Основы автоматизированной конструкторско-технологической подготовки в машиностроении

Август 21, 2022

Главная
Информатика
Основы автоматизированной конструкторско-технологической подготовки в машиностроении

Содержание

2. Место КТПП в жизненном цикле изделия ТЕХНИЧЕСКАЯ ПОДГОТОВКА ПРОИЗВОДСТВА (КТПП) маркетинговые исследования 2. Технологическая подготовка производства
3. Цели и задачи поэтапной автоматизации подготовки производства и средства их достижения 1. Анализ проектной деятельности подлежащих
4. Конструкторская подготовка производства (КПП) КПП включает проектирование новых изделий (продукции), модернизацию и совершенствование имеющихся и ранее
5. Задачи конструкторской подготовки В ходе конструкторской подготовки производства обеспечивается: непрерывное совершенствование качества продукции; повышение уровня технологичности
6. Этапы конструкторской подготовки Конструкторская подготовка производства включает: разработку проектного задания, эскизного проекта; ЭП; разработку технического проекта,
7. Структура работы современного инженера-конструктора Создание проекта в базе данных PDM-системы. Построение твердотельной геометрической модели детали с
8. Проектирование спецификаций
9. Проектирование спецификаций
10. Разработка ассоциативной конструкторской документации
11. Создание ассоциативного чертежа детали
12. Создание ассоциативного чертежа детали
13. Создание ассоциативного чертежа детали
14. Создание ассоциативного чертежа детали
15. Параметры ассоциативных видов
16. Работа с видами
17. Работа с обозначениями в ассоциативном чертеже
18. Проектирование моделей деталей в NX CAD
19. Технологическая подготовка производства (ТПП) ТПП — технологическая подготовка производства — совокупность взаимосвязанных процессов, обеспечивающих технологическую готовность
20. Основные понятия технологической подготовки производства (ТПП) ГОСТ 14.004-83 - Технологическая подготовка производства. Термины и определения основных
21. Нормативные документы единой системы технологической подготовки производства В стандартах ЕС ТПП особое внимание уделено автоматизации технологической
22. Функции технологической подготовки производства ТПП В соответствии с решаемыми задачами технологическая подготовка производства реализует (группируется) следующие
23. Стадии (этапы) ТПП 1) Технологический анализ рабочих чертежей и их контроль на предмет технологичности конструкции деталей
24. ПО АТПП CAM Computer-aided manufacturing SolidCAM – (компания SolidCAM Ltd) InventorCAM – (компания SolidCAM Ltd) SprutCAM
25. ПО АТПП Интегрированные системы АТПП САх – CATIA PDM - ENOVIA VPLM, ENOVIA MatrixOne, ENOVIA SmarTeam,
26. Основные требования к применяемым (внедряемым) комплексам КТПП
27. Критерии выбора ПО для автоматизации КТПП 1 2 3 4
28. Основные термины и понятия: CAD (Computer-Aided Design) – системы автоматизированного проектирования CAE (Computer-Aided Engineering) – системы
29. Направления автоматизации проектирования ТП Работа технолога в САПР ТП оформление технологической документации поиск различной справочно-технической информации
30. Организация структуры ТП в САПР. Уровни представления информации Уровень 1: Деталь, Сборочная единица Уровень 2: Операция
31. Организация структуры ТП в САПР. Уровни представления информации Уровень 1: Деталь, Сборочная единица Уровень 2: Операция
32. Организация структуры ТП в САПР. Уровни представления информации Уровень 1: Деталь, Сборочная единица Уровень 2: Операция
33. Организация структуры ТП в САПР. Уровни представления информации Уровень 1: Деталь, Сборочная единица Уровень 2: Операция
34. Организация структуры ТП в САПР. Уровни представления информации Уровень 1: Деталь, Сборочная единица Уровень 2: Операция
35. Методы автоматизированного проектирования технологических процессов с использованием САПР ТП 1 5 3 2 4 6
36. Современные САПР ТП (CAPP)
37. Современные требования к САПР ТП (CAPP) для инженеров-технологов Наглядное представление конструкторской и технологической информации (в окне
38. Современные требования к САПР ТП (CAPP) для инженеров-технологов Наглядное представление конструкторской и технологической информации (в окне
39. Место САПР ТП в ЕИПП. Информационные потоки.
40. Место САПР ТП в ЕИПП. Информационные потоки. Стандартные изделия
41. Информационное обеспечение САПР ТП Базы данных САПР ТП — Фактографическая база данных — Документальная база данных
42. CAM в технологической подготовке CAM (Computer-aided manufacturing) – компьютерная поддержка изготовления
43. CAM в технологической подготовке CAM (Computer-aided manufacturing) – компьютерная поддержка изготовления Назначение систем: Основные функции CAM-систем:
44. CAM в технологической подготовке CAM (Computer-aided manufacturing) – компьютерная поддержка изготовления Виды обработки: 2,5-координатная фрезерная обработка
45. CAM в технологической подготовке Крупнейшими вендорами на рынке CAM являются компании: Dassault Systemes, система CATIA Siemens
46. CAM в технологической подготовке Обработка деталей сложной формы
47. CAM в технологической подготовке
48. CAM в технологической подготовке Этапы разработки управляющих программ (на примере NX CAM) НАСТРОЙКА ПРОГРАММИРОВАНИЕ ВЫВОД
49. CAM в технологической подготовке Этапы разработки управляющих программ (на примере NX CAM) Выбор окружения обработки (инициализация)
