Содержание
- 2. В о п р о с ы Общие сведения Канаты и грузозахватные устройства Такелажное и монтажное
- 3. Общие сведения Виды приспособлений, оборудования, механизмов. Для доставки на стройки деталей, конструкций и оборудования, подъема, установки
- 4. 2. Канаты и грузозахватные устройства Канаты Типы и конструкция. При монтаже применяют канаты в виде самостоятельных
- 5. Рубка, разматывание, браковка и соединение канатов. Канат разрубают на отрезки требуемой длины зубилом или перерезают кислородным
- 6. Коуши, сжимы, клиновые зажимы. Канат крепят к конструкциям с помощью петли или крюка на конце каната,
- 7. Для временных креплений канатов к якорям или конструкциям, заменяющим якоря - канаты, выполняющие роль оттяжек, расчалок,
- 8. Так, если масса поднимаемого груза Q (кг), то натяжение S (МПа), возникающее в каждой ветви четырехветвевого
- 9. Траверса представляет собой металлическую балку, раму или ферму с подвешенными стропами для захвата монтируемых элементов. Число
- 10. Траверсы для монтажа тяжелых и большеразмерных стальных и железобетонных конструкций (рис.8, а...в), делают либо из труб,
- 11. Захватные устройства (рис.9, а...в), используемые при подъеме конструкций траверсами — это зацепные крюки или карабины на
- 12. Рисунок - 9. Штыревой захват для подъема колонны: 1 — палец (штырь); 2 — стойка; 3
- 13. Захват, показанный на рис.11, имеет следующие преимущества. Он состоит из траверсы 4 со стропами 3, на
- 14. Для монтажа блока шахты лифтов применяют захватное устройство (рис.13) в виде пространственной жесткой траверсы с откидными
- 15. Полиспаст состоит из двух многорольных блоков (рис. 14, б): неподвижного 7, устанавливаемого на неподвижной опоре (якоре,
- 16. Домкраты. Домкрат — механизм для подъема грузов на небольшую высоту. На монтажных работах применяют реечные, винтовые
- 17. Ручная червячная таль (рис.16) состоит из корпуса 4, в который вмонтирован привод из червячного винта, и
- 18. Рычажная лебедка (рис.17, б) состоит из корпуса с приводом 6 и каната, в нерабочем положении намотанного
- 19. Монтажная мачта. Монтажная мачта (рис.18, а, б) представляет собой ствол 4, удерживаемый в вертикальном положении при
- 20. Шевр. Шевр (рис.18, в) — А-образная жесткая рама 9 из труб или прокатных профилей, снабженная шарнирными
- 21. Приспособления для закрепления и выверки конструкций. Приспособления для закрепления и выверки конструкций. При монтаже стальных и
- 22. Подкосы — жесткие монтажные приспособления, работающие на сжатие и растяжение, предназначены для удержания элементов конструкций в
- 23. Кондукторы — универсальные каркасные приспособления пространственного типа. Их устанавливают на фундаментах или других конструкциях и временно
- 24. Средства подмащивания. Монтажные работы выполняют на разных уровнях по высоте. Для удобства и безопасности монтажных работ
- 25. Монтажные работы на большой высоте (до 10 м) при возведении одноэтажных зданий выполняют с приставных секционных
- 26. Ограждения. До установки постоянных ограждений на лестничных маршах и площадках устанавливают инвентарные ограждения. Их крепят струбцинами
- 27. Для монтажа железобетонных конструкций используют следующие инструменты. Растворной лопатой (рис.21, а) и кельмой (рис.21, б) подают
- 28. Для монтажа металлических конструкций применяют следующие инструменты. Металлические конструкции перемещают ломиком с отогнутой лапой и круглым
- 30. Скачать презентацию
В о п р о с ы
Общие сведения
Канаты и грузозахватные устройства
Такелажное
В о п р о с ы
Общие сведения
Канаты и грузозахватные устройства
Такелажное
Приспособления для закрепления и выверки конструкций
Средства подмащивания и ограждения
Монтажный инструмент
Контрольные вопросы
Какие канаты и для каких целей используются при монтаже конструкций?
Какие правила соблюдают при хранении и размотке канатов?
В чем различие между стропом и траверсой?
В каких случаях пользуются захватными устройствами?
