Основные понятия ИПИ-технологии. Подсистемы, входящие в ИПИ-технологию. Лекция 1

Август 22, 2022

Главная
Информатика
Основные понятия ИПИ-технологии. Подсистемы, входящие в ИПИ-технологию. Лекция 1

Содержание

2. CALS (Continuous Acquisition and Life cycle Support (Информационная Поддержка процессов жизненного цикла Изделий (ИПИ) - адекватный
3. ИПИ-принципы: безбумажный обмен данными с использованием электронной цифровой подписи; анализ и реинжиниринг бизнес-процессов; параллельный инжиниринг; системная
4. ИПИ-технологии: управление проектом; управление конфигурацией изделия; управление интегрированной информационной средой; управление качеством; управление потоками работ; управление
5. Ядро ИПИ Ядро ИПИ составляет интегрированная информационная среда (ИИС), представляющая собой распределенное хранилище данных, в котором
6. Основные средства автоматизированные системы конструкторского и технологического проектирования (CAE/CAD/CAM); программные средства управления данными об изделии (изделиях)
7. Количественные оценки эффективности внедрения ИПИ (CALS) в промышленности США прямое сокращение затрат на проектирование - от
8. Первая группа программных продуктов подготовка текстовой и табличной документации различного назначения (текстовые редакторы, электронные таблицы и
9. Примеры перечисленных выше систем CAE: ANSYS (комплекс интегрированных программ различного назначения Machanical, CFX)программные средства управления данными
10. CAD: NX 3D система для проектирования фирмы Сименс, Inventor 3D система для проектирования фирмы Автодеск. CAPP:
11. Разработка 3D-модели гидравлической части насоса в CAD-системе проектирования UNIGRAPHICS Меридиональный разрез гидравлической части
12. Исходная модель Упрощенная модель Модель рабочего тела Результаты расчета
13. Отработка на технологичность по 3D-модели для последующей корректной обработки узла в сборке
14. Архив актуальных проектных данных Конструкторская группа ... Проект 1 Проект N Расчетная группа Технологическая группа CAD
15. УЧЕТНЫЕ МОДУЛИ СИСТЕМЫ Промежуточная База Данных ЛОГИСТИКА КАДРЫ ФИНАНСЫ УПРАВЛЕНЧЕСКИЙ УЧЕТ ЗАРПЛАТА БУХГАЛТЕРСКИЙ УЧЕТ ПРОМЫШЛЕННАЯ БАЗА
16. Д РЕИНЖИНИРИНГОВАЯ СХЕМА УПРАВЛЕНИЯ ПРОЕКТОМ Функции Функции С i Функции НП ПРОЕКТНЫЙ ОФИС РП ИНЖЕНЕРНЫЙ ЦЕНТР
17. Вторая группа программных продуктов управление данными об изделии и его конфигурации (системы PDM – Product Data
18. Структура информационной поддержки изделия
19. Управление интегрированной информационной средой Распределенный характер ИИС, в отличие от традиционных БД, требует создания специальной инфраструктуры,
20. В рамках традиционного предприятия, расположенного на единой (и единственной) производственной площадке такая инфраструктура создается на основе
21. Проблемы Первая из этих проблем состоит в том, что для эффективного накопления, хранения и использования данных
22. Вторая проблема связана с тем, что этот узел и, соответственно, участники информационного обмена, должны быть ограждены
23. Интегрированная логистическая поддержка Основная цель ИЛП(интегрированная логистическая поддержка) заключается в минимизации затрат на поддержание изделия в
24. АЛП представляет собой «синтетическую» инженерную дисциплину, использующую специальную базу данных (БД АЛП), где хранятся как исходные
25. Средством организации БД АЛП является PDM-система, а средствами выполнения прикладных задач (в том числе расчетов) –
26. В рамках ИЛП решаются также задачи планирования ТО и материально-технического обеспечения (МТО) технической эксплуатации, задачи определения
27. Заключение По данным западных аналитиков применение CALS-технологий позволяет в масштабах промышленности США экономить десятки миллиардов долларов
29. Скачать презентацию

