Абразивные инструменты

Содержание

Слайд 2

Абразивный инструмент служит для абразивной обработки (шлифования, притирки, полирования и др.);

Абразивный инструмент служит для абразивной обработки (шлифования, притирки, полирования и

др.); изготовляется из абразивов и связки.
Бывает жестким (шлифовальные круги , бруски и т.д.) и мягким (шлифовальная шкурка, фибровые диски и т.д.)
Слайд 3

Зернистость шлифовального материала

Зернистость шлифовального
материала

Слайд 4

Зернистость абразивов определяется размером зерен материала и зерновым составом. (Зерна добывают

Зернистость абразивов определяется размером зерен материала и зерновым составом. (Зерна

добывают дроблением кусков охлажденного расплава электрокорунда или карбида кремния и с помощью последующего разделения по фракциям. Разделение зерен большого размера производится путем рассева через сита, а микро зерен - при помощи гидравлической
или воздушной классификации.) В зависимости от размеров зерен, абразивы делятся на следующие виды : Шлифзерно - 2000-160 мкм; Шлифпорошки - 125-40 мкм; Микропорошки - 63-14 мкм; Тонкие шлифпорошки - 10-3 мкм. Способы классификации, размеры и обозначение зернистости шлифматериалов регулируются стандартом ГОСТ 3647-80.
Слайд 5

Согласно ГОСТу зернистость микропорошков до 63 мкм обозначается буквой "М" плюс

Согласно ГОСТу зернистость микропорошков до 63 мкм обозначается буквой "М"

плюс размер шлифзерна в микронах - "М63".
Зернистость шлифпорошков и шлифзерна больше, чем 63 мкм обозначается номером, равным 1/10 размера зерна в микронах, например : № 16 = 160 мкм.
Слайд 6

Зернистость абразивного материала имеет существенное значение при выборе инструмента для операции

Зернистость абразивного материала имеет существенное значение при выборе инструмента для

операции абразивной обработки Зернистость выбирается в зависимости от следующих факторов:
●количества снимаемого при обработке материала;
●требуемой шероховатости и точности обработки поверхности;
●физических свойств обрабатываемого материала.
Слайд 7

Крупнозернистые инструменты применяются: ● при обдирочных и предварительных операциях с большой

Крупнозернистые  инструменты применяются:
● при обдирочных и предварительных операциях с

большой глубиной резания, когда удаляются большие припуски;
● при работе на станках большой мощности и жесткости;
● при обработке материалов, которые вызывают заполнение пор круга и засаливание его поверхности, например при обработке латуни, меди и алюминия;
● при большой площади контакта круга с обрабатываемой деталью, например при использовании высоких кругов, при плоском шлифовании торцом круга, при внутреннем шлифовании.
Слайд 8

Средне- и мелкозернистые инструменты применяются: ●для получения шероховатости поверхности 0,32 -

Средне- и мелкозернистые инструменты применяются:
●для получения шероховатости поверхности 0,32 -

0,08 мкм;
●при обработке закаленных сталей и твердых сплавов;
●при окончательном шлифовании, заточке и доводке инструментов;
●при высоких требованиях к точности обрабатываемого профиля детали.
Слайд 9

Слайд 10

Маркировка абразивного зерна

Маркировка абразивного зерна

Слайд 11

Маркировка шлифматериалов - это комбинация цифр и букв. Согласно ГОСТу 28818-90

Маркировка шлифматериалов - это комбинация цифр и букв. Согласно ГОСТу

28818-90 электрокорунд нормальный имеет следующие обозначения : 12А, 13А, 14А, 15А. Чем выше число в префиксе маркировки, тем выше качество материала, т.е. выше твердость за счет меньшего количества ненужных примесей и выше режущая
способность материала.
Слайд 12

Маркировка абразивных материалов

Маркировка абразивных материалов

Слайд 13

Виды связок абразивного инструмента

Виды связок абразивного инструмента

Слайд 14

Связка – собственно связующее вещество и наполнители. Вид связки имеет определяющее

