Конструкция изделия как информационный объект для моделирования технологического процесса

Содержание

Слайд 2

Конструкция – состав и взаимное расположение частей какого-либо устройства или объекта,

Конструкция – состав и взаимное расположение частей какого-либо устройства или

объекта, а также само устройство или объект.

2

1 Графическая модель сборки швейного изделия (конструктивный граф)

Процесс сборки конструкции швейных изделий можно представить как множество скачкообразных переходов предметов труда из одного конструктивного состояния в другое – более крупное.

Конструктивное состояние предмета труда – это форма, взаимное положение и связь частей (элементов) конструкции изделия.

Каждый такой переход достигается соответствующим набором т.н.о., составляющим в совокупности элемент ТПШИ.

Слайд 3

3 1 Стачать рельефные срезы 2 Обметать припуски рельефных швов 3 Заутюжить рельефные швы

3

1 Стачать рельефные срезы
2 Обметать припуски рельефных швов
3 Заутюжить рельефные швы

Слайд 4

4 G = (X, U) Конструктивный граф Вершинам данного графа X

4

G = (X, U)

Конструктивный граф

Вершинам данного графа X = {xi} соответствуют

различные конструктивные состояния предметов труда

Рёбра, соединяющие вершины U = {uj} обозначают конструктивные переходы, т.е. переходы предметов труда из предыдущего конструктивного состояния в последующее, более крупное

Слайд 5

5 Средняя часть переда (СЧП) Боковая часть переда (БЧП) Кокетка переда

5

Средняя часть переда (СЧП)

Боковая часть переда (БЧП)

Кокетка переда

Вершины графа 1 уровня

– детали кроя

Х1 - СЧП
Х2 – Клеевая прокладка в СЧП
Х3 - БЧП
Х4 – Кокетка переда
Х5 – Клеевая прокладка в кокетку переда

Х1

Х2

Х3

Х4

Х5

Х6

U1

U2

Х7

U3

U4

Х8

U5

Х9

U7

U8

U6

Продублиро- ванная СЧП

Продублиро- ванная кокетка

Перед с соединенными рельефными швами

Перед, соединенный с кокеткой

Слайд 6

6 ДК ? ДИ ? ПСЕ1? …? ПСЕN? ССЕ1? …? ССЕM?

6

ДК ? ДИ ? ПСЕ1? …? ПСЕN?
ССЕ1? …? ССЕM? СК1?

…? СКK? ГИ

Классификация конструктивных состояний

ДК – деталь кроя – часть плоскости раскраиваемого материала, ограниченного контурами срезов.

ДИ – деталь изделия – производится из ДК посредством начальной технологической обработки (НТО) или без нее.

НТО – любая обработка на детали кроя, кроме соединения ее с другой деталью кроя (вытачки, защипы, обметывание срезов, вышивка, фальцевание).
Если НТО = 0, то говорят об условном переходе ДК в ДИ.

СЕ – сборочная единица – конструктивное состояние предмета труда, образующееся при изготовлении швейного изделия и состоящее из двух и более деталей изделия, могут быть простыми и сложными.

Слайд 7

7 ПСЕ – простые сборочные единицы – образуются путем одновременного или

7

ПСЕ – простые сборочные единицы – образуются путем одновременного или последовательного

соединения деталей изделия.

ПСЕ1 (первого порядка) – одновременное соединение нескольких ДИ.
ПСЕ2…n (второго, третьего и последующих порядков) – образуются путем присоединения к ПСЕn-1 одной или нескольких ДИ

ССЕ – сложные сборочные единицы – образуются путем последовательного или параллельного соединения нескольких ПСЕ и ДИ.

ССЕ1 - минимальное количество ПСЕ в ССЕ1 равно двум.
ССЕ2…n – получаются при соединении ССЕn-1 их с ПСЕ или ДИ.

СК – сборочный комплекс представляет собой конструктивно и технологически завершенную часть конструкции изделия, составляющую основной элемент ее сборки.

Слайд 8

8

8

Слайд 9

9 2 Выделение КТМ с использованием конструктивного графа конструктивно- технологический модуль

9

2 Выделение КТМ с использованием конструктивного графа

конструктивно-
технологический
модуль

1 Технологическая завершенность обработки

относительно самостоятельной части изделия

2 Функциональная целостность

3 Отсутствие причинно-следственных связей с методами обработки других частей изделия.

КТМ изделия характеризует функционально завершенную в технологическом отношении часть технологического процесса по обработке и сборке одной относительно самостоятельной части конструкции изделия .

КТМ

ПРИМЕРЫ КТМ: обработка вытачек, дублирование деталей, обтачивание клапана, соединение подзора с подкладкой кармана

Слайд 10

Границами существования КТМ является набор (множество) технологически неделимых операций, не связанных

Границами существования КТМ является набор (множество) технологически неделимых операций, не связанных

причинно-следственными связями с другим множеством т.н.о.
Самостоятельность КТМ выражается в том, что он может присутствовать в любой модели изделия независимо от других его элементов.

Границы КТМ

10

Слайд 11

11 Конструктивный граф Граф ТПШИ - идентичность структур конструктивных переходов при

11

Конструктивный граф

Граф ТПШИ

- идентичность структур конструктивных переходов при сборке конструкции изделия

и технологических процессов, обеспечивающих эти переходы;

- отсутствие причинно-следственных связей между процессами, обеспечивающими каждый конструктивный переход, возможность альтернативного решения частей задачи.