Слайд 2

CALS (Continuous Acquisition and Life cycle Support (Информационная Поддержка процессов жизненного

цикла Изделий (ИПИ) - адекватный русскоязычный аналог названия CALS ) совокупность принципов и технологий информационной поддержки жизненного цикла (ЖЦ) продукции на всех его стадиях, основанная на использовании интегрированной информационной среды), обеспечивающая единообразные способы управления процессами и взаимодействия всех участников этого цикла:
заказчиков продукции (включая государственные учреждения и ведомства),
поставщиков (производителей) продукции,
эксплуатационного и ремонтного персонала,
реализованная в соответствии с требованиями международных стандартов,
регламентирующих правила управления и взаимодействия преимущественно посредством электронного обмена данными.
ИПИ-принципы:
безбумажный обмен данными с использованием электронной цифровой подписи;
анализ и реинжиниринг бизнес-процессов;
параллельный инжиниринг;
системная организация постпроизводственных процессов ЖЦ изделия;
интегрированная логистическая поддержка.

Слайд 3

ИПИ-принципы:
безбумажный обмен данными с использованием электронной цифровой подписи;
анализ и реинжиниринг

бизнес-процессов;
параллельный инжиниринг;
системная организация постпроизводственных процессов ЖЦ изделия;
интегрированная логистическая поддержка.

Слайд 4

ИПИ-технологии:
управление проектом;
управление конфигурацией изделия;
управление интегрированной информационной средой;
управление качеством;

управление потоками работ;
управление изменениями производственных и организационных структур.

Слайд 5

Ядро ИПИ
Ядро ИПИ составляет интегрированная информационная среда (ИИС), представляющая собой распределенное

хранилище данных, в котором информация создается, преобразуется, хранится и передается от одного участника ЖЦ к другому при помощи различных программных средств.

Слайд 6

Основные средства
автоматизированные системы конструкторского и технологического проектирования (CAE/CAD/CAM);
программные средства

управления данными об изделии (изделиях) (PDM);
автоматизированные системы планирования и управления производством и предприятием (MRP/ERP);
программно-методические средства анализа логистической поддержки и ведения баз данных по результатам такого анализа (LSA/LSAR);
программные средства управления потоками работ (WorkFlow);
методология и программные средства моделирования и анализа бизнес-процессов (SADT).

Слайд 7

Количественные оценки эффективности внедрения ИПИ (CALS) в промышленности США
прямое сокращение

затрат на проектирование - от 10% до 30%;
- сокращение времени вывода новых изделий на рынок – от 25% до 75%;
- сокращение доли брака и объема конструктивных изменений – от 23% до 73%.

Слайд 8

Первая группа программных продуктов
подготовка текстовой и табличной документации различного назначения (текстовые

редакторы, электронные таблицы и т.д. – офисные системы);
- автоматизация инженерных расчетов и эскизного проектирования (САЕ-системы);
- автоматизация конструирования и изготовления рабочей конструкторской документации (CAD-системы);
- автоматизация технологической подготовки производства (САМ-системы);
- автоматизация планирования производства и управления процессами изготовления изделий, запасами, производственными ресурсами, транспортом и т.д. (системы MRP/ERP);
- идентификация и аутентификация информации (средства ЭЦП).

Слайд 9

Примеры перечисленных выше систем
CAE: ANSYS (комплекс интегрированных программ различного назначения

Machanical, CFX)программные средства управления данными об изделии (изделиях) (PDM);
CAE: ANSYS (комплекс интегрированных программ различного назначения Machanical, CFX)программные средства управления данными об изделии (изделиях) (PDM);
ANSYS CFX обладает расширенным набором разнообразных математических моделей, позволяющих с высокой точностью моделировать различные задачи, начиная с расчета течения жидкостей и газов в трубопроводах и проточных трактах турбомашин, и заканчивая моделированием тепломассобмена в сложных термогазодинамических процессах в струйных и пленочных многокомпонентных течениях, или моделированием ламинарно-турбулентного перехода в задачах внешней аэродинамики летательных аппаратов.