При каких дефектах стропов и грузозахватных устройств ими нельзя пользоваться?
Почему монтируемую конструкцию сначала закрепляют временно?
В каких случаях применяют групповые средства временного закрепления конструкций?
Для чего применяют подмости при монтажных работах?
Почему при монтаже стальных и железобетонных конструкций применяют разные инструменты?
Какими инструментами пользуются при монтаже стальных и железобетонных конструкций?
Общие сведения
Виды приспособлений, оборудования, механизмов. Для доставки на стройки деталей,
Общие сведения
Виды приспособлений, оборудования, механизмов. Для доставки на стройки деталей,
Специальные транспортные средства — это блоковозы, фермовозы, панелевозы, плитовозы, контейнеровозы.
Грузоподъемные машины — стреловые, башенные и козловые краны, строительные подъемники, монтажные лебедки, гидравлические домкраты.
Монтажное оборудование включает в себя комплекты вспомогательных механизмов и монтажной оснастки, используемых для перемещения монтируемых элементов, их удерживания, закрепления во временном и проектном положениях.
Оборудование для перемещения, направления и удерживания конструкций и сборных элементов: ручные лебедки, полиспасты, блочные обоймы, тали, якоря.
Монтажная оснастка бывает следующих разновидностей:
удерживающая — подкосы, растяжки, распорки;
ограничивающая — упоры, фиксаторы;
универсальная — связи, кондукторы.
Монтажная оснастка служит для установки одного элемента конструкции или нескольких линейных, плоскостных и пространственных.
Оборудование для заделки стыков и швов: устройства и пистолеты для герметизации, аппараты для нанесения противокоррозионных покрытий, сварочные аппараты, трансформаторы, компрессоры.
Средства подмащивания: подмостки, вышки, люльки, площадки, инвентарные ограждения — применяют для работ монтажников на высоте. При монтаже конструкции используют также инвентарную опалубку для замоноличивания стыков, приставные и переносные лестницы, площадки-стремянки, ящики для раствора, наборы инструмента.
2. Канаты и грузозахватные устройства
Канаты
Типы и конструкция. При монтаже
2. Канаты и грузозахватные устройства
Канаты
Типы и конструкция. При монтаже
Канаты бывают пеньковые, капроновые и стальные. Пеньковые и капроновые канаты служат для подъема вручную легких грузов, а также в качестве оттяжек при подъеме конструкций. Стальные канаты используются в грузоподъемных машинах и грузозахватных приспособлениях, полиспастах, при устройстве вант, оттяжек, шевров, мачтовых подъемников, якорей.
Стальные канаты изготовляют из высокопрочной проволоки диаметром преимущественно от 0,4...0,5 до 1,8 мм, с разрывным усилием 1400...2000 МПа. Канаты (рис.1, а...в) имеют одинарную (из отдельных проволок), двойную (из проволочных прядей) или тройную свивку (из канатов двойной свивки). Пеньковый сердечник, пропитанный смазочным материалом, придает канату правильную форму.
Наименьший допускаемый коэффициент запаса прочности
кранов, лебедок, мачт, полиспастов и других механизмов с приводом: ручным-4; машинным-5... 6; стропов-6; вант, мачт, опор- 3,5
Рисунок - 1. Типы свивки стальных канатов:
а — одинарная; б — двойная односторонняя;
в — двойная крестовая;
1— пряди;
2 — сердечник.
Рубка, разматывание, браковка и соединение канатов.
Канат разрубают на отрезки
Рубка, разматывание, браковка и соединение канатов.
Канат разрубают на отрезки
Стальные канаты, намотанные на барабаны или в бухты (рис.2, а, б), хранят в закрытых сухих помещениях. Чтобы канат размотать, барабан насаживают на металлический стержень, установленный на козелках, и, вращая барабан, канат сматывают. При этом нельзя снимать канат с бухты и барабана витками так, чтобы на нем образовались петлевые заломы. При выпрямлении петель пряди могут расслоиться, а проволоки оборваться.
Все эксплуатируемые канаты периодически (практически ежедневно) осматривают, чтобы удостовериться, что на них нет петель и узлов, выпучивания прядей и перекруток, признаков поверхностного износа, порванных прядей или проволок.
