Получение шерстяных и шелковых тканей. Вводный инструктаж

которого повторяются, называется раппортом.
От вида переплетения зависит внешний вид ткани, ее фактура, прочность, осыпаемость нитей, эластичность.
Полотняное переплетение – самое распространенное и наиболее простое. В нем нить утка проходит поочередно то над нитью основы, то под ней. Ткани с таким переплетением прочны, имеют большую плотность и жесткость. У них одинаковая лицевая и изнаночная стороны.
Полотняным переплетением вырабатывают ткани из различных волокон. Назначение их разнообразно: это могут быть бельевые ткани, льняные полотна, шерстяное сукно, крепдешин, ситец, бязь, и др.
Саржевое переплетение отличается от полотняного характерным рубчиком, идущим по диагонали ткани – из нижнего левого угла в верхний правый. В тканях саржевого переплетения возникает меньшая связанность нитей основы и утка по сравнению с тканями полотняного переплетения.
Саржевым переплетением вырабатывают полушелковые, подкладочные ткани, плотные костюмные и платьевые: кашемир, шотландку, бостон и др.

В результате образуется гладкая поверхность. Такие ткани отличаются мягкостью, гибкостью.
Таким переплетением вырабатывают хлопчатобумажный и шелковый сатин, из которого изготавливают бельевые и костюмные ткани.
В тканях атласного переплетения нить основы проходит над несколькими нитями утка. Такие ткани отличаются мягкостью, гибкостью, имеют глянцевую лицевую поверхность с блеском.
Сатиновым и атласным переплетениями вырабатывают сатины, шелковые ткани (атлас), корсетные, ластик и др.
В процессе производства ткани иногда происходит разладка станков или обрыв нитей. Если своевременно не устранять неполадки в оборудовании или невнимательно работать, то на ткани будут появляться дефекты.
Все ткани должны проходить проверку на качество. Показатели качества определяются в соответствии с требованиями государственных стандартов – ГОСТов.

снижают сортность.
Качество ткани и её сортность проверяется на производстве в отделе технического контроля контролерами:
1. По дефектам внешнего вида ткани;
2. По показателям свойств тканей.
Вторично в магазине проверку качества ткани производят товароведы – бракеры. Они выбраковывают ткань и в зависимости от вида дефекта, снижают ее стоимость при продаже.
К основным ткацким дефектам относятся следующие:
Утолщение нити - нити основы или утка в ткани более толстые, чем соседние нити.
Нарушение целостности ткани – это дефект, при котором нити основы или утка разрушены (дыры, пробоины).
При нанесении рисунка на ткань печатным способом могут возникать дефекты печати. Причины таких дефектов – повреждение печатного вала, загрязненность или несоответствующая чистота красителя, плохая подготовка ткани к печати.

распространенные, расположенные по всей длине ткани.
Не пропечатанные места – местный дефект в виде участка с отсутствием или нечетким изображением рисунка.
Засечка – полоса без рисунка на ткани, которая получается при печатании в результате образования складки во время нанесения рисунка.
Перекос рисунка – местный дефект в виде перекоса нитей утка по отношению к кромке, возникает при неравномерном натяжении ткани во время печатания. Хорошо заметны на тканях перекосы полос и клеток.

и шёлка. Ткани, изготовленные их этих волокон, положительно влияют на организм человека, поэтому с древних времён они используются для изготовления одежды».

для чего нужно знать свойства волокон?

в разрыхлительной и трепальной машинах
3.Мытьё волокон с мылом и содой
4.Сушка волокон
Подготовительное производство
1.Чесание (чесальный цех) – получение волокнистой ленты
2.Ленточный цех – выравнивание направления волокон шерсти в ленте, вытягивание, уменьшение ленты по толщине (тонине) на ленточной машине
3.Ровничный цех – скручивание и вытягивание волокнистой ленты в ровницу

и наматывание в виде початков. Из коротких шерстяных волокон получают более толстую и грубую пряжу, из длинных – тонкую, ровную, гладкую.
Ткацкое производство.
Производство ткани.
Отделочное производство.
Отбеливание, окрашивание

биологии вам известно, что бабочка откладывает яйца, из них появляются гусеницы, затем гусеницы вокруг себя наматывают тончайшие нити (куколка), а из куколки появляется бабочка.
Впервые шёлк был изготовлен в Древнем Китае. За разглашение тайны изготовления шёлковой ткани приговаривали к смерти. Шёлковые ткани вывозили в страны Средиземноморья. Путь, по которому везли ткани назвали Великий шёлковый путь. Об этом вам рассказывали на уроках истории.
Из волокон шёлка получают очень лёгкие, красивые и прочные ткани.

метров. Волокно прямое, белое и гладкое. Нить сматывают сразу с 6-8 коконов. Такой шёлк называется шёлк – сырец.
Рассмотрим процесс обработки коконов.
Первичная обработка
1.Сбор коконов тутового шелкопряда
2.Обработка паром
3.Сушка горячим воздухом
4.Получение шёлка – сырца
5.Сматывание шёлковых нитей