценами

и прибылями
Контроль над надежностью схем снабжения и сбыта

Слайд 6

Гэнъити Тагути (01.01.1924 – 02.06.2012)
известный японский статистик, лауреат самых престижных наград

в области качества (премия им. Деминга присуждалась ему 4 раза). С конца 40-х годов изучал вопросы совершенствования промышленных процессов и продукции. Тагути развил идеи математической статистики, относящиеся, в частности, к статистическим методам планирования эксперимента и контроля качества

Слайд 7

Функция потери качества

Слайд 8

Основные методы, разработанные или адаптированные Г. Тагути
Планирование экспериментов.
Управление процессами посредством отслеживания

расходов с помощью функции потерь качества.
Развитие и реализация робастного управления процессами.
Целенаправленная оптимизация продукции и процессов до производства (контроль до запуска процесса).
Применение обобщенной философии качества Тагути для обеспечения оптимального качества продукции, услуг, процессов и систем.

Слайд 9

Основные принципы в области качества
Важная мера качества изделия – общие потери,

которые несет из-за него общество
В конкурентной экономике условиями выживания в бизнесе являются одновременные непрерывные улучшения качества продукции и снижение затрат на ее производство и эксплуатацию
Программа непрерывного улучшения качества включает непрерывное уменьшение разбросов выходных характеристик изделия относительно их заданных номинальных значений

Слайд 10

Сигэо Синго (08.01.1909 – 14.11.1990)
Японский промышленный инженер, один из создателей производственной

системы «Тойоты», создатель системы SMED и модели Синго

Слайд 11

Быстрая переналадка (Single-Minute Exchange of Dies – SMED)
- один из многих

методов бережливого производства, представляющий собой способ сокращения издержек и потерь при переналадке и переоснастке оборудования. Представляет собой набор теоретических и практических методов, которые позволяют сократить время операций наладки и переналадки оборудования до 10 минут. Изначально эта система была разработана для того, чтобы оптимизировать операции замены штампов и переналадки соответствующего оборудования, однако принципы «быстрой переналадки» можно применять ко всем типам процессов.

Слайд 12

Японская школа управления качеством

Содержание

Каору Исикава (13.07.1915—16.04.1989) профессор Токийского университета, крупнейший специалист в области управления качеством

Причинно-следственная диаграмма Каору Исикавы

При использовании причинно-следственных диаграмм необходимо выполнить следующие шаги:1. идентифицировать ситуацию;2. наметить

Основные элементы управления качествомКонтроль над качеством товара/услуги Контроль над издержками, ценами

Гэнъити Тагути (01.01.1924 – 02.06.2012)известный японский статистик, лауреат самых престижных наград

Функция потери качества

Основные методы, разработанные или адаптированные Г. Тагути Планирование экспериментов.Управление процессами посредством отслеживания

Основные принципы в области качестваВажная мера качества изделия – общие потери,

Сигэо Синго (08.01.1909 – 14.11.1990)Японский промышленный инженер, один из создателей производственной

Быстрая переналадка (Single-Minute Exchange of Dies – SMED)- один из многих

Шаги реализации SMED

Похожие презентации