Канат бракуют по величине износа и числу обрывов проволок на длине одного шага свивки в зависимости от конструкции каната и числа проволок в его сечении, а также требуемого коэффициента запаса прочности каната.
Рисунок - 2.
Разматывание каната:
а — с барабана;
б — из бухты.
Коуши, сжимы, клиновые зажимы. Канат крепят к конструкциям с помощью
Коуши, сжимы, клиновые зажимы. Канат крепят к конструкциям с помощью
Петлю на конце каната образуют с помощью заплетки (рис.3, а) или постановкой сжимов (рис.3, б). Внутрь петли заделывают стандартный кoyш 2 желобчатого сечения из листового металла. Коуш предохраняет канат от перетирания, делает перегиб каната (петлю) более плавным.
Сжимы для закрепления конца каната в петле, коуше или соединения двух концов каната
(рис. 3, в) бывают обыкновенные, рожковые и пластинчатые.
Канаты соединяют также опрессовкой (рис.3, г) стальной обоймой 4.
Для быстрого крепления и освобождения концов применяют клиновые зажимы (рис.3, д).
Чтобы присоединить ванту к якорям, клин 5 крепят к якорю осью, проходящей через отверстие в щеках клина. Устройство клинового зажима таково, что чем больше натяжение каната 1, тем сильнее конец каната зажимается между клином 5 и накладками 6.
Рисунок - 3.
Способы соединения и закрепления канатов:
а — заплеткой;
б, в — сжимами;
г — опрессовка;
д — клиновой зажим;
1 — канат;
2 — коуш;
3 — сжим;
4 — стальная обойма;
5 — клин;
6 — накладка.
Для временных креплений канатов к якорям или конструкциям, заменяющим якоря
Для временных креплений канатов к якорям или конструкциям, заменяющим якоря
Узлами разрешается стыковать канаты только неподвижного такелажа-расчалок, оттяжек.
Грузозахватные устройства
Виды и конструкции. Прикрепление грузов (конструкций) к крюку крана называют строповкой. Для строповки применяют различные грузозахватные устройства: канатные стропы, траверсы, захваты и захватные устройства.
Строп служит для подвешивания грузов или других грузозахватных устройств к крюку крана.
Стропы бывают простые и многоветвевые. Простые стропы делают в виде замкнутой канатной петли — универсальный строп (рис. 5, а) или облегченными (рис. 5, б) — в виде одной канатной ветви различного исполнения. Универсальный строп (рис. 5, а) служит для строповки грузов обвязкой (петлей или узлом).
Концы стропа соединены сплеткой 1 или сжимами 2. Облегченный строп (рис. 5, б) состоит из одной ветви каната, концы которого снабжены петлями или коушами 4.
Многоветвевые стропы (рис.6, а, б) бывают двух-, четырех- и шестиветвевые. Многоветвевой строп состоит из кольца-скобы, которое навешивают на крюк крана, и облегченных стропов-ветвей. Двухветвевым стропом поднимают элементы с двумя монтажными петлями (прогоны, балки, панели стен); четырехветвевым — плиты перекрытий, лестничные марши и другие элементы, имеющие четыре монтажные петли.
Рисунок - 4. Схема узлов канатов:
а — прямой; б — беседочный, в — восьмерка (удав); г — двойной беседочный; д — двойная восьмерка; в—мертвая петля;
ж—мертвая петля с закладной частью
Так, если масса поднимаемого груза Q (кг), то натяжение S (МПа),
Так, если масса поднимаемого груза Q (кг), то натяжение S (МПа),
где при угле наклона ветвей к вертикали α =0°; 30°; 45° коэффициент m соответственно 1; 1,15; 1,42.
Рисунок - 5. Стропы:
а — универсальные;
б — облегченные;
1 — на сплетке;
2 — на сжимах;
3 — схема захвата груза стропы;
4 — с коушами;
5 — с крюками;
6 — с карабином.
Рисунок - 6. Многоветвевые стропы: а — двухветвевой;
б — четырехветвевой.
Траверса представляет собой металлическую балку, раму или ферму с подвешенными
Траверса представляет собой металлическую балку, раму или ферму с подвешенными
Рассмотрим некоторые конструкции траверс.