Связка – собственно связующее вещество и наполнители. Вид связки имеет

определяющее значение для прочности и режимов работы абразивного инструмента.
Слайд 15

В производстве абразивного инструмента применяют два вида связок: неорганические (минерального происхождения)

В производстве абразивного инструмента применяют два вида связок: неорганические (минерального

происхождения) и органические.
К органическим связкам относятся: бакелитовая, вулканитовая, глифталевая, эпоксидная, поливинил-
формалевая и полиэфирная.
Неорганические связки : (керамическая и магнезитная) обладают высокой огнеупорностью, водостойкостью, химической стойкостью и относительно
высокой износостойкостью.
Слайд 16

Керамическая связка Керамическая связка чаще всего представляет собой многокомпонентную смесь, составленную

Керамическая связка
Керамическая связка чаще всего представляет собой многокомпонентную смесь, составленную

в определенных пропорциях из измельченных сырых материалов : огнеупорной и керамических глин, плавней (полевого шпата, борного стекла), талька и ряда других материалов.
Недостатком керамической связки является ее высокая хрупкость, вследствие чего круги на этой связке не могут использоваться при ударных нагрузках (обдирочное, отрезное и силовое шлифование). Относительно низкий предел прочности при изгибе не допускает применение таких кругов для отрезных работ, так как они тонкие и могут разрушиться от боковой нагрузки (изгибе).
Слайд 17

Бакелитовая связка Бакелитовая связка, или же - смолянистая связка изготавливается на

Бакелитовая связка
       Бакелитовая связка, или же - смолянистая связка изготавливается на

основе фенолформальдегидной смолы. В изготовлении связок помимо смол используются различные наполнители неорганического происхождения. Абразивный инструмент на бакелитовой связке обладает высокой прочностью, особенно на сжатие и ударной прочностью, превосходя по этим показателям инструмент на керамике. Высокая прочность бакелитовой связки позволяет абразивному инструменту работать при больших нагрузках и высоких скоростях резания (при армировании стеклосеткой – до 80 м/с и выше). Так же круги применяются для обдирочных и отрезных операций, при шлифовании с большими нагрузками и съемом металла.
К недостаткам следует отнести невысокую теплостойкость – деструкция связки происходит при температурах 400 - 700оС, недостаточную устойчивость к воздействию щелочных растворов, что ограничивает
применение охлаждающих жидкостей.
Слайд 18

Вулканитовая связка Представляет собой многокомпонентную композицию, основной компонент – синтетический каучук.

Вулканитовая связка
Представляет собой многокомпонентную композицию, основной компонент – синтетический каучук.

В качестве добавок: вулканизирующий агент – сера, ускорители вулканизации (каптакс, тиурам и др.), минеральные и органические наполнители регулирующие физико-механические и эксплуатационные свойства абразивных инструментов и формовочные свойства массы.
Инструмент на вулканитовой связке достаточно эластичен и может использоваться как при обычных видах шлифования, так и при полирующих операциях. Круги на вулканитовой связке в отличие от остальных могут быть изготовлены очень тонкими (десятые доли миллиметра при диаметре до 150-200 мм).
Недостатком является низкая теплостойкость (250-300оС) и слабое закрепление зерна в связке, что объясняет более низкую износостойкость
кругов в сравнении с бакелитовыми и керамическими.
Слайд 19

Глифталевая связка Является продуктом взаимодействия глицерина с фталевым ангидридом. Обладает низкой

Глифталевая связка
Является продуктом взаимодействия глицерина с фталевым ангидридом. Обладает низкой

теплостойкостью (120оС), невысокой твердостью позволяет применять круги на глифталевой связке только для процессов полирования
при рабочей скорости не выше 40 м/с.
Слайд 20

Поливинилформалевая связка Представляет собой вспененный поливинилформаль. Другое название кругов на основе