50. CAM в технологической подготовке ПОСТОБРАБОТКА Постпроцессор преобразует универсальные внутренние данные о траектории инструмента в формат, совместимый
51. CAM в технологической подготовке ПОСТОБРАБОТКА Системы (стойки) ЧПУ (2009): Fagor Automation — 8037, 8055, 8060, 8065,
52. CAM - Фрезерная обработка Задание геометрии (виды геометрических объектов)
53. CAM – Виды обработки mill_planar — 2,5 осевое фрезерование плоской поверхности (плоского контура) mill_contour — 3
54. CAM - Фрезерная обработка Типы операций mill_contour 1 2 3 4
55. Черновая обработка – операция CAVITY_MILL типы геометрии CAM - Фрезерная обработка
56. Черновая обработка – операция CAVITY_MILL CAM - Фрезерная обработка 1 2 3 4 5 6 7
57. CAM - Фрезерная обработка Черновая обработка – операция CAVITY_MILL : Уровни резания. Шаблоны резания
58. Черновая обработка – операция CAVITY_MILL : Уровни резания. Шаблоны резания CAM - Фрезерная обработка
59. Черновая обработка – операция CAVITY_MILL : Уровни резания. Шаблоны резания CAM - Фрезерная обработка
60. Черновая обработка – операция CAVITY_MILL : Уровни резания. Шаблоны резания CAM - Фрезерная обработка
61. Черновая обработка – операция CAVITY_MILL : Уровни резания. Шаблоны резания CAM - Фрезерная обработка
62. Черновая обработка – операция CAVITY_MILL : Уровни резания. Шаблоны резания CAM - Фрезерная обработка
63. Черновая обработка – операция CAVITY_MILL : Уровни резания. Шаблоны резания CAM - Фрезерная обработка
64. Черновая обработка – операция CAVITY_MILL : Уровни резания. Шаблоны резания CAM - Фрезерная обработка
65. CAM - Фрезерная обработка Черновая обработка – операция CAVITY_MILL: Параметры резания - Стратегия 6
66. CAM - Фрезерная обработка Черновая обработка – операция CAVITY_MILL: Параметры резания - Припуск 6
67. CAM - Фрезерная обработка Черновая обработка – операция CAVITY_MILL: Параметры резания - Углы 6
68. CAM - Фрезерная обработка Черновая обработка – операция CAVITY_MILL: Параметры резания - Ограничения 6
69. CAM - Фрезерная обработка Черновая обработка – операция CAVITY_MILL: Вспомогательные перемещения 7
70. CAM - Фрезерная обработка Черновая обработка – операция CAVITY_MILL: Вспомогательные перемещения 7
71. CAM - Фрезерная обработка Черновая обработка – операция CAVITY_MILL: Вспомогательные перемещения 8
72. CAM - Фрезерная обработка типы геометрии Плоское фрезерование
73. CAM - Фрезерная обработка типы геометрии Фрезерование погружением
74. CAM - Фрезерная обработка типы геометрии Фрезерование по уровням
75. CAM - Фрезерная обработка типы геометрии Фрезерование граней
76. CAM - Фрезерная обработка Распознавание припуска на стенке и геометрии стенок Фрезерование граней
77. CAM - Фрезерная обработка Фрезерование пола и стенок
78. CAM - Фрезерная обработка Фрезерный инструмент
79. Контроль деталей на станках с ЧПУ и КИМ
80. CAM/CAI (Computer-aided inspection) в ТПП Этапы выполнения контроля в ТПП измерение и установка заготовки с заданным
81. CAM/CAI (Computer-aided inspection)в ТПП Типы систем контроля на станке Система измерения и контроля инструмента (Сontrol and
82. Система измерения и контроля инструмента Наладка инструмента и Обнаружение неисправного инструмента Наладка инструмента Неподвижный или вращающийся
83. Система измерения и контроля детали Установка заготовки и Контроль детали в процессе ее изготовления Привязка к
84. CAM система - контроль ФУНКЦИИ. ВОЗМОЖНОСТИ •Позволяет добавить в УП команды управления измерительным щупом •Поддерживает циклы
85. CAM системы - контроль ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ЦИКЛЫ. ПРИМЕРЫ
86. CAM системы - контроль ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ЦИКЛЫ. ПРИМЕРЫ Примеры стандартных измерительных циклов
87. NX CAM – контрольные операции Probing Подтипы операции
88. NX CAM – контрольные операции Probing Подтипы операции
89. NX CAM – контрольные операции Probing Измерение цилиндра
90. •Программирование непосредственно по конструкторским и технологическим требованиям (CAD модель и PMI) •Импорт 3D геометрии через различные
91. Автоматизированной контроль на станках с ЧПУ CAI-система PowerNSPECT OMV компании Delcam www.powerinspect.com CAI-системы Inspection Plus, MODUS
92. CAI в технологической подготовке Видео «контроль» КОНТРОЛЬ Измерения на станке с ЧПУ, оснащенном измерительной головкой Видео
93. Жизненный цикл продукта – это совокупность процессов, выполняемых от момента выявления потребностей общества в определенной продукции
94. PDM системы как основа PLM
95. Основные понятия и определения технологий поддержки и управления ЖЦИ PLM (Product Lifecycle Management - управление жизненным
96. PDM системы в КТПП Управление данными продукта. PLM технологии Цифровые макеты (Digital Mock-Up - DMU) (Customer
97. В PDM-системах обобщены такие технологии, как: управление инженерными данными (engineering data management — EDM); управление информацией
98. Функциональная структура PDM систем В PDM-системах объединены сразу несколько технологий: EDM (engineering data management) — управление
99. Цели внедрения PDM систем Уменьшение себестоимости разрабатываемой продукции; Сокращение времени выхода на рынок новых изделий; Эти
100. Организационная (сетевая) структура PDM систем PDM системы в КТПП
101. Организационная (сетевая) структура PDM систем PDM системы в КТПП
102. PDM системы в КТПП. Схема работы современного инженера Создание проекта в базе данных PDM-системы. Построение твердотельной
103. PDM системы в КТПП
105. Скачать презентацию