Траверса для подъема гипсошлакобетонных панелей перегородок (рис.7) балочная, подвешивается двухветвевым стропом за кольца 1. На балке 2 закреплены передвижные блоки 3, в которые запасованы стропы-подвески 4. Блоки закрепляют с помощью фиксаторов 5 в любом месте балки, что позволяет при строповки панели за петли передавать на них только вертикальную нагрузку.
Рисунок - 7.
Траверса для подъема гипсошлакобетонных перегородок:
1 — строповочное кольцо;
2 — балка;
3 — передвижные блоки;
4 — стропы-подвески;
5 — фиксаторы.
Траверсы для монтажа тяжелых и большеразмерных стальных и железобетонных конструкций
Траверсы для монтажа тяжелых и большеразмерных стальных и железобетонных конструкций
Рисунок - 8.
Траверсы для монтажа тяжелых и большеразмерных строительных конструкций:
а — треугольная грузоподъемностью 10... 12 т;
б — траверсы-фермы грузоподъемностью 12...25 т;
в — 20...25 т.
Захватные устройства (рис.9, а...в), используемые при подъеме конструкций траверсами —
Захватные устройства (рис.9, а...в), используемые при подъеме конструкций траверсами —
Наиболее распространены захваты со штыревым замком 6. Их используют при монтаже стальных и других конструкций. Они служат составной частью других грузозахватных устройств. Захват расстроповывается автоматически выдергиванием штыря 4 за канат 5.
Для монтажа железобетонных колонн применяют одно- и двухштыревые захваты (с двумя рамками) грузоподъемностью 4,8 и 10 т. Рамка 3 захвата (рис.10) охватывает стропуемую колонну в том месте, где у нее сделано строповочное отверстие, в которое вставляют запорный палец 1 (штырь), и колонна закрепляется в захвате. Захват снабжен приспособлением для дистанционной расстроповки с перекрытия.
Рисунок - 9.
Захватные устройства:
а — штыревое со строповкой за приваренные к металлической конструкции планки;
б — строповое со штыревым замком;
в — клещевое для металлических балок;
1 — конструкция; 2 — планки;
3 — захват; 4 — штырь;
5 — канат для расстроповки;
6 — замок.
Рисунок - 9.
Штыревой захват для подъема колонны:
1 — палец
Рисунок - 9.
Штыревой захват для подъема колонны:
1 — палец
2 — стойка;
3 — рамка;
4 — стропы;
5 — траверса;
б — кронштейн;
7 — канат для выдергивания штыря.
Рамочные захваты (рис.10) применяют для строповки железобетонных колонн с консолями. Он состоит из нижней разъемной 2 и верхней неразъемной 5 рамок. Верхняя рамка имеет отверстия, через которые пропущены свободно скользящие канаты 7 траверсы. На них ниже верхней рамки укреплены гильзы. При строповке колонн нижнюю 2 рамку надевают на нижние 3 консоли колонны, а верхнюю 5 при подъеме опирают на верхние 4 консоли.
Рисунок - 10.
Двухрамочный траверсный захват для консольных колонн:
1 — колонна; 2, 5 — нижняя и верхняя рамки;
3,4 — нижняя и верхняя консоли колонны;
6 — траверса; 7 — стропы;
8 — палец (штырь) для запирания рамки;
9 — гильзы.
Захват, показанный на рис.11, имеет следующие преимущества. Он состоит из
Захват, показанный на рис.11, имеет следующие преимущества. Он состоит из
Вилочный захват-подхват (рис.12, а, б) рассчитан на определенные виды конструкций и схемы строповки. Для надежности закрепления поднимаемых конструкций захваты снабжают прижимами (эксцентриковыми, винтовыми и др.).
Рисунок - 11.
Рамочный захват для колонн с поворотной планкой:
1 — колонна, 2 — П-образная рамка, 3 — строп, 4 — траверса,
5 — замыкающая планка, 6 — подпружиненный штырь, 7 — канат дистанционной расстроповки
Рисунок - 12.
Вилочный захват-подхват:
1 — захват;
2 — винтовой прижим;
3 — строповочная петля.