Слайд 10

CAD: NX 3D система для проектирования фирмы Сименс, Inventor 3D система

для проектирования фирмы Автодеск.
CAPP: Techcard система, охватывающая все этапы технологической подготовки производства на предприятии и представляющая возможность обеспечить полную унификацию и стандартизацию производственных процессов и разработанная ОДО «ИНТЕРМЕХ»(г. Минск, республика Беларусь).
PDM: IPS SEARCH-универсальная система управления инженерными данными и жизненным циклом изделия, разработанная ОДО «ИНТЕРМЕХ»(г.Минск, республика Беларусь), Teamcenter – система фирмы Сименс и Windchill фирмы PTC, Enovia фирмы Dassault Systems.
ERP: 1С производство, SAP, используемые в качестве основных ERP систем в корпорации Росатом.

Слайд 11

Разработка 3D-модели гидравлической части насоса в CAD-системе проектирования UNIGRAPHICS
Меридиональный разрез гидравлической

части

Слайд 12

Исходная модель
Упрощенная модель
Модель рабочего тела
Результаты расчета

Слайд 13

Отработка на технологичность по 3D-модели для последующей корректной обработки узла в

сборке

Слайд 14

Архив актуальных
проектных данных
Конструкторская группа
...
Проект 1
Проект N
Расчетная группа
Технологическая группа
CAD -системы
проектирования
CAE -расчетные
системы
CAM

-системы
ТПП

Коллективная
работа над проектом
на базе e-документо-
оборота.

И Н С Т Р У М Е Н Т Ы

Команда проекта

Возможна
реализация
технологии
параллельного
инжиниринга.

IMBASE

база стандартов
и типовых
изделий

Проектные
данные
Архив
утвержденных
документов

Использование
наработок

ТЕХНОРМА-база нормативной документации

PDM-система

Слайд 15

УЧЕТНЫЕ МОДУЛИ СИСТЕМЫ
Промежуточная
База
Данных
ЛОГИСТИКА
КАДРЫ
ФИНАНСЫ
УПРАВЛЕНЧЕСКИЙ УЧЕТ
ЗАРПЛАТА
БУХГАЛТЕРСКИЙ УЧЕТ

ПРОМЫШЛЕННАЯ
БАЗА ДАННЫХ
СИСТЕМЫ М-3.1

СИСТЕМА М-3.1

ДЕЙСТВУЮЩИЕ АРМ

Пром.
кадровая
БД

Пром.
логистич
БД

Пром.
финансов
БД

Слайд 16

Д
РЕИНЖИНИРИНГОВАЯ СХЕМА УПРАВЛЕНИЯ ПРОЕКТОМ
Функции
Функции
С i
Функции
НП
ПРОЕКТНЫЙ
ОФИС
РП
ИНЖЕНЕРНЫЙ
ЦЕНТР
БИЗНЕС
АНАЛИТИКИ
Функции
ИНТЕГРИРОВАН-
НАЯ ИНФОРМА-
ЦИОННАЯ
СРЕДА
С i
С i
С i
НП
НП
ТМi
ТМi

Слайд 17

Вторая группа программных продуктов
управление данными об изделии и его конфигурации (системы

PDM – Product Data Management);
- управление потоками заданий при создании и изменении технической документации ( системы WF – Work Flow);
- обеспечение интегрированной логистической поддержки изделий на постпроизводственных стадиях ЖЦ (заказ и поставка запчастей и расходных материалов, управление процессами ремонта и технического обслуживания, включая интерактивные электронные технические руководства к этим процессам и т.п.);
- функциональное моделирование, анализ и реинжиниринг бизнес-процессов.