Слайд 12

12 Выделение КТМ по конструктивному графу 1 этап. Разбить (разрезать) КГ

12

Выделение КТМ по конструктивному графу

1 этап. Разбить (разрезать) КГ на подграфы,

отражающие конструктивные переходы предметов труда

2 этап. Каждому элементарному графу поставить в соответствие КТМ.

Слайд 13

13 Выделение КТМ по конструктивному графу КТМ1 КТМ2 КТМ3 КТМ4

13

Выделение КТМ по конструктивному графу

КТМ1

КТМ2

КТМ3

КТМ4

Слайд 14

14 Задача разрезания конструктивного графа G = (X, U) Вершины X

14

Задача разрезания конструктивного графа

G = (X, U)

Вершины X = {xi} ,рёбра

U = {uj}

Нужно разрезать КГ на подграфы

где n –число подграфов, на которые разрезается граф.

gk ={x, u}

Слайд 15

15

15

Слайд 16

16 Укрупненный граф

16

Укрупненный граф

Слайд 17

17 Граф ТПШИ на основе укрупненного графа Присоединение кокетки Соединение рельефных срезов Дублирование СЧП Дублирование кокетки

17

Граф ТПШИ на основе укрупненного графа

Присоединение кокетки

Соединение рельефных срезов

Дублирование СЧП

Дублирование

кокетки
Слайд 18

18 Разрезание укрупненного графа 5 Притачать кокетку к переду, М/3 6

18

Разрезание укрупненного графа

5 Притачать кокетку к переду, М/3
6 Заутюжить шов притачивания

кокетки к переду в сторону кокетки, У/2

3 Стачать рельефные срезы, М/3
4 Заутюжить рельефные швы, У/3

1 Продублировать СЧП клеевой прокладкой, П/2

2 Продублировать кокетку клеевой прокладкой, П/2

Слайд 19

19 Граф ТПШИ на основе укрупненного графа 5 Притачать кокетку к

19

Граф ТПШИ на основе укрупненного графа

5 Притачать кокетку к переду, М/3
6

Заутюжить шов притачивания кокетки к переду в сторону кокетки, У/2

3 Стачать рельефные срезы, М/3
4 Заутюжить рельефные швы, У/3

1 Продублировать СЧП клеевой прокладкой, П/2

2 Продублировать БЧП клеевой прокладкой, П/2

КТМ1

КТМ2

КТМ3

КТМ4

Слайд 20

3 КТМ как система. Конструктивное и технологическое решение КТМ 20 F

3 КТМ как система. Конструктивное и технологическое решение КТМ

20

F

S

Н

Z

обеспечение конструктивного перехода

предмета труда из предыдущего относительно завершенного состояния в последующее посредством набора т.н.о.

устанавливает связи между т.н.о.

КТМ – элемент ТПШИ

могут быть конструктивными и технологическими.

Слайд 21

Конструктивное решение КТМ КХ1 тип и подтип конструктивных элементов, обеспечивающих переход

Конструктивное решение КТМ

КХ1

тип и подтип конструктивных элементов, обеспечивающих переход

конструкции изделия из одного состояния в другое;

КХ2

пространственное решение КТМ;

КХ3

атрибуты внешнего вида конструкции изделия

КРКТМ = {КХ1, КХ2,КХ3}.

21

Слайд 22

22 Конструктивное решение КТМ КХ1 КХ2 КХ3 КРКТМ = {КХ1, КХ2,КХ3}.

22

Конструктивное решение КТМ

КХ1

КХ2

КХ3

КРКТМ = {КХ1, КХ2,КХ3}.

тип КЭ

- поверхность, срез, ГОЭ или готовое изделие

определяется взаимным расположением деталей и их КЭ

Характеристика формы КЭ, выполняемых отделочных строчек и пр.

Слайд 23

23 Таблица 6.1 – Характеристика конструктивного решения КТМ

23

Таблица 6.1 – Характеристика конструктивного решения КТМ

Слайд 24

24 Технологическое решение КТМ ТРКТМ = {МО, МС, МОС} где МО

24

Технологическое решение КТМ

ТРКТМ = {МО, МС, МОС}

где МО – множество

операций по обработке,
МС – соединению,
МОС – последующей обработке частей изделия.

2

1

1

Слайд 25

25 Системный подход к объекту и процессу моделирования КТМ предполагает выполнение

25

Системный подход к объекту и процессу моделирования КТМ предполагает выполнение следующих

этапов:

формирование функции КТМ;
определение допустимых вариантов КР КТМ;
установление содержание функции КТМ, его элементарных подфункций;
проектирование вариантов ТР и структуры КТМ.

Слайд 26

26 2 Проектирование конструктивного решения КТМ Признаки, по которым осуществляется выбор

26

2 Проектирование конструктивного решения КТМ

Признаки, по которым осуществляется выбор КР

КТМ:

количество обрабатываемых (соединяемых) деталей;
количество обрабатываемых (соединяемых) КЭ;
конфигурация линии среза (линии перегиба) в изделии;
взаимное расположение деталей относительно линии соединения;
расположение припусков соединения относительно линии соединения и т.д.

Слайд 27

Таблица 6.2 – Технологическая карта формирования КР КТМ

Таблица 6.2 – Технологическая карта формирования КР КТМ

Слайд 28

28 3 Проектирование технологического решения КТМ Таблица 6.3.- Таблица вариантов ТР

28

3 Проектирование технологического решения КТМ

Таблица 6.3.- Таблица вариантов ТР КТМ на

примере женского жакета (фрагмент)