Автоматическая линия сварки сетки WL-2000. Коммерческое предложение от научно-производственного объединения Росстройтех

3. Тел.: +7 (383) 287-12-93, 202-21-31. E-mail: info@rosstroytech.ru
Посетите наше производство по адресу: Россия, г. Новосибирск, ул. Планетная 30 к1 - 1а, с 9.30 до 18.00.

Содержание предложения

Предложение НПО «Росстройтех» состоит в поставке автоматической многоконтактной линия серии WL (скоростной), которая предназначена для сварки сетки с бухт проволоки, диаметром 3-5 мм. Линия обладает высокой производительностью (6000 кв.м в смену) и стандартными габаритными размерами. Эксплуатация станка не требует высокой квалификации персонала и специальных навыков.
Пуско-наладочные работы и инструктаж персона проводится специалистами НПО «Росстройтех» при необходимости.
Общая стоимость оборудования и пуско-наладочных работ указана в конце коммерческого предложения.

Базовый комплект оборудования серии WL

Линия контактной сварки сетки со сварочным порталом WL-2000 в составе:
сварочного портала шириной 2000 мм с цанговой системой протяга
модуля подачи поперечных прутков с петлевым аккумулятором и приводного бухтодержателя
модуля подачи продольных прутков с системой петлевых аккумуляторов
модуля продольного перемещения готовой сетки
сеточных ножниц гидравлических
пакетировщика готовой сетки
системы водяного охлаждения МСО-200 для сварочного портала

систему размотки (бухтодержатели);
Продольная проволока вручную пропускается через петлевой аккумулятор, правильные модули и подается в сварочный портал;
Поперечная проволока заряжается с приводного бухтодержателя в модуль подачи.
Сварка сетки происходит в автоматическом режиме при подаче продольной и поперечной проволоки с бухт в сварочный портал;
Сеточные ножницы отрезают секции заданной длины;
Далее сетка перемещается на модуль пакетирования.

Производство сварной сетки из бухт проволоки

Технические преимущества WL-2000

Высокая производительность за счет системы продольной подачи и поперечной подачи с приводного бухтодержателя.
Высокая скорость сварки и стабильность при длительной работе и производстве крупных объемов.
Высокое качество готовой сетки, соблюдение требований к геометрии при помощи торцевателей прутков.
Высокий запас прочности токоведущих соединений.
Электроды выполнены из бериллиевой бронзы.
Защита от перегрева сварочного портала, надежная система охлаждения сварочных электродов.
Все сборочные детали изготавливаются на станках ЧПУ с прецизионным качеством.
Все подверженные значительному износу узлы изготавливаются с закалкой в вакууме, либо среде инертных газов, что позволяется обеспечить качество деталей сравнимое с европейскими аналогами.
Высокий срок службы станка за счет металлоёмких технологий.

ООО «СЦКА» (торговая марка НПО «Росстройтех»)
630049, Россия, г. Новосибирск, ул. Галущака 3. Тел.: +7 (383) 287-12-93, 202-21-31. E-mail: info@rosstroytech.ru
Посетите наше производство по адресу: Россия, г. Новосибирск, ул. Планетная 30 к1 - 1а, с 9.30 до 18.00.

из бухт, торцевателями поперечного прутка и системой сварочных электродов.
Электроды кубической формы изготовлены на основе порошковой технологии сплава Карбид-Титана, что позволяет увеличить их срок службы за счет многократного использования граней. Благодаря использованию специальных медных перемычек время переналадки продольной ячейки сокращается до 5 мин.
Сварочные электроды приводятся в движение пневмоцилиндрами.
Настройка параметров сварки и управление сварочной линией осуществляется с сенсорной панели оператора, а также с дистанционного пульта.

Сварочный портал WL-2000

Подача продольного прутка

Подача поперечного прутка

Особенности узлов линии WL-2000

ООО «СЦКА» (торговая марка НПО «Росстройтех»)
630049, Россия, г. Новосибирск, ул. Галущака 3. Тел.: +7 (383) 287-12-93, 202-21-31. E-mail: info@rosstroytech.ru
Посетите наше производство по адресу: Россия, г. Новосибирск, ул. Планетная 30 к1 - 1а, с 9.30 до 18.00.

30 к1 - 1а, с 9.30 до 18.00.

*(пиковая мощность от 75 кВт, потребляемая мощность 20-30 кВт/ч)
**(зависит от диаметров прутков, ячеек, габаритов сетки, количества включенных трансформаторов)

Технические характеристики WL-2000

3. Тел.: +7 (383) 287-12-93, 202-21-31. E-mail: info@rosstroytech.ru
Посетите наше производство по адресу: Россия, г. Новосибирск, ул. Планетная 30 к1 - 1а, с 9.30 до 18.00.

Узел предварительной правки продольной проволоки. Правка продольной проволоки  при размотке с бухт происходит роликами, которые установлены в правильных блоках. В каждом блоке предусмотрена возможность индивидуальной настройки правильных роликов для каждой продольной проволоки.
Узел цанговой подачи осуществляет протяг проволоки в продольном направлении на заданную ячейку.

Особенности узлов линии WL-2000

Петлевые аккумуляторы продольной проволоки. Обеспечивают  свободную подачу проволоки в сварочный портал, исключая спутывание и затяжки (узлы), позволяют достичь максимальной скорости сварки.

Система бухтодержателей. Многорядная двухъярусная система размотки бухт сконструирована с возможностью оперативной замены бухт.

3. Тел.: +7 (383) 287-12-93, 202-21-31. E-mail: info@rosstroytech.ru
Посетите наше производство по адресу: Россия, г. Новосибирск, ул. Планетная 30 к1 - 1а, с 9.30 до 18.00.

Особенности узлов линии WL-2000

Пакетировщик располагается непосредственно под модулем продольного перемещения, где формируется штабель из сетки.  В момент завершения производства очередной сетки лопатки пакетировщика опускаются и складируют сетку в стопку. 

Подача поперечной проволоки осуществляется при помощи узла подачи, оснащенного предварительной размоткой, а также приводным бухтодержателем с пневмотормозом, узлом предварительной правки, петлевым аккумулятором, узлом поворота проволоки, узлом роликовой правки.
Подача проволоки осуществляется при помощи сервопривода. Ширина изготавливаемой сетки (длина попречерного прутка) регулируется с пульта управления. Подача готового прутка в зону сварки происходит механическими толкателями.

3. Тел.: +7 (383) 287-12-93, 202-21-31. E-mail: info@rosstroytech.ru
Посетите наше производство по адресу: Россия, г. Новосибирск, ул. Планетная 30 к1 - 1а, с 9.30 до 18.00.

Вспомогательное оборудование для серии WL

Система охлаждения. Для эффективной работы машин контактной сварки необходимо использовать систему водяного охлаждение проточного или замкнутого типа. Состоит из: циркуляционный насос; тепловентилятор; расширительный бак; блок управления (с терморегулятором и датчиком температуры).

Сеточные ножницы предназначены для поперечной резки сетки на заданную длину. Позиции реза конфигурируются на блоке управления сварочного портала.