Слайд 2

Место КТПП в жизненном цикле изделия
ТЕХНИЧЕСКАЯ ПОДГОТОВКА ПРОИЗВОДСТВА (КТПП)
маркетинговые исследования
2. Технологическая

подготовка производства
(ТПП)

1. Проектирование изделия – Конструкторская подготовка производства (КПП)

На этапах проектирования и технологической подготовки производства циркулирует самый мощный в ЖЦ информационный поток
и выпускается основной объем технической и сопроводительной документации.

подготовка производства изделия

собственно производство и сбыт

эксплуатация изделий

утилизация изделий

ПРОЕКТИРОВАНИЕ

Слайд 3

Цели и задачи поэтапной автоматизации подготовки производства и средства их достижения
1. Анализ

проектной деятельности подлежащих автоматизации подразделений предприятия (что проектируется, как, в чем проблемы, цели и причины автоматизации).
2. Поиск возможностей сохранения имеющихся автоматизированных рабочих мест в будущем комплексе (сохранение предыдущих затрат).
3. Проектирование комплекса с максимумом эффективности и минимальной стоимостью.
4. Определение последовательности выполнения проекта (этапов автоматизации).
5. Проектирование интрасети предприятия (при необходимости).
6. Поставка и установка программного и аппаратного обеспечения в соответствии с п. 4.
7. Обучение персонала.
8. Сопровождение и консультации.