Для монтажа блока шахты лифтов применяют захватное устройство (рис.13) в
Для монтажа блока шахты лифтов применяют захватное устройство (рис.13) в
Такелажное и монтажное оборудование
Блоки и полиспасты. Блок — простейший механизм для подъема и перемещения грузов (грузовые блоки) и изменения направления канатов (отводные блоки). Блоками также оснащают грузоподъемные машины и механизмы. Блоки бывают однорольные (рис.14, а) грузоподъемностью до 10 т, двухрольные — до 20 т и с большим числом роликов. Блоки имеют обойму 7, на оси которой на подшипниках установлены ролики 4 так, чтобы каждый из них вращался самостоятельно. К обойме шарнирно прикреплен грузовой крюк 5
Рисунок - 13.
Захватное устройство для монтажа элементов шахт лифтов:
1 — строповочные петли;
2 — каркас траверсы;
3 — элемент шахты;
4 — откидные лапки.
Полиспаст состоит из двух многорольных блоков (рис. 14, б): неподвижного
Полиспаст состоит из двух многорольных блоков (рис. 14, б): неподвижного
При подъеме груза полиспаст дает выигрыш в силе за счет проигрыша в скорости: скорость перемещения груза уменьшается во столько раз, во сколько получен выигрыш в силе. На рис.14, в число рабочих ниток полиспаста равно числу роликов в двух блоках. Если не учитывать трения между частями полиспаста, то вес груза распределяется поровну между всеми нитками, и усилие в сбегающей нитке 10 будет равно силе тяжести поднимаемого груза, деленной на число рабочих ниток. В данном случае оно равно Р:4.
Рисунок - 14.
Блоки (а, б) и схема запасовки полиспаста (в):
а — однорольный крюковой подвески,
б — многорольный полиспаста;
1 — обойма; 2 — серьга; 3 — канат; 4 — ролики;
5 — крюк; 6 — уxо; 7 — неподвижный блок;
8 — неподвижный конец каната;
9 — подвижный блок;
10 — сбегающий конец каната;
11 — отводные блоки.
Домкраты. Домкрат — механизм для подъема грузов на небольшую высоту.
Домкраты. Домкрат — механизм для подъема грузов на небольшую высоту.
Домкраты снабжаются устройством, исключающим произвольное опускание рейки, головкам домкратов придается форма, исключающая соскальзывание груза. Домкраты устанавливают по направлению перемещения груза. Под домкраты и между домкратом и конструкцией укладывают прокладки. Грузоподъемность реечных домкратов 5... 12 т, масса 22...70 кг. Высота подъема груза 300...400 мм.
Рисунок - 15. Домкраты:
а — реечный, б — винтовой, в — винтовые распорки, г — гидравлический;
1 — лапа; 2 — головка; 3 — передаточный механизм; 4 — рукоятка; 5 — корпус; 6 — винт;
7 — отверстие для ломика; 8 — поршень; 9 — насос; 10 — ручной привод;
11 — предохранительный клапан.
Ручная червячная таль (рис.16) состоит из корпуса 4, в который
Ручная червячная таль (рис.16) состоит из корпуса 4, в который
Лебедки. Лебедки — механизмы для подъема и перемещения грузов с помощью каната, наматываемого на барабан. Лебедки бывают ручные и электрические. Ручные лебедки бывают с приводом (рис.17, а) и рычажные. Лебедка с ручным приводом имеет зубчатые передачи 2, с помощью которых от рукоятки 1 передается усилие на барабан 3. Канат наматывается на барабан и сматывается с него при вращении рукоятки 1. Произвольное опускание груза предотвращается храповым тормозом 4. Тяговое усилие лебедок 10...80 кН, канатоемкость 65...300 м при диаметре каната 11...21 мм. Масса 140...1380 кг.
Рисунок - 16.
Ручная таль
1, 6 — крюки; 2, 7 — звездочки; 3, 8 — цепи;
4 — корпус с червячным приводом; 5 — шестерня.
Рисунок - 16.
Лебедки ручные:
а — с приводом:
1 — рукоятка;
2— зубчатая передача;
3— барабан;
4 — храповой тормоз.
Рычажная лебедка (рис.17, б) состоит из корпуса с приводом 6
Рычажная лебедка (рис.17, б) состоит из корпуса с приводом 6
Тяговое усилие лебедки 7,5...30 кН, масса 17 кг, диаметр каната 7,5... 16,5 мм.
