Содержание
- 2. План лекции Деформация и механические свойства материалов Нагрузки, напряжения и деформации Влияние пластической деформации на свойства
- 3. Деформация и механические свойства материалов Нагрузки, напряжения и деформации на площадке материала различают нормальные (σ) и
- 4. Пластическая деформация твёрдых тел сопровождается явлениями скольжения (а) и двойникования (б)
- 5. Влияние пластической деформации на свойства металлов Влияние пластической деформации на структуру металла: а — отдельное зерно;
- 6. Если температура нагрева достигает значения 0,2–0,3 абсолютной температуры плавления по шкале Кельвина, то протекает так называемый
- 7. Сверхпластичность — это способность металлов и сплавов к значительной равномерной деформации, при которой относительное удлинение достигает
- 8. Механические свойства Прочностные и пластические характеристики. Образцы для испытаний на растяжение: а — до испытания; б
- 9. Диаграмма растяжения образца из пластичного материала
- 10. Ударная вязкость характеризует способность материала сопротивляться разрушению при ударных нагрузках.
- 11. Выносливость. Усталость – явление при действии циклических нагрузок возникающие повреждения в структуре металла постепенно накапливаются, что
- 12. Хрупкое и вязкое разрушение Разрушение металлов под действием растяги-вающих напряжений, происходящее практически без пластической деформации, называется
- 13. Диаграмма состояния железо — углерод (цементит)
- 14. Термическая и химико-термическая обработка
- 15. Диаграмма изотермического превращения аустенита
- 16. Мартенсит представляет собой пересыщенный твёрдый раствор углерода в α-железе Малая скорость охлаждения v1 приводит к образованию
- 17. Троостит(вторая закалочная структура) получается при скорости охлаждения v3в результате распада переохлажденного аустенита при 500–550 °С и
- 18. Отжиг и нормализация стали
- 19. Отжиг заключается в нагреве стали выше критических температур (точек Аc1 или Ас3), выдержке при данной температуре
- 20. Нормализация заключается в нагреве стали выше линии GSE(точки Ас3) на 30–50 °С, выдержке при этой температуре
- 21. В заэвтектоидных сталях нормализация устраняет цементитную сетку. Нормализация — более дешёвый и простой вид термической обработки,
- 22. Закалка и отпуск стали
- 23. Закалка. Целью закалки является получение высокой твёрдости и заданных физико-механических свойств. Различают полную и неполную закалку.
- 24. При закалке в качестве охлаждающей среды чаще всего используют воду, иногда с добавками солей, щелочей. Для
- 25. Отпуск стали. Отпуском называют нагрев стали до температуры ниже точки Ас1(линии PSE) с выдержкой при данной
- 26. В зависимости от температуры нагрева различают три вида отпуска: низкий, средний и высокий. Низкий отпуск(отпуск на
- 27. Средний отпуск(отпуск на троостит) происходит при нагреве до 350–450 °С. При этом снижается твёрдость. Средний отпуск
- 28. Для повышения твёрдости, предела выносливости и износостойкости деталей их подвергают поверхностному упрочнению. Обычно для этих целей
- 29. Закаливаемость — это способность стали приобретать высокую твёрдость после закалки. Закаливаемость зависит от содержания углерода в
- 31. Скачать презентацию