Слайд 4

Конструкторская подготовка производства (КПП)
КПП включает проектирование новых изделий (продукции), модернизацию и

совершенствование имеющихся и ранее производившихся, с высокими параметрами качества в заданные сроки и с наименьшими затратами.

В процессе проектирования определяется характер продукции, ее конструкция, физико-химические свойства, внешний вид, технико-экономические и другие показатели.
Результаты конструкторской подготовки оформляются в виде технической документации - чертежей деталей и узлов, спецификаций, ведомостей материалов, технических паспортов, образцов готовой продукции и т.п.

Проектирование новой продукции осуществляется проектно-технологическими и научно-исследовательскими институтами, научно-технологическими центрами, а также конструкторскими отделами и лабораториями предприятий.

Слайд 5

Задачи конструкторской подготовки
В ходе конструкторской подготовки производства обеспечивается:
непрерывное совершенствование качества продукции;

повышение уровня технологичности конструкции, под которой понимается облегчение приемов изготовления продукции и возможность применения прогрессивных методов изготовления. Это обеспечивает лучшее использование производственных ресурсов при изготовлении продукции;
снижение себестоимости новой продукции за счет изготовления и совершенствования конструкции изделия, уменьшения расхода материалов на единицу продукции, снижения эксплуатационных затрат, связанных с использованием продукции;
использование при проектировании продукции существующих стандартов и унифицированных полуфабрикатов;
обеспечение охраны труда и техники безопасности, а также удобств при эксплуатации и ремонте новых изделий.

Слайд 6

Этапы конструкторской подготовки
Конструкторская подготовка производства включает:
разработку проектного задания, эскизного проекта;

ЭП;
разработку технического проекта, рабочего проекта;
изготовление и испытание изделий опытных партий;
доводку конструкции по результатам испытаний;
передачу рабочего проекта органам технологической подготовки производства.

Слайд 7

Структура работы современного инженера-конструктора
Создание проекта в базе данных PDM-системы.
Построение твердотельной геометрической модели

детали с помощью CAD- системы.
Расчет ее в CAE-системе (с возможным последующим изменением конструкции детали в CAD-системе).
Передача сконструированной детали в CAPP- или CAM-систему для организации разработки технологических процессов (сборочные операции, разработка программы для станков с ЧПУ).

Слайд 8

Проектирование спецификаций

Слайд 9

Проектирование спецификаций

Слайд 10

Разработка ассоциативной конструкторской документации

Слайд 11

Создание ассоциативного чертежа детали

Слайд 12

Создание ассоциативного чертежа детали

Слайд 13

Создание ассоциативного чертежа детали

Слайд 14

Создание ассоциативного чертежа детали

Слайд 15

Параметры ассоциативных видов

Слайд 16

Работа с видами

Слайд 17

Работа с обозначениями в ассоциативном чертеже

Слайд 18

Проектирование моделей деталей в NX CAD

Слайд 19

Технологическая подготовка производства (ТПП)
ТПП — технологическая подготовка производства — совокупность взаимосвязанных процессов,

обеспечивающих технологическую готовность предприятия к выпуску продукции необходимого качества при установленных сроках, объеме производства и затратах.

Понятие технологической подготовки производства

Слайд 20

Основные понятия технологической подготовки производства (ТПП)
ГОСТ 14.004-83 - Технологическая подготовка производства.

Термины и определения основных понятий

ГОСТ Р 50995.3.1-96- Технологическое обеспечение создания продукции. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПОДГОТОВКА ПРОИЗВОДСТВА

Слайд 21

Нормативные документы единой системы технологической подготовки производства
В стандартах ЕС ТПП особое внимание