Поливинилформалевая связка
Представляет собой вспененный поливинилформаль. Другое название кругов на основе

этой связки – поропластовые. Используются для полирования с получением шероховатости поверхности Ra 0,63-1,0 мкм.
Слайд 21

Эпоксидная и полиэфирная связки В основном применяются для изготовления галтовочных тел,

Эпоксидная и полиэфирная связки
В основном применяются для изготовления галтовочных

тел, абразивных изделий используемых во вращающихся барабанах и вибрационных контейнерах для очистки поверхностей и снятия заусенцев деталей малого размера.
Слайд 22

Твердость абразивных инструментов

Твердость абразивных
инструментов

Слайд 23

Твердость инструмента в значительной степени определяет производительность труда при обработке и

Твердость инструмента в значительной степени определяет производительность труда при обработке

и качество обработанной детали. Абразивные зерна по мере их затупления должны обновляться путем скалывания и выкрашивания частиц. При слишком твердом круге связка продолжает удерживать затупившиеся и потерявшие режущую способность зерна. При этом на работу расходуется большая мощность, изделия нагреваются, возможны их коробления, на поверхности появляются следы огранки, царапины, прижоги и другие дефекты. При слишком мягком круге зерна, не утратившие свою режущую способность, выкрашиваются, круг теряет правильную форму, увеличивается его износ, в результате чего трудно получить детали необходимых размеров и формы. В процессе обработки появляется вибрация, необходима более частая правка круга. Таким образом, в обоих случаях снижается интенсивность съема материала, повышается
шероховатость поверхности обрабатываемого изделия.
Слайд 24

Выбор твердости абразивных инструментов в зависимости от вида обработки

Выбор твердости абразивных инструментов
в зависимости от вида обработки

Слайд 25

Структура абразивных инструментов

Структура абразивных
инструментов

Слайд 26

Структура представляет собой отношение объема абразивного зерна в теле инструмента к

Структура представляет собой отношение объема абразивного зерна в теле инструмента

к объему материала связки и свободных пор, обозначается числом от 1 до 12. Чем больше число, тем пористей круг. Структуры 3-4 называются закрытыми и представляют плотные низкопористые круги, применяемые там, где требуется сохранить профиль круга. Открытые структуры 6-12, высокопористые круги используются в интенсивных операциях и выделяют меньше тепла. Рекомендуются для обработки материалов, чувствительных к теплу. Используются при шлифовании волокнистых материалов таких как резина или дерево.
Объемное содержание абразивного зерна в круге :     
60% - 0 структура ;     58% - 1 структура ;     56% - 2 структура ;     54% - 3 структура ;     52% - 4 структура ;     50% - 5 структура ;     48% - 6 структура ;     46% - 7 структура ;     44% - 8 структура ;     42% - 9 структура ;     40% - 10 структура ;     38% - 11 структура ;     36% - 12 структура.
Слайд 27

Выбор структуры абразивных инструментов в зависимости от вида обработки

Выбор структуры абразивных инструментов в
зависимости от вида обработки

Слайд 28

Маркировка абразивного инструмента

Маркировка абразивного
инструмента

Слайд 29

1. Тип инструмента

1. Тип инструмента

Слайд 30

2. РАЗМЕРЫ КРУГА D×T×H

2. РАЗМЕРЫ КРУГА D×T×H

Слайд 31

3. ШЛИФМАТЕРИАЛ

3. ШЛИФМАТЕРИАЛ

Слайд 32

4. ЗЕРНИСТОСТЬ

4. ЗЕРНИСТОСТЬ

Слайд 33

5. ТВЕРДОСТЬ

5. ТВЕРДОСТЬ

Слайд 34

6. СТРУКТУРА

6. СТРУКТУРА

Слайд 35

7. СВЯЗКА

7.  СВЯЗКА

Слайд 36

8. РАБОЧАЯ СКОРОСТЬ, М/С

8.  РАБОЧАЯ СКОРОСТЬ, М/С

Слайд 37

9. КЛАСС ТОЧНОСТИ

9. КЛАСС ТОЧНОСТИ

Слайд 38

10. КЛАСС НЕУРАВНОВЕШЕННОСТИ

10. КЛАСС  НЕУРАВНОВЕШЕННОСТИ

Слайд 39

Основные виды абразивного инструмента

Основные виды абразивного
инструмента

Слайд 40

Круги шлифовальные Тип 1 круг предназначен для плоского, круглого, бесцентрового, внутреннего

