Ремонт автомобилей. Восстановление деталей слесарно-механической обработкой. (Тема 3.2)

Содержание

Слайд 2

Виды слесарно-механической обработки: 1) Слесарная обработка (вручную) – опиловка - сверление

Виды слесарно-механической обработки: 1) Слесарная обработка (вручную) – опиловка - сверление - развёртывание

и зенкерование отверстий - прогонка и нарезание резьбы - шабрение - притирка и доводка и т.д.
Слайд 3

2) Механическая обработка - токарная - сверлильная - расточная - фрезерная

2) Механическая обработка - токарная - сверлильная - расточная - фрезерная - шлифовальная - полировальная - хонинговальная

и др.
Слайд 4

Точность размеров и взаимного расположения поверхностей при механической обработке зависит от правильного выбора технологической базы.

Точность размеров и взаимного расположения поверхностей при механической обработке зависит

от правильного выбора технологической базы.
Слайд 5

Точность размеров и взаимного расположения поверхностей при механической обработке зависит от

Точность размеров и взаимного расположения поверхностей при механической обработке зависит

от правильного выбора технологической базы. Технологическая база – поверхности, которые определяют положение детали в приспособлении по отношению к режущему инструменту.
Слайд 6

Требования при выборе технологической базы: 1) Базовые поверхности должны быть наиболее точно расположены относительно обрабатываемых поверхностей.

Требования при выборе технологической базы: 1) Базовые поверхности должны быть наиболее

точно расположены относительно обрабатываемых поверхностей.
Слайд 7

Требования при выборе технологической базы: 1) Базовые поверхности должны быть наиболее

Требования при выборе технологической базы: 1) Базовые поверхности должны быть наиболее

точно расположены относительно обрабатываемых поверхностей. 2) Правило постоянства баз – в качестве базовых выбирать такие поверхности, при установке на которые можно обработать все поверхности, подлежащие обработке.
Слайд 8

Требования при выборе технологической базы: 1) Базовые поверхности должны быть наиболее

Требования при выборе технологической базы: 1) Базовые поверхности должны быть наиболее

точно расположены относительно обрабатываемых поверхностей. 2) Правило постоянства баз – в качестве базовых выбирать такие поверхности, при установке на которые можно обработать все поверхности, подлежащие обработке. 3) Базовые поверхности должны обеспечивать минимальные деформации детали от усилий резания и закрепления.
Слайд 9

При восстановлении деталей выбирают базовые поверхности те-же, что и при их изготовлении.

При восстановлении деталей выбирают базовые поверхности те-же, что и при

их изготовлении.
Слайд 10

При восстановлении деталей выбирают базовые поверхности те-же, что и при их

При восстановлении деталей выбирают базовые поверхности те-же, что и при

их изготовлении. Если базовые поверхности повреждены или отсутствуют, то обработку начинают с восстановления базовых поверхностей.
Слайд 11

Слайд 12

Слайд 13

Слайд 14

Слайд 15

Слайд 16

Обработка деталей под ремонтный размер. Изношенные поверхности дорогостоящих деталей (к/вал, р/вал,

Обработка деталей под ремонтный размер. Изношенные поверхности дорогостоящих деталей (к/вал,

р/вал, гильзы цилиндров и др.) обрабатывают под ремонтный размер для дальнейшей эксплуатации всборе с деталями того-же ремонтного размера.
Слайд 17

Слайд 18

Постановка дополнительной ремонтной детали (ДРД). Постановка ДРД позволяет восстановить номинальный размер рабочей поверхности детали.

Постановка дополнительной ремонтной детали (ДРД). Постановка ДРД позволяет восстановить номинальный

размер рабочей поверхности детали.
Слайд 19

Слайд 20

Слайд 21

Недостатки способа: - расход материала на изготовление ДРД - большая трудоёмкость

Недостатки способа: - расход материала на изготовление ДРД - большая трудоёмкость - снижение

механической прочности детали и др.
Слайд 22

Организация рабочего места и техника безопасности. Рабочие места слесарей и станочников

Организация рабочего места и техника безопасности. Рабочие места слесарей и

станочников оснащаются всем необходимым для удобного пользования оборудованием, инструментом, деталями.
Слайд 23

Организация рабочего места и техника безопасности. Рабочие места слесарей и станочников

Организация рабочего места и техника безопасности. Рабочие места слесарей и

станочников оснащаются всем необходимым для удобного пользования оборудованием, инструментом, деталями. Для установки на станок и снятия тяжёлых деталей (>10кг) применяется грузоподъёмное устройство.
Слайд 24

Организация рабочего места и техника безопасности. Рабочие места слесарей и станочников

Организация рабочего места и техника безопасности. Рабочие места слесарей и

станочников оснащаются всем необходимым для удобного пользования оборудованием, инструментом, деталями. Для установки на станок и снятия тяжёлых деталей (>10кг) применяется грузоподъёмное устройство. На станках устанавливается местное освещение. Освещённость на рабочем месте – 200…500 лк.
Слайд 25

Перед станком укладывается деревянный настил.

Перед станком укладывается деревянный настил.

Слайд 26

Перед станком укладывается деревянный настил. Станок должен иметь надёжное заземление, а

Перед станком укладывается деревянный настил. Станок должен иметь надёжное заземление,

а все вращающиеся части должны быть защищены оградительными приспособлениями.
Слайд 27

Перед станком укладывается деревянный настил. Станок должен иметь надёжное заземление, а

Перед станком укладывается деревянный настил. Станок должен иметь надёжное заземление,

а все вращающиеся части должны быть защищены оградительными приспособлениями. В помещении слесарно-механического участка должны поддерживаться: - температура не ниже +18…200С - относительная влажность воздуха 40…60%