уделено автоматизации технологической подготовки производства
ЕС ТПП регламентируется следующими ГОСТами:
ГОСТ 14001-73 – общие положения ТПП
ГОСТ 14004-83 – термины и определения ТПП
ГОСТ 14201-83 – общие правила обеспечения технологичности
ГОСТ 14205-83 – технологичность, термины и определения
ГОСТ 14206-73 – технологический контроль конструкторской документации
ГОСТ 14301-83 – общие правила разработки технологических процессов
ГОСТ 14303-73 – правила разработки и применения типовых технологических процессов
ГОСТ 14312-74 – основные формы организации технологического процесса
ГОСТ 14323-84, ГОСТ 14324-84 - роботизация технологических процессов
ГОСТ 14401-73 – правила организации работ по автоматизации инженерно-технических задач
ГОСТ 14402-83, ГОСТ 14407-75, ГОСТ 14408-83, ГОСТ 14409-75, ГОСТ 14411-77, ГОСТ 14412-79, ГОСТ 14413-80, ГОСТ
14414-79, ГОСТ 14415-81, ГОСТ 14416-83, ГОСТ 14418-84, ГОСТ 14419-84 - автоматизированные системы ТПП.

Слайд 22

Функции технологической подготовки производства ТПП
В соответствии с решаемыми задачами технологическая подготовка

производства реализует (группируется) следующие функции:
обеспечение технологичности конструкции изделия,
проектирование технологических процессов,
проектирование и изготовление средств технологического оснащения (технологической оснастки),
подготовка заготовок и разработка управляющих программ для оборудования.
контроль и управление технологическими процессами

Слайд 23

Стадии (этапы) ТПП
1) Технологический анализ рабочих чертежей и их контроль на

предмет технологичности конструкции деталей и сборочных единиц;
2) Разработка прогрессивных технологических процессов;
3) Проектирование специальных инструментов, технологической оснастки и оборудования для изготовления нового изделия;
4) Выполнение планировок цехов и производственных участков с расстановкой оборудования согласно разработанным технологическим маршрутам;
5) Проверка, отладка и внедрение технологических процессов;
6) Расчеты производственной мощности предприятия, нормативов расхода материалов и энергоресурсов.

Слайд 24

ПО АТПП
CAM
Computer-aided manufacturing
SolidCAM – (компания SolidCAM Ltd)
InventorCAM – (компания SolidCAM Ltd)
SprutCAM

– (ЗАО «СПРУТ-Технология»)

EdgeCAM – (Planit Holdings Plc (Британия))

PowerMill – (Компания Delcam (Кембридж))

СПРУТ-ТП - автоматизированное проектирование и нормирование технологических процессов для любых типов производств
ADEM - автоматизированное проектирование в различных областях машиностроения
T-FLEX - Компания "Топ Системы"
САПР ТП ВЕРТИКАЛЬ - SDI Solution

Слайд 25

ПО АТПП
Интегрированные системы АТПП
САх – CATIA
PDM - ENOVIA VPLM,
ENOVIA MatrixOne,

ENOVIA SmarTeam,
САM - DELMIA,
САE - SIMULIA

САх - Pro/Engineer => Creo,
PDM - WINDCHILL, Intralink
CAM - Creo Complete Machining, Creo Prismatic and Multi-surface Milling

САх - NX
PDM - Teamcenter Engineering,
САM - Tecnomatix, Solid Edge.

РТS (США), ООО «ПТС»

CREO

DASSAULT SYSTÈMES

Siemens PLM Software

Слайд 26

Основные требования к применяемым (внедряемым) комплексам КТПП

Слайд 27

Критерии выбора ПО для автоматизации КТПП
1
2
3
4

Слайд 28

Основные термины и понятия:
CAD (Computer-Aided Design) – системы автоматизированного проектирования
CAE (Computer-Aided

Engineering) – системы инженерных расчетов
CAM (Computer-Aided Manufacturing) – системы разработки управляющих программ для станков с ЧПУ
CAPP (Computer-Aided Process Planning) – системы проектирования технологических процессов
CAx–CAD/CAE/CAM/CAPP – системы
PDM (Product Data Management) – системы управления данными об изделии
ECM (Enterprise Content Management) – управление информационными ресурсами (документооборотом)
ERP (Enterprise Resource Planning) – управление ресурсами предприятия

Основные понятия и определения технологий информационной поддержки ЖЦИ (классификация ПО)

MES (Manufacturing Execution System) – производственная исполнительная система
SRM (Supplier Relationship Management) – управление взаимоотношениями с поставщиками
BI (Business Intelligence) – системы аналитической отчетности

Слайд 29

Направления автоматизации проектирования ТП Работа технолога в САПР ТП
оформление технологической документации
поиск

различной справочно-технической информации
стандартные расчеты
принятие сложных логических решений

Слайд 30