Процессные фильтры DAS

Содержание

Слайд 2

Процессные фильтры Процессной считается фильтрация газа, пара или жидкости, соприкасающейся с

Процессные фильтры

Процессной
считается фильтрация газа, пара или жидкости, соприкасающейся с

конечным продуктом или его частью,
Основные области применения:

Производство волокон, пленки, магнитных лент и Электроника
Удаление частиц из воды, химических растворов и газов в процессе производства микроэлектронных компонентов
Удаление отработанных веществ в производстве пленки, синтетических волокон, аудио/видео пленки, флоппи и оптических дисков
Очистка фотолитографических и фоторезистивных растворов

Фармацевтическая промышленность
Растворы для впрыскивания
Диагностические растворы
Предварительные и оконечные фильтры для удаления/выделения бактерий
Пополнение воздуха при ферментации
Отработанный воздух при биопроцессах

Пищевая промышленность и изготовление пива
Удаление бактерий, дрожжей и других включений из вина, пива и расфасованной воды
Изготовление слабоалкогольных напитков
Фильтрация процессных газов и воды

Здравоохранение (Больницы и Амбулаторное обслуживание)
Удаление бактерий из окружающего воздуха и сжатых газов при анестезии
Трансфузионные жидкости
Удаление малых сгустков из крови

Химия и Нефтехимия
Удаление загрязнений из химических растворов
Очистка косметических и парфюмерных жидкостей
Очистка чернил и красок

Слайд 3

Процессные фильтры Фильтрующая среда: тефлон, полиэтерсульфон полипропилен, боросиликат, вспененная нержавеющая сталь,

Процессные фильтры
Фильтрующая среда:
тефлон, полиэтерсульфон полипропилен, боросиликат, вспененная нержавеющая сталь,

сетка из нержавеющей стали,
Размеры пор: от 0,01µm до 250 µm
Рабочая температура: от -20°C до +200°C
Применение: фильтрация газов и жидкостей
Слайд 4

Фильтр элементы Элемент процессного фильтра типа Элемент индустриального фильтра типа Материал

Фильтр элементы

Элемент процессного фильтра типа

Элемент индустриального фильтра типа

Материал каркаса

нержавейка

дюраль

крепление

вставка

резьба

Слайд 5

Глубинное задерживание Поверхностное задерживание 2 основных способа фильтрации

Глубинное задерживание

Поверхностное задерживание

2 основных способа фильтрации

Слайд 6

1 этап 2 этап 3 этап Частицы задерживаются сеткой (“размер ячеек”)

1 этап

2 этап

3 этап

Частицы задерживаются сеткой (“размер ячеек”) и благодаря Броуновскому

движению (“глубина слоя”)

Как работает глубинный фильтр?

Слайд 7

Применяемые фильтры • Глубинные фильтры • Плиссированные фильтры • Мембранные фильтры

Применяемые фильтры

• Глубинные фильтры
• Плиссированные фильтры
• Мембранные фильтры
• Капсульные фильтры
• Карманные

фильтры
• Угольные фильтры
• Сетчатые металлические фильтры
• Стандартные и специализированные корпуса фильтров
Слайд 8

Глубинные фильтры • SupaSpun II абсолютный рейтинг – PP/PA • SupaGard

Глубинные фильтры

• SupaSpun II абсолютный рейтинг – PP/PA
• SupaGard номинальный рейтинг

– PP
• VisClear номинальный рейтинг – PA
• Структура пор обеспечивает высокую грязеемкость и продолжительный срок службы
• Материал – вспененный PP или нейлон 6 (поликапролактам)
• Доступные рейтинги 0.3-180мкм
Слайд 9

Плиссированные фильтры SupaPleat II Плиссированный глубинный фильтр Используемые материалы Полипропилен Halar

Плиссированные фильтры

SupaPleat II Плиссированный глубинный фильтр
Используемые материалы
Полипропилен
Halar
Стекловолокно
обеспечивают оптимальную работоспособность
Превосходные

параметры по производитель-ности, продолжительности жизни и по грязеемкости
Доступные рейтинги 0.3-100мкм
Слайд 10

Плиссированные фильтры Фильтры большой производительности с большими диаметрами и продолжительными сроками

Плиссированные фильтры

Фильтры большой производительности с большими диаметрами и продолжительными сроками эксплуатации
SupaPleat

HFC Плиссированные фильтры из полипропилена или стекловолокна
SupaPleat FFC Плиссированные фильтры из полипропилена
Contour из вспененного полипропилена или Нейлона 6
• Доступные рейтинги 0.5-100мкм +
Слайд 11

Мембранные фильтры • SupaPore с гидрофильными и гидрофобными мембранами и с

Мембранные фильтры

• SupaPore с гидрофильными и гидрофобными мембранами и с рейтингом

0.1- 3.0 мкм
• SupaPore VP с гидрофильными PES мембранами обеспечивают высокую производительность при минимальной адсорбции продкута
• SupaPore MP с полипропиленовыми мембранами для химикалий и растворителей
• SupaPore TP с PTFE гидрофобными мембранами для фильтрации газа, воздуха и для вентиляционных фильтров, с высокой химической стойкостью к растворителям и прочим химикалиям.
Слайд 12

