Презентация

Июль 27, 2022

Главная
Разное
Презентация

Содержание

2. Цель работы: экспериментальное исследование микроструктуры, механических и коррозионно-механических свойств образцов блюма из стали 08X17Н6Т (ДИ-21) с
3. Сталь 08Х17Н6Т, по ГОСТ 5632-14,хромисто-никелевая, аустенито-мартенситного класса, коррозионностойкая. Рекомендуется как заменитель сталей марок 09Х17Н7Ю и 09Х17Т7Ю1,
4. Фазовый состав и микроструктура блюмов из стали 08Х17Н6Т в состоянии поставки. Рисунок 1-Микротруктура блюма из стали
5. Исследование микроструктуры режимов термической обработки а) б) Рисунок 3-Микроструктура стали после закалкис 1040°С и охлаждением а)
6. Рисунок 4-Микроструктура стали после закалки 1040°С и отпуска 550°. 10 МКМ Рисунок 5- Микроструктура тонкостенного образца
7. Рисунок 6- Микроструктура толстостенного образца после многократной неполной закалки при медленном охлаждении. а) б) Рисунок 7(а,б)-
8. Испытания на сопротивление к МКК проводились по методу АМУ. В результате склонным к МКК оказался образец
9. Опыт с эмалированием образца. Рисунок 10-Зерно, показанное на фото рис. 3 после неполной закалки. 10 МКМ
10. Фрактографический анализ Рисунок 11- Фрактограмма образца 1 после закалки 1040°С Рисунок 12- Фрактограмма образца 2 после
11. Заключение В работе выполнена экспериментальная проверка режимов термической обработки стали08X17Н6Т (ДИ-21). 2. В работе исследовано влияние
13. Скачать презентацию

Слайд 2

Цель работы:
экспериментальное исследование микроструктуры, механических и коррозионно-механических свойств образцов блюма из

стали 08X17Н6Т (ДИ-21) с различными вариантами термической обработки,
оптимизация технологии термической обработки.

Слайд 3

Сталь 08Х17Н6Т, по ГОСТ 5632-14,хромисто-никелевая, аустенито-мартенситного класса, коррозионностойкая.
Рекомендуется как заменитель

сталей марок 09Х17Н7Ю и 09Х17Т7Ю1, так как обладает высокой стойкостью к МКК. Условное обозначение ДИ-21.
Таблица 1.Химический состав в % материала 08Х17Н6Т ГОСТ 5632 –2014

Таблица 2.Химический состав в % материала08Х17Н6Т,сертификат завода- и изготовителя

Слайд 4

Фазовый состав и микроструктура блюмов из стали 08Х17Н6Т в состоянии поставки.
Рисунок

1-Микротруктура блюма из стали 08X17Н6Т(ДИ 21) в состоянии поставки.

10 МКМ

Рисунок 2-Неметаллические включения в микроструктуре блюма

Слайд 5

Исследование микроструктуры
режимов термической обработки
а)
б)
Рисунок 3-Микроструктура стали после закалкис 1040°С и охлаждением

а) со скоростью 100 °/сек; б) со скоростью 30 °/сек
10 МКМ

Слайд 6

Рисунок 4-Микроструктура стали после закалки 1040°С и отпуска 550°.
10 МКМ
Рисунок 5-

Микроструктура тонкостенного образца после многократной неполной закалки при быстром охлаждении.

10 МКМ

Слайд 7

Рисунок 6- Микроструктура толстостенного образца после многократной неполной закалки при медленном

охлаждении.

а)

б)

Рисунок 7(а,б)- Микроструктура стали после многократной неполной закалки 800°С.

Слайд 8

Испытания на сопротивление к МКК проводились по методу АМУ. В результате

склонным к МКК оказался образец после закалки 1040°С и отпуска 550°С

10 МКМ

Слайд 9

Опыт с эмалированием образца.
Рисунок 10-Зерно, показанное на фото рис. 3 после

неполной закалки.

10 МКМ

200 МКМ

Рисунок 9-Шлиф после неполной закалки с температуры 760 °С.
Под эмалевым покрытием из борного стекла B203 видна микроструктура. Увеличено х100.

Слайд 10

Фрактографический анализ
Рисунок 11- Фрактограмма образца 1 после закалки 1040°С
Рисунок 12- Фрактограмма

образца 2 после закалки 1040°С +неполной закалки 800°С.

Рисунок 12- Фрактограмма образца 2 с неметаллическим включением.

Слайд 11

Заключение
В работе выполнена экспериментальная проверка режимов термической обработки стали08X17Н6Т (ДИ-21).
2. В

работе исследовано влияние многократной неполной закалки на микроструктуру стали 08X17Н6Т (ДИ-21).
3. Механические (статические и динамические) и коррозионные (стойкость против межкристаллитной коррозии) свойства стали 08X17Н6Т (ДИ-21) после всей термообработки соответствуют требованиям таблицы 6 ОСТ5Р.9125-84.
4. В работе опробована простейшая технология термической обработки стали 08X17Н6Т (ДИ-21), включающая закалку и высокотемпературный отпуск.

Презентация

Содержание

Цель работы:экспериментальное исследование микроструктуры, механических и коррозионно-механических свойств образцов блюма из

Сталь 08Х17Н6Т, по ГОСТ 5632-14,хромисто-никелевая, аустенито-мартенситного класса, коррозионностойкая. Рекомендуется как заменитель

Фазовый состав и микроструктура блюмов из стали 08Х17Н6Т в состоянии поставки.Рисунок

Исследование микроструктурырежимов термической обработкиа)б)Рисунок 3-Микроструктура стали после закалкис 1040°С и охлаждением

Рисунок 4-Микроструктура стали после закалки 1040°С и отпуска 550°.10 МКМРисунок 5-

Рисунок 6- Микроструктура толстостенного образца после многократной неполной закалки при медленном

Испытания на сопротивление к МКК проводились по методу АМУ. В результате

Опыт с эмалированием образца.Рисунок 10-Зерно, показанное на фото рис. 3 после

Фрактографический анализРисунок 11- Фрактограмма образца 1 после закалки 1040°СРисунок 12- Фрактограмма

ЗаключениеВ работе выполнена экспериментальная проверка режимов термической обработки стали08X17Н6Т (ДИ-21).2. В

Похожие презентации

Цель работы:
экспериментальное исследование микроструктуры, механических и коррозионно-механических свойств образцов блюма из

Сталь 08Х17Н6Т, по ГОСТ 5632-14,хромисто-никелевая, аустенито-мартенситного класса, коррозионностойкая.
Рекомендуется как заменитель

Фазовый состав и микроструктура блюмов из стали 08Х17Н6Т в состоянии поставки.
Рисунок

Исследование микроструктуры
режимов термической обработки
а)
б)
Рисунок 3-Микроструктура стали после закалкис 1040°С и охлаждением

Рисунок 4-Микроструктура стали после закалки 1040°С и отпуска 550°.
10 МКМ
Рисунок 5-

Опыт с эмалированием образца.
Рисунок 10-Зерно, показанное на фото рис. 3 после

Фрактографический анализ
Рисунок 11- Фрактограмма образца 1 после закалки 1040°С
Рисунок 12- Фрактограмма

Заключение
В работе выполнена экспериментальная проверка режимов термической обработки стали08X17Н6Т (ДИ-21).
2. В