Организация контроля производства на нефтегазоперерабатывающих предприятиях и нефтегазохимических заводах

Июль 21, 2022

Главная
Разное
Организация контроля производства на нефтегазоперерабатывающих предприятиях и нефтегазохимических заводах

Содержание

2. Технический контроль производства проводит имеющийся на каждом предприятии отдел технического контроля (ОТК) совместно с лабораторией и
3. Технический контроль производства преследует цель определения качества, с одной стороны, сырья, с другой, - готового продукта.
4. Только при наличии правильно организованного технического контроля производства можно- добиться наиболее экономного расходования сырья, электроэнергии, топлива
5. Все эти элементы являются техническим контролем производства и имеют своей целью: предупреждение возникновения брака полуфабрикатов и
6. Значительное место уделено вопросам качества полуфабрикатов и техническому контролю производства, рассматриваются различные виды брака, причины его
7. Сырье, материалы и комплектующие изделия, поступающие на предприятие, хранятся на складах, при этом прослеживаемость достигается регистрацией
8. Входной контроль проводится с целью предотвращения запуска в производство продукции, несоответствующей требованиям, установленным в нормативной и
9. Показатели качества сырья, полуфабрикатов и готовой продукции, как правило, тесно связаны с количественными показателями производства. Примером
10. Для построения математических моделей производства необходимо наличие большого количества взаимосвязанных фактических данных и их последующая статистическая
11. В непрерывном производстве эффективным средством предоставления оперативных данных о качестве продукции являются так называемые автоматические потоковые
12. Данные о качественных показателях в производстве предоставляют либо автоматические потоковые анализаторы, осуществляющие автоматический отбор проб продуктов
13. Как упоминалось выше, для лабораторий производственных предприятий объектами контроля качества являются сырье, вспомогательные материалы, полуфабрикаты, товарная
14. Отбор проб осуществляется персоналом технологических установок непосредственно на производстве. Пробы нефтепродуктов из резервуаров, трубопроводов, транспортных средств
16. Скачать презентацию

Слайд 2

Технический контроль производства проводит имеющийся на каждом предприятии отдел технического контроля

(ОТК) совместно с лабораторией и инженерно-техническими работниками. В функции ОТК входит постоянный и периодический контроль.
Технический контроль производства является неотъемлемой частью технологического процесса.

Слайд 3

Технический контроль производства преследует цель определения качества, с одной стороны, сырья,

с другой, - готового продукта.
Цеховая лаборатория ведет текущий технический контроль производства, изучает возможности улучшения технологических процессов.

Слайд 4

Только при наличии правильно организованного технического контроля производства можно- добиться наиболее

экономного расходования сырья, электроэнергии, топлива и обеспечить высокое качество продукции. Важнейшей составной частью технического контроля производства является технический анализ.

Слайд 5

Все эти элементы являются техническим контролем производства и имеют своей целью:

предупреждение возникновения брака полуфабрикатов и готовой продукции;
выявление причин, вызывающих брак;
учет и анализ брака и проведение профилактических мероприятий, устраняющих причины возникновения брака;
своевременное выявление и изоляция бракованного полуфабриката.

Слайд 6

Значительное место уделено вопросам качества полуфабрикатов и техническому контролю производства, рассматриваются

различные виды брака, причины его возникновения, а также способы предупреждения и исправления.

Технологические операции по приему, хранению и отпуску нефтепродуктов выполняют в соответствии с действующей нормативно-технической документацией.

Кроме контроля технологического процесса, качества сырья и полуфабрикатов технический контроль производства предполагает также контроль правильности хранения сырья и полуфабрикатов

Слайд 7

Сырье, материалы и комплектующие изделия, поступающие на предприятие, хранятся на складах,

при этом прослеживаемость достигается регистрацией их идентификационных признаков согласно действующей документации.
При прохождении входного контроля сырье и материалы идентифицируется краской, либо ярлыком-биркой, комплектующие изделия - ярлыком-биркой. Продукция, признанная несоответствующей по результатам входного контроля, снабжается сопроводительным листом о браке.

Слайд 8

Входной контроль проводится с целью предотвращения запуска в производство продукции, несоответствующей

требованиям, установленным в нормативной и технической документации, утвержденной в установленном порядке и предусмотренной договорами на поставку.
Контроль продукции в процессе производства производится с целью предотвращения передачи на последующую операцию продукции, имеющей несоответствие.

Слайд 9

Показатели качества сырья, полуфабрикатов и готовой продукции, как правило, тесно связаны

с количественными показателями производства. Примером взаимозависимости количественных и качественных показателей в производстве может служить известная работникам нефтеперерабатывающей промышленности зависимость количества продуктов нефтепереработки, получаемых на технологических установках (отборов), от качественных показателей этих продуктов. Взаимосвязь количественных и качественных показателей в производстве можно проследить практически для всех промышленных предприятий

Слайд 10

Для построения математических моделей производства необходимо наличие большого количества взаимосвязанных фактических

данных и их последующая статистическая обработка.
Отсюда следует, что для оптимального планирования производства необходимо не просто накапливать данные о качестве продукции, но накапливать их с отражением зависимостей от количественных характеристик и технологических особенностей производства (режимов работы производственных установок).
Это дает возможность совершенствовать математические модели производства и эффективно управлять производством.

В современных средствах оптимального планирования производства применяют математические модели линейного программирования, широко использующие данные о зависимостях количественных показателей производства от показателей качества продуктов и от параметров функционирования производственных мощностей (режимов работы).

Слайд 11

В непрерывном производстве эффективным средством предоставления оперативных данных о качестве продукции

являются так называемые автоматические потоковые анализаторы, которые осуществляют
автоматический
отбор проб
продуктов и
анализ показателей
качества.

К сожалению, их применение часто ограничено или высокой стоимостью или технологическими трудностями их применения.

Слайд 12

Данные о качественных показателях в производстве предоставляют либо автоматические потоковые анализаторы,

осуществляющие автоматический отбор проб продуктов и анализ показателей качества, либо в большинстве случаев лаборатории, отделы технического контроля или аналогичные подразделения служб качества предприятий.

Особое место на предприятиях занимают лаборатории контроля окружающей среды
В их функции, как правило, входит контроль выбросов и
стоков предприятия
Нарушение данных параметров может привести к серьезным штрафам и финансовым потерям.

Слайд 13

Как упоминалось выше, для лабораторий производственных предприятий объектами контроля качества являются

сырье, вспомогательные материалы, полуфабрикаты, товарная продукция.
Для реализации своих функций лаборатория использует следующие ресурсы: персонал, лабораторное оборудование, измерительные приборы, реагенты, стандартные образцы, нормативно-техническую документацию.

Слайд 14

Отбор проб осуществляется персоналом технологических установок непосредственно на производстве.
Пробы нефтепродуктов из

резервуаров, трубопроводов, транспортных средств и тары для установления соответствия их требованиям действующих стандартов и технических условий должны отбираться в количествах, установленных в стандартах и технических условиях на нефтепродукты.