Содержание
- 2. Вебинар «Механическая обработка точением, шлифованием, фрезерованием, строганием, сверлением и др.» Будут рассмотрены процессы механической обработки: точение,
- 3. Механическая обработка резанием является основным видом обработки, обеспечивающим заданную точность и шероховатость поверхностей изделий. Обработка резанием
- 4. Технология Инструмент Оборудование ТОЧНОСТЬ ИЗДЕЛИЯ Работоспособность Надежность Долговечность Факторы, обеспечивающие качество изделий
- 5. Основным видом лезвийной обработки является точение резцами. Точение применяют в случае обработки материалов с твердостью ниже
- 6. В качестве заготовок для обработки резанием используют отливки, поковки, штамповки и прокат. У литых заготовок самый
- 7. Виды токарной обработки и резцов точение проходное упорное точение фаски прямой отогнутый упорный отогнутый проходные резцы
- 8. Виды токарной обработки и резцов подрезание подрезание отрезание фасонное торца торца заготовки точение проходной подрезной отрезной
- 9. Виды токарной обработки и резцов растачивание растачивание растачивание проходное упорное фаски проходной упорный проходной расточные резцы
- 10. ЧЕРНОВАЯ ОБРАБОТКА Квалитеты 13 – 14 ПОЛУЧИСТОВАЯ ОБРАБОТКА Квалитеты 11 – 13 ЧИСТОВАЯ ОБРАБОТКА Квалитеты 8
- 11. Шлифование материалов Абразивные круги обладают способностью самозатачиваться, которое заключается в выкашивании изношенных зерен и обнажении новых
- 12. После фрезерования шероховатость обработанной поверхности достигает Rа = 1,25 – 20 мкм, а точность – 9
- 13. Периферийное, торцевое и периферийно-торцевое фрезерование Разновидности фрезерования
- 14. Схемы обработки деталей фрезерованием Встречное и попутное фрезерование
- 15. Строгание – процесс обработки резанием плоских горизонтальных поверхностей. Режущим инструментом при строгании являются резцы. Главное движение
- 16. Строгание позволяет получать шероховатость обработанной поверхности в диапазоне Rа = 2,5 – 1,25 мкм, а точность
- 17. Схема процесса строгания заготовки на поперечно-строгальном станке Строгание деталей
- 18. На сверлильных станках проводят следующие виды осевой обработки: сверление; рассверливание; центрование (зацентровка); зенкерование; развертывание; зенкование; цекование;
- 19. Сверление обеспечивает шероховатость обработанной поверхности Rа = 5 − 20 мкм и точность по 11 −
- 20. Различают спиральные, перовые и центровочные сверла Сверла
- 21. Зенкеры предназначены для получистовой обработки отверстий в заготовках, а также предварительно просверленных отверстий. Они снабжены тремя,
- 22. Развертки применяют для чистовой обработки отверстий, достигая точность по 7 квалитету и шероховатость поверхности Rа =
- 23. Схема работы подшипника скольжения в условиях жидкостного трения: 1 – стальная основа вкладыша; 2 – баббитовый
- 24. Остаточные деформации изгиба вкладыша и коленчатого вала: 1 – щека коленчатого вала; 2 – шатун; 3
- 25. Задиры на шатунной шейке коленчатого вала Образование дефектов
- 26. Шероховатость обработанной поверхности Ra = 0,1 – 0,3 мкм Полирование
- 27. 1. Какие способы механической обработки можно отнести к чистовой обработке деталей? 2. Назовите формообразующие движения при
- 29. Скачать презентацию