Круги шлифовальные

Тип 1
круг предназначен для плоского, круглого, бесцентрового, внутреннего

шлифования, заточки, прорезки пазов, ГОСТ 2424-83, ТУ 3981-013-00221209-2000
Слайд 41

Тип 2 (К) круг кольцевой для плоского шлифования, заточки. ГОСТ 2424-83, ТУ 3981-013-00221209-2000

Тип 2 (К)
круг кольцевой для плоского шлифования, заточки. ГОСТ 2424-83, ТУ

3981-013-00221209-2000
Слайд 42

Тип 3 (3П) круг с коническим профилем предназначены для заточки, шлицешлифования, зубошлифования. ГОСТ 2424-83, ТУ 3981-013-00221209-2000

Тип 3 (3П)
круг с коническим профилем предназначены для заточки, шлицешлифования, зубошлифования.

ГОСТ 2424-83, ТУ 3981-013-00221209-2000
Слайд 43

Тип 4(2П) круг с двухсторонним коническим профилем предназначены для зубошлифования, резьбошлифования, заточки. ГОСТ 2424-83, ТУ 3981-013-00221209-2000

Тип 4(2П)
круг с двухсторонним  коническим профилем предназначены для зубошлифования, резьбошлифования,

заточки. ГОСТ 2424-83, ТУ 3981-013-00221209-2000
Слайд 44

Тип 5 (ПВ) круг предназначен для плоского, круглого наружного шлифования, заточки,

Тип 5 (ПВ)
круг предназначен для плоского, круглого наружного шлифования, заточки, внутреннего

шлифования. ГОСТ 2424-83, ТУ 3981-013-00221209-2000
Слайд 45

Тип 6 (ЧЦ) круг чашечный цилиндрический предназначен для плоского, круглого наружного

Тип 6 (ЧЦ)
круг чашечный  цилиндрический предназначен для плоского, круглого наружного шлифования,

заточки. ГОСТ 2424-83, ТУ 3981-013-00221209-2000
Слайд 46

Тип 7 (ПВД) круг с двухсторонней выточкой предназначен для плоского, круглого

Тип 7 (ПВД)
круг с двухсторонней выточкой  предназначен для плоского, круглого наружного

шлифования, шелушения круп. ГОСТ 2424-83, ТУ 3981-013-00221209-2000
Слайд 47

Тип 10 круг с двухсторонней выточкой и ступицей предназначен для шлифования

Тип 10
круг с двухсторонней выточкой и ступицей предназначен для шлифования

калибровых скоб, штангенциркулей и т.д. ГОСТ 2424-83, ТУ 3981-013-00221209-2000
Слайд 48

Тип 11 (ЧК) круг чашечный конический предназначен для плоского шлифования , шлицешлифования, заточки. ГОСТ 2424-83

Тип 11 (ЧК)
круг чашечный конический предназначен для плоского шлифования , шлицешлифования,

заточки. ГОСТ 2424-83  
Слайд 49

Тип 12 (Т) круг тарельчатый плоский предназначен для заточки инструмента, прорезки канавок ГОСТ 2424-83, ТУ 3981-013-00221209-2000

Тип 12 (Т)
круг тарельчатый плоский предназначен для заточки инструмента, прорезки канавок

ГОСТ 2424-83, ТУ 3981-013-00221209-2000
Слайд 50

Тип 14 (I T) круг тарельчатый предназначен для заточки инструмента, прорезки канавок. ГОСТ 2424-83, ТУ 3981-013-00221209-2000

Тип 14 (I T)
круг тарельчатый предназначен для  заточки инструмента, прорезки канавок.