Электрическая лебедка (рис.17,в) состоит из рамы, на которой укреплен барабан 3 для каната, приводимый во вращение электродвигателем 10 через редуктор двигателем и редуктором. Подъем и спуск груза в таких лебедках происходят принудительно, за счет изменения направления вращения двигателя. Лебедкой управляют с пульта 8. Лебедки оборудованы электромагнитным тормозом 9 и имеют несколько скоростей подъема. Тяговое усилие лебедок 3,2...75 кН, кана- тоемкость 60 и 300 м.
Рисунок - 17.
Лебедки ручные:
б — рычажная;
в — электрическая;
1 — рукоятка;
3— барабан;
5 — канат, намотанный на катушку;
6— корпус с приводом;
7— редуктор;
8 — пульт управления;
9 — тормозное устройство;
10 —электродвигатель.
Монтажная мачта. Монтажная мачта (рис.18, а, б) представляет собой ствол
Монтажная мачта. Монтажная мачта (рис.18, а, б) представляет собой ствол
В зависимости от нагрузок и высоты монтажные мачты выполняются в виде ствола сплошного сечения из стальных труб (см. рис.18, а), решетчатыми (см. рис.18, б) сквозного сечения из четырех поясных уголков, связанных раскосами, или стальных труб, усиленных продольными накладками из уголков.
Трубчатые мачты имеют грузоподъемность 3...20 т, высоту 8...30 м, решетчатые — грузоподъемность 10...20 т, высоту 40...60 м.
Рисунок – 18. Мачты (а, б):
а — трубчатая, б — решетчатая;
1 — опорная пята;
2 — канат на лебедку;
3 — отводной блок;
4 — ствол;
5 — оголовок;
б — ванты;
7 — полиспаст;
8 — расчалка.
Шевр. Шевр (рис.18, в) — А-образная жесткая рама 9 из
Шевр. Шевр (рис.18, в) — А-образная жесткая рама 9 из
Шевры более устойчивы, чем мачты, легче перемещаются, для закрепления шевров требуется меньше вант и якорей.
Рисунок – 18,в Шевр:
1 — опорная пята;
2 — канат на лебедку;
3 — отводной блок;
6 — ванты;
9 — А-образная рама.
Приспособления для закрепления и выверки конструкций.
Приспособления для закрепления и
Приспособления для закрепления и выверки конструкций.
Приспособления для закрепления и
Одиночные приспособления предназначены для удержания одного элемента, групповые — одного элемента или нескольких. Комплекты таких приспособлений называют монтажной оснасткой.
Применяют в основном два вида монтажной оснастки. Первый вид обеспечивает свободную установку элемента и последующую выверку регулирующими винтовыми или другими устройствами. Второй вид непосредственно фиксирует элемент в пределах заданного допуска.
Расчалки (рис. 19, а) — гибкие (из канатов) монтажные приспособления, работающие только на растяжение. Расчалками временно закрепляют колонны, чаще всего металлические, при высоте их более 12 м, а также другие конструкции, например первую ферму, монтируемую в пролете. Расчалки 3 закрепляют за ранее установленные колонны либо фундаменты, если это разрешено проектом производства работ, или за инвентарные якоря. Для выверки колонн расчалки снабжают винтовыми стяжками 4, которыми придают расчалкам необходимое натяжение. Непосредственно в стакане фундамента колонны временно закрепляют клиньями или клиновыми вкладышами 5, позволяющими перемещать низ колонны в стакане фундамента 1.
Рисунок – 19,а
Приспособления для временного закрепления и выверки конструкций: а — расчалка:
1 — фундамент;
2 — колонна;
3 — расчалка;
4 — винтовая стяжка;
5 — клиновой зажим.
Подкосы — жесткие монтажные приспособления, работающие на сжатие и растяжение,
Подкосы — жесткие монтажные приспособления, работающие на сжатие и растяжение,
Подкосы (рис.19, б) — наиболее универсальные и широко применяемые приспособления для временного закрепления и выверки панелей стен, перегородок, колонн высотой до 12 м. Подкосы имеют телескопическую конструкцию, что обеспечивает изменение их длины. Их снабжают фаркопами, захватными замками или крюками с надвижными муфтами 6, струбцинами 8.
