История развития технологий термического крекинга в России и мире

Слайд 2

Крекинг — высокотемпературная переработка нефти и ее фракций с целью получения,

Крекинг — высокотемпературная переработка нефти и ее фракций с целью получения,

как правило, продуктов с меньшей молекулярной массой.
Слайд 3

Первая в мире промышленная установка непрерывного термического крекинга была создана и

Первая в мире промышленная установка непрерывного термического крекинга была создана и

запатентована русским инженером В. Г. Шуховым в 1891 году
Слайд 4

Продукты термического крекинга, осуществляемого обычно при 470—540°С и давлении 4—6 Мпа

Продукты термического крекинга, осуществляемого обычно при 470—540°С и давлении 4—6 Мпа

содержат много непредельных углеводородов, нестабильны при хранении, бензины из этих продуктов мало восприимчивы к тетраэтилсвинцу и требуют дальнейшей переработки путём риформинга.
Слайд 5

Термический крекинг низкого давления, проводимый при 500 — 600°С и под

Термический крекинг низкого давления, проводимый при 500 — 600°С и под

давлением несколько десятых долей называется также коксованием и применяется для превращения тяжёлых продуктов, например гудронов, в более лёгкие (выход 60—70%), используемые для дальнейшей переработки в моторные топлива.
Слайд 6

Высокотемпературный (650—750°С) крекинг низкого давления, называемый также пиролизом, проводят под давлением,

Высокотемпературный (650—750°С) крекинг низкого давления, называемый также пиролизом, проводят под давлением,

близким к атмосферному;
Этим способом перерабатывают тяжёлое остаточное нефтяное сырьё в газ, содержащий до 50% непредельных углеводородов (этилен, пропилен и др.), и ароматические соединения;
Полученные продукты служат главным образом химическим сырьём.