ГОСТ 2424-83, ТУ 3981-013-00221209-2000
Слайд 51

Тип 23 (ПВК) круг с конической и цилиндрической выточкой с одной

Тип 23 (ПВК)
круг с конической и цилиндрической выточкой с одной стороны

предназначен для одновременной обработки детали по наружному диаметру и бортику. ГОСТ 2424-83, ТУ 3981-013-00221209-2000
Слайд 52

Тип 36 (ПН) круги с вклеенными крепежными элементами. Предназначены для плоского шлифования. Изготавливаются по согласованным чертежам.

Тип 36 (ПН)
круги с вклеенными крепежными элементами. Предназначены для плоского шлифования.

Изготавливаются по согласованным чертежам.
Слайд 53

Абразивные червячные круги. Предназначены для шлифования зубчатых колес методом обкатки. Сегментные

Абразивные червячные круги. Предназначены для шлифования зубчатых колес методом обкатки.
Сегментные

абразивные круги. Предназначены для плоского шлифования.
Слайд 54

Отрезные и зачистные круги

Отрезные и зачистные круги

Слайд 55

Абразивные инструменты на гибкой основе Инструмент, изготовленный из абразивов на гибкой

Абразивные инструменты на гибкой основе

Инструмент, изготовленный из абразивов на

гибкой основе,  применяется для обработки изделий из следующих материалов:
чугунов и сталей различных марок;
древесины твердых и мягких пород, МDF и ДСП плит, фанеры;
черновое шлифование шпаклевки и наполнителей;
финишного шлифования лаковых поверхностей;
стекла, керамики, фарфора;
кожи, резины, пластмасс и т.д.
Слайд 56

Круг лепестковый радиальный КЛ ГОСТ 22775-77

Круг лепестковый радиальный КЛ
ГОСТ  22775-77

Слайд 57

Круг лепестковый радиальный КЛО ГОСТ 22775-77

Круг лепестковый радиальный КЛО
ГОСТ  22775-77

Слайд 58

Круг лепестковый торцевой ТУ 3985 - 007 - 00221209 - 98 КЛТ1 КЛТ2 КЛТ4

Круг лепестковый торцевой
ТУ 3985 - 007 - 00221209 - 98


КЛТ1

КЛТ2

КЛТ4

Слайд 59

Диски шлифовальные фибровые ТУ 3987-006-00221209-98

Диски шлифовальные фибровые
ТУ 3987-006-00221209-98

Слайд 60

Ленты бесконечные и шлифовальная шкурка Ленты бесконечные из шлифовальной шкурки на

Ленты бесконечные и шлифовальная шкурка

Ленты бесконечные из шлифовальной шкурки на бумажной,

тканевой и комбинированной основах предназначены для машинной обработки всевозможных материалов.
Слайд 61

Бруски и сегменты Бруски предназначены для шлифовальной обработки различных поверхностей вручную,

Бруски и сегменты

Бруски предназначены для шлифовальной обработки различных поверхностей вручную,

производятся на керамической или бакелитовой связках из шлифматериалов : электрокорунда нормального и белого, карбида кремния зеленого.

Сегменты как и бруски являются абразивными телами геометрически отличных от кругов форм, но выполненными по определенным шаблонам и размерам для крепления в матрицах, захватах и зажимах или в др. крепежных устройствах механизмов, предназначенных для шлифования
плоских поверхностей.

Слайд 62

Слайд 63

Алмазный шлифовальный инструмент Алмазный диск состоит из двух основных элементов: металлического

Алмазный шлифовальный инструмент

Алмазный  диск состоит из двух основных элементов: металлического

 корпуса и алмазного режущего слоя. Последний может быть трех разновидностей: сплошной (корона), сегментный, или зубчатый (турбо).