Система автоматизированного контроля качества готовых изделий

Август 5, 2022

Главная
Разное
Система автоматизированного контроля качества готовых изделий

Содержание

2. Цель Цель: упрощение процедуры контроля соответствия качества готовых изделий требованиям стандартов или технических условий,подбор и внедрение
3. Стадии контроля качества Определить концепцию контроля: это может быть всеобъемлющая система контроля или частные проверки; Постановка
4. Входной контроль качества - контроль изделий поставщика, поступивших к потребителю и предназначенных для использования при изготовлении,
5. Приемочный контроль качества -контроль продукции, по результатам которого принимается решение о ее пригодности к поставкам и
6. Технология компьютерного зрения Современные системы компьютерного зрения уже позволяют эффективно оценивать геометрические размеры выпускаемых изделий, оценивать
7. Визуально-измерительные MTL ViciVision Рис.5. MTL X5 Рис.6. MTL X10 Рис.7. MTL X360 7/10
8. Видеоизмерительные системы Quick Vision Рис.8. QV APEX Pro Рис.9. Hyper QV 404 Pro 8/10
9. Видеоизмерительные системы Hexagon Рис.10. Hexagon Optiv Classic 322 Рис.11. Hexagon Optiv Performance 8/10
10. Технико-экономический расчет 8/10 Рис.12. Формирователь десны Средняя окупаемость приобретенного оборудования будет равняться: 14100000/1029541 = 13,7 ≈
12. Скачать презентацию

Слайд 2

Цель
Цель: упрощение процедуры контроля соответствия качества готовых изделий требованиям стандартов или

технических условий,подбор и внедрение высокоточного оптического оборудования для автоматического контроля качества.

2/10

Слайд 3

Стадии контроля качества
Определить концепцию контроля: это может быть всеобъемлющая система контроля

или частные проверки;
Постановка задачи контроля, которая может заключатся в решение о необходимости, точности, регулярности, эффективности процесса управления качеством;
Изучение объектов и субъектов контроля качества, определение методов, средств и объема системы контроля качества и установление сроков проведение проверки;
Определение плановых и фактических показателей уровня качества продукта;
Поиск отклонений фактических данных с плановыми и выявление причины отклонения;
Анализ отклонений и причин, распределение полномочий и определение действий, направленных на устранение недостатков.

Рис. 1. Стадии контроля качества

3/10

Слайд 4

Входной контроль качества
- контроль изделий поставщика, поступивших к потребителю и предназначенных

для использования при изготовлении, ремонте или эксплуатации изделий. Основной целью входного контроля является исключение возможности проникновения в производство сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, инструмента с отступлениями от параметров качества, предусмотренных нормативной документацией.

Рис.2. Журнал учета входного контроля качества

4/10

Слайд 5

Приемочный контроль качества
-контроль продукции, по результатам которого принимается решение о ее

пригодности к поставкам и (или) использовании по назначению.

Сплошной контроль качества

Выборочный контроль качества
(статистический)

Непрерывный контроль качества

Рис.3. Готовая резьба для имплантаты

5/10

Слайд 6

Технология компьютерного зрения
Современные системы компьютерного зрения уже позволяют эффективно оценивать геометрические

размеры выпускаемых изделий, оценивать цвет, осуществлять контроль комплектности составных изделий, обнаруживать дефекты, сравнивать с эталонными образцами и т.д.

Рис.4. Пример использования компьютерного зрения

6/10

Слайд 7

Визуально-измерительные MTL ViciVision
Рис.5. MTL X5
Рис.6. MTL X10
Рис.7. MTL X360
7/10

Слайд 8

Видеоизмерительные системы Quick Vision
Рис.8. QV APEX Pro
Рис.9. Hyper QV 404 Pro
8/10

Слайд 9

Видеоизмерительные системы Hexagon
Рис.10. Hexagon Optiv Classic 322
Рис.11. Hexagon Optiv Performance
8/10

Слайд 10

Технико-экономический расчет
8/10
Рис.12. Формирователь десны
Средняя окупаемость приобретенного оборудования будет равняться:
14100000/1029541 = 13,7

≈ 14 месяцев
Возьмем во внимание, что расчет стоимости был произведен по усредненным параметрам, поэтому срок окупаемости примем равный 1,5 года.

Система автоматизированного контроля качества готовых изделий

Содержание

ЦельЦель: упрощение процедуры контроля соответствия качества готовых изделий требованиям стандартов или

Стадии контроля качестваОпределить концепцию контроля: это может быть всеобъемлющая система контроля

Входной контроль качества- контроль изделий поставщика, поступивших к потребителю и предназначенных

Приемочный контроль качества-контроль продукции, по результатам которого принимается решение о ее

Технология компьютерного зренияСовременные системы компьютерного зрения уже позволяют эффективно оценивать геометрические

Визуально-измерительные MTL ViciVisionРис.5. MTL X5Рис.6. MTL X10Рис.7. MTL X3607/10

Видеоизмерительные системы Quick VisionРис.8. QV APEX ProРис.9. Hyper QV 404 Pro8/10

Видеоизмерительные системы HexagonРис.10. Hexagon Optiv Classic 322Рис.11. Hexagon Optiv Performance8/10

Технико-экономический расчет8/10Рис.12. Формирователь десныСредняя окупаемость приобретенного оборудования будет равняться:14100000/1029541 = 13,7

Похожие презентации