Наличие фаркопов позволяет плавно изменять длину подкоса на 500 мм и за счет этого наклонять в нужную сторону выверяемую конструкцию.
Распорки — жесткое линейно-монтажное, обычно телескопически удлиняемое приспособление. По основным конструктивным элементам оно аналогично подкосу. Распорки ставят между смонтированной и устанавливаемой конструкциями, например между соседними фермами, панелями перегородок (стен). Для закрепления на конструкции распорки снабжены струбцинами или иными захватными устройствами.
Связи — линейные монтажные приспособления, не обладающие собственной устойчивостью (работают на растяжение), предназначенные лишь для временного крепления в заданном положении монтируемых элементов. Связи закрепляют на конструкциях струбцинами.
Рисунок – 19,б. Подкос:
6 — крюк с надвижной муфтой;
7 — телескопическая штанга; 8 — струбцина;
9 — панель.
Кондукторы — универсальные каркасные приспособления пространственного типа. Их устанавливают на
Кондукторы — универсальные каркасные приспособления пространственного типа. Их устанавливают на
Одиночные кондукторы (рис.19, в) применяют для установки железобетонных колонн высотой до 12 м в стаканы фундаментов. Кондуктор собирают из двух рам 11, стягиваемых болтами 10, колонны перемещают при выверке распорными домкратами 12. Другой тип одиночного кондуктора, например из Г-образных полурам,— уголкообразный или неразъемный из П-образной полурамы (рис.19, г) с откидными (поворотными) балками 16, предназначен для установки колонны 2 на оголовки 17 ранее смонтированных колонн.
Групповые кондукторы на четыре-шесть колонн используют при монтаже многоэтажных зданий с регулярной сеткой колонн и достаточном объеме работ для установки колонн и ригелей каркаса. Кондукторы размещают на перекрытии и крепят нижними хомутами к оголовкам колонн нижнего яруса. Устанавливаемую колонну заводят в хомуты кондуктора, закрепляют и регулируют ее положение с помощью винтовых упоров в хомутах.
Рисунок – 19,в и г Кондукторы:
2 — колонна;
10 — стяжные болты;
11 — рамы;
12 — распорный домкрат;
13 — запорный шкворень;
14 — винты для выверки колонны;
15 — винты для закрепления кондуктора на оголовке колонны;
16 — поворотная балка;
17 — оголовок колонны.
Средства подмащивания. Монтажные работы выполняют на разных уровнях по высоте.
Средства подмащивания. Монтажные работы выполняют на разных уровнях по высоте.
Монтажные подмости делают инвентарными, рассчитанными на многократное использование. По способу установки подмости делят на свободностоящие, приставные и навесные.
Наиболее распространены свободностоящие передвижные подмости (рис.20,а), их изготовляют блочными и телескопическими, что позволяет изменять высоту уровня рабочей площадки. Такие подмости применяют при монтаже каркасов многоэтажных зданий с этажом высотой до 5 м. К этому же типу подмостей относятся инвентарная площадка-стремянка (рис.20, б) для монтажника и сварщика, столики-стремянки высотой 0,9 м, применяемые при монтаже крупнопанельных и крупноблочных зданий, а также другие виды подмостей-кондукторов, выполняющих одновременно функции приспособлений для временного закрепления и выверки конструкций.
Приставные подмости — это инвентарные лестницы с монтажной площадкой. Такую площадку приставляют к колонне или стене, и монтажник или сварщик, поднявшись по стремянке, выполняет работы на высоте.
Для монтажа конструкций многоэтажных зданий применяют два типа лестниц: длиной 2,2 и 4 м, что позволяет выполнять работы на высоте от 3 до 5 м.
Рисунок – 20,а и б. Средства подмащивания:
а—передвижные подмости;
б—площадка-стремянка.
Монтажные работы на большой высоте (до 10 м) при возведении
Монтажные работы на большой высоте (до 10 м) при возведении
Навесные подмости делают в виде площадок (люлек) или в виде навесных люлек, совмещенных с лестницей (рис.20, г). Их навешивают на конструкции или закрепляют хомутами до подъема самих конструкций (колонн, балок), либо устанавливают (навешивают) краном на перекрытия.
На монтаже применяют также механические передвижные подмости, телескопические подмости-вышки, самоподъемные навесные люльки, автовышки.
