Проведение мероприятий для поддержания заданных параметров технологического процесса получения канифольного эмульгатора

Содержание

Слайд 2

Профессиональные компетенции

Профессиональные компетенции

Слайд 3

ПАО « Омский каучук » - Промышленное предприятие, специализирующееся на выпуске

ПАО « Омский каучук » - Промышленное предприятие, специализирующееся на выпуске

нефтехимической продукции: различных марок каучуков, латексов, ацетальдегида, этилацетата, синтетического фенола, ацетона и др.
Место прохождения практики:
цех Е-4-5-13
Должность , занимаемая в период прохождения практики:
Аппаратчик омыления 4 разряда

ПАО « Омский каучук »

Слайд 4

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС) Выпуск №24 ЕТКС

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС)

Выпуск №24 ЕТКС

Раздел ЕТКС

«Общие профессии химических производств»

Аппаратчик омыления 4 разряда

Выпуск утвержден Приказом Минздравсоцразвития РФ от 28.03.2006 N 208

Слайд 5

Ведение простого технологического процесса омыления веществ щелочами или кислотами. Контроль и

Ведение простого технологического процесса омыления веществ щелочами или кислотами.
Контроль и

регулирование технологических параметров процесса омыления: температуры, давления, концентрации, pH среды и других по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов.
Отмывка продукта от щелочи или кислоты.
Отбор проб и проведение анализов.
Определение и корректировка избытка щелочи в продукте омыления, передача его на дальнейшую переработку.
Расчет необходимого количества щелочного агента.
Учет расхода сырья и выхода готового продукта.
Обслуживание оборудования, коммуникаций.
Прием обслуживаемого оборудования из ремонта.

Задачи и должностные обязанности

аппаратчика омыления 4-го разряда:

Слайд 6

Схема получения канифольного эмульгатора

Схема получения канифольного эмульгатора

Слайд 7

Слайд 8

Производственная мощность

Производственная мощность

Слайд 9

После окончания загрузки расчётного количества диспропорционированной канифоли в омылитель реакционная масса

После окончания загрузки расчётного количества диспропорционированной канифоли в омылитель реакционная масса

перемешивается в течение двух часов при температуре не более 95 °С, после чего сдаётся в сырьевую лабораторию на анализ на полноту реакции омыления.
Готовое канифольное мыло должно быть с сухим остатком не менее 20% для цеха полимеризации (30 % для товарного мыла) и содержанием абиетиновой кислоты не более 5 %.

Процесс диспропорционирования талловой канифоли в реакторах протекает при температуре 200±5 ºС и атмосферном давление в течение 10 часов.
По истечении заданного времени диспропорционированная канифоль отбирается на анализ для определения остаточного содержания абиетиновых кислот. При получении неудовлетворительного результата анализа время процесса увеличивается ещё на два часа, затем производится повторный отбор диспропорционированной канифоли на анализ для определения полноты прохождения реакции диспропорционирования талловой канифоли.

Для контроля качества продукта аппаратчик омыления

производит отбор проб

Слайд 10

Таблица 3 – Лабораторный контроль качества сырья и получаемой продукции. Для

Таблица 3 – Лабораторный контроль качества сырья и получаемой продукции.

Для получения

продукта высокого качества

важна чистота проведения процесса

Слайд 11

Продолжение таблицы 3 – Лабораторный контроль качества сырья и получаемой продукции.

Продолжение таблицы 3 – Лабораторный контроль качества сырья и получаемой продукции.