Слайд 18

Структура информационной поддержки изделия

Слайд 19

Управление интегрированной информационной средой
Распределенный характер ИИС, в отличие от традиционных

БД, требует создания специальной инфраструктуры, обеспечивающей накопление, хранение и передачу данных между всеми заинтересованными участниками ЖЦ.

Слайд 20

В рамках традиционного предприятия, расположенного на единой (и единственной) производственной площадке

такая инфраструктура создается на основе локальной вычислительной сети и соответствующего системного и прикладного программного обеспечения.

Слайд 21

Проблемы
Первая из этих проблем состоит в том, что для эффективного накопления,

хранения и использования данных всеми участниками информационного обмена в соответствии с технологиями ИПИ, хранилище данных должно быть логически локализовано в форме, которую в Интернет-технологиях принято называть порталом.

Слайд 22

Вторая проблема связана с тем, что этот узел и, соответственно, участники

информационного обмена, должны быть ограждены от вмешательства в этот обмен посторонних лиц и организаций даже при отсутствии у них какого-либо злого умысла или враждебных интересов.

Слайд 23

Интегрированная логистическая поддержка
Основная цель ИЛП(интегрированная логистическая поддержка) заключается в минимизации

затрат на поддержание изделия в работоспособном состоянии.
Одной из важнейших задач ИЛП является анализ логистической поддержки (АЛП), представляющий собой формализованную технологию всестороннего исследования как самого изделия, так и вариантов системы его эксплуатации, обслуживания и ремонтов.

Слайд 24

АЛП представляет собой «синтетическую» инженерную дисциплину, использующую специальную базу данных (БД

АЛП), где хранятся как исходные данные, так и результаты решения прикладных задач. Цели этих задач – сокращение длительности процессов технического обслуживания (ТО) и, следовательно, плановых и неплановых простоев изделия (отсюда – повышение коэффициента готовности), а также снижение издержек, связанных с расходованием материальных, трудовых и иных ресурсов.

Слайд 25

Средством организации БД АЛП является PDM-система, а средствами выполнения прикладных задач

(в том числе расчетов) – специальные программные модули, работающие совместно с этой системой.

Слайд 26

В рамках ИЛП решаются также задачи планирования ТО и материально-технического обеспечения

(МТО) технической эксплуатации, задачи определения
требований к численности, специализации и квалификации технического персонала,
а также требований к его подготовке и переподготовке.

Слайд 27

Заключение
По данным западных аналитиков применение CALS-технологий позволяет в масштабах промышленности США

экономить десятки миллиардов долларов в год, сократить сроки проведения всех работ на 15-20%.

Основные понятия ИПИ-технологии. Подсистемы, входящие в ИПИ-технологию. Лекция 1

Содержание

CALS (Continuous Acquisition and Life cycle Support (Информационная Поддержка процессов жизненного

ИПИ-принципы:безбумажный обмен данными с использованием электронной цифровой подписи; анализ и реинжиниринг

ИПИ-технологии:управление проектом; управление конфигурацией изделия; управление интегрированной информационной средой; управление качеством;

Ядро ИПИЯдро ИПИ составляет интегрированная информационная среда (ИИС), представляющая собой распределенное

Основные средства автоматизированные системы конструкторского и технологического проектирования (CAE/CAD/CAM); программные средства

Количественные оценки эффективности внедрения ИПИ (CALS) в промышленности США прямое сокращение

Первая группа программных продуктовподготовка текстовой и табличной документации различного назначения (текстовые

Примеры перечисленных выше систем CAE: ANSYS (комплекс интегрированных программ различного назначения

CAD: NX 3D система для проектирования фирмы Сименс, Inventor 3D система

Разработка 3D-модели гидравлической части насоса в CAD-системе проектирования UNIGRAPHICSМеридиональный разрез гидравлической

Исходная модельУпрощенная модельМодель рабочего телаРезультаты расчета