Для перехода работающих на высоте по горизонтальным или с незначительным наклоном плоскостям применяются переходные мостики и трапы.
Для сообщения между этажами (ярусами) здания в период монтажа конструкций применяют инвентарные приставные лестницы с поручнями. При монтаже металлических ферм и балок покрытий для подъема с нижнего пояса на верхний применяют инвентарные алюминиевые навесные лестницы.
Рисунок – 20, в и г
Средства подмащивания: в—приставная лестница с площадкой; г—навесная люлька с лестницей:
1 — секции лестницы; 2 — ограждение; 3 — навесная площадка; 4 — винтовой зажим; 5 — колонна;
6 — люлька; 7 — лестница; 8 — отверстия для крепления люльки; 9 — ригель.
Ограждения. До установки постоянных ограждений на лестничных маршах и площадках
Ограждения. До установки постоянных ограждений на лестничных маршах и площадках
Кроме описанных защитных ограждений, предназначенных для предотвращения падения работающих с высоты, применяют сигнальные ограждения. Их устанавливают для предупреждения людей об опасных границах перепада по высоте и обозначения зон ограниченного доступа.
Сигнальные ограждения делают в виде горизонтальных реек на стойках или натянутого каната с навешенными на них предупреждающими надписями.
Монтажный инструмент.
Монтажнику строительных конструкций приходится пользоваться комплектами ручных инструментов, ручными, механизированными и контрольно-измерительными инструментами и приборами. Количество и номенклатура монтажного инструмента в звене (бригаде) определяются технологическим комплектом или нормокомплектом.
Нормокомплект для монтажных работ — это совокупность технических средств оснащения рабочих мест (монтажной оснастки, грузозахватных устройств, инструмента) звена (бригады) монтажников определенного численно-квалификационного и профессионального состава для выполнения работ по установленной технологии с высокой производительностью труда.
Монтажные инструменты и контрольно-измерительные приборы хранят в переносных сумках (контейнерах). Работать неисправными инструментами запрещается. Правила пользования ручным механизированным инструментом изложены в главе охраны труда.
Для монтажа железобетонных конструкций используют следующие инструменты. Растворной лопатой (рис.21,
Для монтажа железобетонных конструкций используют следующие инструменты. Растворной лопатой (рис.21,
Рисунок – 21.
Инструменты для монтажа железобетонных конструкций:
а — растворная лопата, б — кельма, в — подштопка, г — шуровка, д — чеканка,
е — киянка, ж — монтажный лом, з — скарпель, и — остроносая кувалда, к — металлическая щетка, л — пеньковая щетка (квач)
Для монтажа металлических конструкций применяют следующие инструменты. Металлические конструкции перемещают
Для монтажа металлических конструкций применяют следующие инструменты. Металлические конструкции перемещают
Гайки в болтовых монтажных соединениях навертывают с помощью ключей. Чтобы рукоятку ключа можно было использовать для совмещения отверстий под болты (заклепки) установленной и монтируемой деталей, ее выполняют круглой со сбегом на конус к концу.
Ключи с такой рукояткой называются коликовыми. Чаще всего применяют следующие коликовые ключи: прямой с открытым зевом (рис.22, а), сборочные изогнутые (рис.22, б) и торцовые (рис.22, в) ключи, удобные при частом расположении болтов и при завинчивании гаек на поверхности, имеющей выступающие детали. На ручках ключей есть клеймо с обозначением диаметра болта.
Гайки высокопрочных болтов навертывают руками и затягивают до заданного усилия ручными динамометрическими ключами (рис.22, г), если число болтов в узле составляет не более 25 шт., и электрическими или пневматическими гайковертами при большем числе болтов. Во втором случае динамометрический ключ используют для контроля степени затяжки гаек и дотяжки их. Он оборудован рычажной системой 2 с индикатором 3, который показывает крутящий момент, передаваемый ключом гайке.
Рисунок – 22.
Инструменты для сборки и монтажа металлических конструкций: монтажные коликовые ключи:
а — прямой, б — с изогнутой ручкой, в — торцовый, г — динамометрический ключ, 1 — головка ключа, 2 — рычаг, 3 — индикатор, 4 — рукоятка ключа.