Перенос электродного металла

от условий преобладает тот или иной размер. Можно отметить такие главные формы переноса:
крупнокапельный струйный
мелкокапельный струйный
капельный с коротким замыканием
перенос металла в виде паров.

препятствующих ее отрыву от торца электрода:

сила тяжести Р,
злектродинамические силы Nэд,
сила поверх ностного натяжения N п.н.

при потолочной сварке.
Электродинамические силы Nэд являются результатом наличия вокруг электрода при протекании по нему тока магнитного силового поля, оказывающего сжимающее действие на электрод (пинч-эффект).
Сила поверхностного натяжения Nп.н. в процессе формирования капли удерживает ее на торце электрода. При замыкании каплей дугового промежутка поверхностное натяжение металла ванны втягивает каплю и тем способствует отрыву ее от торца.

добавляется сила выделяющаяся из капли
давления газового потока Nг.п. 
сила реакции газов Nр.г.
Выделяющиеся газы (СО2, Н2, СО, О2 и др.) нагреваются, расширяются и устремляются в виде прямолинейного потока к сварочной ванне. Сила Nг.п. давления газового потока, стремящаяся оторвать каплю от электрода, является вместе с тем одной из причин образования кратера в сварочной ванне. Так как газовый поток симметричен относительно столба дуги, капля формируется в центре торцевой поверхности электрода.