Формовочные материалы и смеси. Производство отливок в песчано-глинистые формы. Литейное производство

деталей или заготовок путем заливки расплавленного металла в форму, полость которой имеет конфигурацию детали.
После затвердевания металла в форме получается отливка (литая деталь или заготовка). Заготовки подвергают в дальнейшем механической обработке. В машинах и промышленном оборудовании около 50% всех деталей изготовляют литьем. Например, доля литых деталей в кране водопроводном составляет 95 %, в металлорежущих станках – 80%, в текстильных машинах 72 %, в автомобилях и тракторах 55 %.
Литьем можно изготовлять детали очень сложной конфигурации, которые другими видами обработки – ковкой, штамповкой, прокатом и сваркой получить сложно или невозможно. Стоимость литой детали в большинстве случаев ниже стоимости аналогичной деталей, изготовленной другими методами. Масса отливки может быть самой различной – от нескольких граммов (детали приборов) до сотен тонн (станины станков).
Литейные формы приготовляют чаще из формовочной смеси. Такие формы служат только один раз и разрушаются после извлечения из них отливки.
Литые детали изготовляют из чугуна, стали, медных, алюминиевых, магниевых и других сплавов.

конфигурации отливки.
Литейная форма – элемент, образующий рабочую полость, при заливке которой расплавленный металл формирует отливку.

формовочных материалов.
Формовочная смесь – многокомпонентная смесь формовочных материалов (песка, воды, глины, связующих материалов).
3. Формовочную смесь засыпают в литейные опоки и выполняют в них отпечаток модели.
Литейная опока – приспособление для удержания формовочной смеси при изготовлении литейной формы, ее транспортировке и заливке жидким металлом.
Модель имеет конфигурацию внешней поверхности отливки; ее изготовляют из древесины или металла.
4. Внутренняя поверхность отливки образуется с помощью литейного стержня, который устанавливают в форму.
Стержень – элемент литниковой формы для образования отверстия, полости или иного сложного контура в отливке.
Литейные стержни выполняют из стержневой смеси, состоящей из стержневой смеси, состоящей из песка и связующих материалов.
5. Между полостью формы и стержнем образуется пространство, заливаемое жидким металлом. После его затвердевания образуется отливка.

стержней и литейных форм;
- сборки литейных форм;
- расплавление металла;
- заливка металла в формы и затвердевания отливки;
- обрубка и очистка литья;
- контроль качества отливки.

бронзы и алюминия.

учетом условий работы машины, для которой она предназначается, материал, толщину стенок и размеры ее элементов с учетом технологии изготовления (литьем, ковкой, штамповкой, сваркой и др.).
Конструкция детали, удовлетворяющая требованиям технологии ее изготовления, является технологичной. Технологичная отливка должна отвечать наиболее рациональной технологии ее изготовления и эксплуатации. Рациональная конструкция обеспечивает значительный экономический эффект, снижает трудоемкость изготовления и повышает качество отливки.
При конструировании литой детали учитывают свойства металла, технологию изготовления модели, формы, стержня, сборки формы и обрубки отливок.
При массовом производстве изделия конструктор учитывает возможность механизации и автоматизации производства. При конструировании детали, изготовляемой в единичном и мелкосерийном производствах, принимают во внимание имеющееся в наличии оборудование цеха, в котором отливают деталь (опоки, плавильные печи, подъемные краны), а также наличие квалифицированных рабочих и т.п. Кроме того, при конструировании надо предусматривать возможность транспортировки изделия и механическую обработку отливок.

точности, поверхности которых обеспечиваются формовкой по металлическим моделям с механизированной выемкой модели и форм и заливкой металла в сырые и подсушенные формы. Этот способ применяют в массовом производстве, а также в единичном и серийном производстве.
По группе сложности данная отливка относится к III группе - отливки коробчатой, сферической, полусферической и другой форм. Наружные поверхности – криволинейные или плоские с наличием нависающих частей, ребер. Внутренние отверстия отливок выполняются с использованием стержней

устанавливаются в форме при ее сборке. После затвердевания металла в форме стержни выбивают, и в отливке образуются сквозные отверстия.

литниковой системы;
шлакоуловитель;
питатели;
щиток;
выпор;
вентиляционный канал.