Капсульные фильтры SupaPore капсульные фильтры исключают необходимость использования корпусов фильтров и

Капсульные фильтры

SupaPore капсульные фильтры исключают необходимость использования корпусов фильтров и не

нуждаются в дополнительном оборудовании для очистки
Доступны разнообразные фильтроматериалы
-полипропилен и стекловолокно
-плиссированные глубинные фильтры
-гидрофильные PES и гиброфобные
PTFE мембраны
Капсулы изготовлены из флуорополимеров
Доступный в 5 типоразмерах с широким диапазоном опций входного/выходного отверстия
Слайд 13

Капсульные фильтры SupaCarb -высокая эффективность, глубокая очистка, Спечённый угольный блок для

Капсульные фильтры

SupaCarb -высокая эффективность, глубокая очистка,
Спечённый угольный блок для удаления остатков

краски, хлора, катализаторов и т.д
• Обработанный кислотой, активизированный паром углерод
Особенно подходит для фармацевтических применений
• Однородная структура элемента без различных включений
• Бандаж из полипропиленовых волокон обеспечивает предварительную фильтрацию и увеличивает срок эксплуатации
• Увеличенная эффективность фильтрации по сравнению с эквивалентными фильтрами
Слайд 14

Рукавные фильтры • DuoLine рукавные фильтры, изготавливаются из Полипропилена, полиэстера, нейлона,

Рукавные фильтры

• DuoLine рукавные фильтры, изготавливаются из
Полипропилена, полиэстера, нейлона, мета-арамидных волокон

Nomex и маслоудерживающих материалов
Доступные рейтинги 0.5-1000 мкм
Применяются FDA совместимые материалы
Слайд 15

Корпуса фильтров • Корпуса фильтров спроектированы в соответствии с кодами ASME

Корпуса фильтров

• Корпуса фильтров спроектированы в соответствии с кодами ASME VIII

часть 1 и PD5500, ATEX и PED 97/23/EC сосуды под давлением,
• Имеются все необходимые сертификаты, экспертные отчеты и результаты испытаний
• Превосходные характеристики
• Надежная безопасная эксплуатация
• Изготавливаются из различных нержавеющих сталей и сплавов
Слайд 16

Изготовлен из нержавеющей стали 1.4301 или 1.4404 Полировка до Ra 1,6

Изготовлен из нержавеющей стали 1.4301 или 1.4404
Полировка до Ra 1,6
Резьба BSP

или NPT
Рабочее давление до 16 бар
Рабочая температура до+150 оС
Производительность 75 ~ 21120 м3/час

Фильтры PF серия 10, 12, 16 бар

Слайд 17

Изготовлен из нержавеющей стали 1.4301 или 1.4404 Полировка до Ra 1,6

Изготовлен из нержавеющей стали 1.4301 или 1.4404
Полировка до Ra 1,6
Резьба BSP

или NPT
Рабочее давление до 16 бар
Рабочая температура до+150 оС
Производительность 450 ~ 7200 м3/час

Фильтры HPF серия 50 бар

Слайд 18

Стерильный фильтр Изготовлен из нержавеющей стали 1.4301 или 1.4404 Полировка до

Стерильный фильтр
Изготовлен из нержавеющей стали 1.4301 или 1.4404
Полировка до Ra 0,8
Кламповое

соединение
Рабочее давление до 16 бар
Рабочая температура -20 ~ +150 оС
Производительность 75 ~ 21120 м3/час

Фильтры SF серия 10, 16 бар

Слайд 19

Стерильный фильтр Изготовлен из нержавеющей стали 1.4301 или 1.4404 Полировка до

Стерильный фильтр
Изготовлен из нержавеющей стали 1.4301 или 1.4404
Полировка до Ra 0,8
Резьба

BSP или NPT
Рабочее давление до 16 бар
Рабочая температура -20 ~ +150 оС
Производительность 75 ~ 3600 м3/час

Фильтры SPF серия 10, 12, 16 бар

Слайд 20

Нестандартное оборудование Собственный проектный отдел и производственные возможности позволяют изготавливать нестандартное

Нестандартное оборудование

Собственный проектный отдел и производственные возможности позволяют изготавливать нестандартное оборудование

с уникальными характеристиками а так же комплектные установки для решения Ваших задач.
Слайд 21

Бактерии выживают в глубине фильтра и должны быть убиты медленным сухим

Бактерии выживают в глубине фильтра и должны быть убиты медленным сухим

паром (насыщенным или перегретым)
Только фильтрованный пар
Минимальная температура 121° C (131° C или 141°C).
Минимум 30 мин (20 мин или 10 мин)
Хотя бы раз в неделю или лучше вместе со стерилизацией всей системы

Процесс стерилизации

Слайд 22

пар Процессный фильтр воздух 1 2 3 4 5 1. фильтрация:

пар

Процессный фильтр

воздух

1

2

3

4

5

1. фильтрация: a) клапана 1 и 2 открыты b) клапана

3, 4, 5 закрыты
2. стерилизация: a) клапана 3 и 5 открыты b) клапана 1, 2 и 4 закр.
3. Сушка и чистка фильтров (~2 мин.): a) клапана 1 и 5 откр b) клапана 2, 3 и 4 закр.

Фильтр для пара

Процесс стерилизации