Содержание
- 2. Общая классификация материалов Композиционные материалы (КМ) металлические КМ реактопласты термопласты полимерные КМ Пластмассы Резинотехнические изделия
- 3. Пластмассы Пластмассами называют искусственные или синтетические материалы на основе полимеров, способные при нагревании и давлении приобретать
- 4. Классификация пластмасс Группируют пластмассы по составу, природе связующих веществ, отношению к нагреванию, типу и разновидностям наполнителя,
- 5. Состав пластмасс Связующие вещества - основная часть пластмассы. Это природные, искусственные или синтетические полимеры, определяющие способность
- 6. Термопластичные пластмассы (термопласты) при нагревании размягчаются и плавятся, а при охлаждении затвердевают. Процесс размягчения и затвердевания
- 7. По природе связующих По природе связующих различают пластмассы: на основе синтетических полимеров (смол), химически измененных природных
- 8. По типу и разновидности наполнителя пластмассы бывают: пресс-порошковые - с наполнителем в виде порошка; волокнистые -
- 9. Краткая характеристика и область применения основных термопластов
- 10. Методы изготовления деталей из термопластичных материалов пневматическая и вакуумная формовка; штамповка; экструзия (выдавливание); непрерывное выдавливание- получение
- 11. Пневматическая и вакуумная формовка Пневматическая формовка позволяет получать детали сложных пространственных конфигураций и различных толщин в
- 12. Штамповка Штамповкой получают детали сложной пространственной формы (козырьки, обтекатели, стекла кабин и т.д.). Термопластичный листовой материал,
- 13. Экструзия (выдавливание) Выдавливание (или экструзия) отличается от других способов переработки термопластов непрерывностью, высокой производительностью процесса и
- 14. Получение листовых материалов методом экструзии Экструзия с использованием щелевых головок При производстве листового материала используют также
- 15. Прессование Получение изделий методом прямого прессования. При загрузке материала в полость нижней пресс-формы (матрицы) он разогревается
- 16. Литьевое прессование Литьевое прессование отличается от прямого прессования тем, что прессуемый материал загружают в специальную загрузочную
- 17. Литье под давлением, центробежное литье Литье под давлением характеризуется высокой производительностью, а получаемые изделия — высокой
- 18. Методы изготовления деталей из реактопластов экструзия, прессование обработка резанием
- 19. Экструзия При экструзии материал непрерывно выдавливается через формообразующее отверстие в виде профиля определенного сечения. Методом экструзии
- 20. Обработка пластмасс резанием Основные особенности процесса резания пластмасс. Силы при резании в 10…20 раз меньше чем
- 21. Резинотехнические изделия В машиностроении, в частности в автомобилестроении, применяют широкую номенклатуру резиновых технических изделий. Это –
- 22. Резина Рези́на (от лат. resina «смола») — эластичный материал, получаемый вулканизацией каучука. По степени вулканизации резины
- 23. Вулканизация Вулканизация — технологический процесс взаимодействия каучуков с вулканизующим агентом, при котором происходит сшивание молекул каучука
- 24. Технологический процесс получения резинотехнических изделий прессование Литье под давлением Непрерывное выдавливание каландрирование вулканизация формование смешение
- 25. Технологический процесс получения резинотехнических изделий Прессование является одним из основных способов получения фасонных деталей (манжет, уплотнительных
- 26. Каландрирование Каландрирование. Специфическая операция используется для получения резиновых смесей в виде листов . Резиновую массу прокатывают
- 27. Композиционные материалы (КМ) Композиционный материал- объемное сочетание хотя бы двух химически разнородных материалов материалов с четкой
- 28. Металлические композиционные материалы(МКМ) Применение этих материалов позволяет создать изделия из МКМ, работающие при температурах от 300
- 29. Изготовление изделий из МКМ При разработке технологического процесса приходится решать многие вопросы: в том числе, выбор
- 30. Методы получения армирующих элементов Для получения армирующих элементов из коротких волокон или проволок применяют технологию текстильной
- 31. Изготовление изделий из МКМ Наиболее освоенным промышленностью способом изготовления изделий из МКМ является пропитка Применяют две
- 32. Протяжка Наиболее производительным является способ непрерывной протяжки армирующих каркасов через расплав материала матрицы. Волокна или ленты
- 33. Изготовление изделий из МКМ методами ОМД (прокатка и ковка) Из твердофазных способов изготовления изделий из МКМ
- 34. Полимерные композиционные материалы (ПКМ) Основным материалом матрицы полимерно-композициционного материала (ПКМ) является термореактивные смолы (эпоксидные, полиэфирные) которые
- 35. Изготовление изделий из ПКМ - Пропитка, - Контактная формовка, - Прессование, - Обработка материалов резанием
- 36. Пропитка Пропитка Универсальным и наиболее освоенным промышленностью способом изготовления ПКМ является пропитка. Намотка волокон осуществляется на
- 37. Контактная формовка Контактная формовка Контактной формовкой изготавливают крупногабаритные детали. На специально изготовленную форму наносят предварительно раскроенный
- 38. Прессование Прессование (Получение слоистых ПКМ) В электротехнической и химической промышленности широко используются слоистые КМ. В них
- 40. Скачать презентацию