Технология проведения поверки и технического обслуживания микропроцессорного многоканального Термодат-12К5

Июль 27, 2022

Главная
Разное
Технология проведения поверки и технического обслуживания микропроцессорного многоканального Термодат-12К5

Содержание

2. Назначение прибора Микропроцессорный многоканальный прибор для измерения и регулирования температуры Термодат-12К5 предназначен для измерения и преобразования
3. Технические данные Диапазон измерения от -260 до 2500оС Класс точности 0,25 К прибору подключаются разные типы
4. Работа прибора Принцип действия прибора основан на преобразовании сигнала от первичных преобразователей. Сигнал от термопреобразователей сопротивления
5. Технология технического обслуживания Техническое обслуживание систем средств измерения и автоматики, представляет собой комплекс работ профилактического характера
6. Техническое обслуживание Техническое обслуживание - проверка технического состояния средства измерения и приведение его в рабочее состояние
7. ТО-2 Проведение операций ТО-1. Проверка исправности схемы управления, защиты блокировки, регулирования. Измерения параметров линии связи с
8. Поверка датчика Поверка предназначена для определения работоспособности прибора к дальнейшей эксплуатации. Поверка для прибора Термодат-12К5 включает
9. Требование охраны труда при работе с датчиком микропроцессорным многоканальным Термодат-12К5 Ремонт прибора необходимо производить только в
10. Техника безопасности Перед началом работы: Надеть спецодежду и спецобувь. Проверить наличие и исправность защитных средств, приспособлений
11. Техника безопасности Во время работы: Работа в цепях устройств релейной защиты, электроавтоматики и телемеханики должна производиться
12. Техника безопасности По окончании работы: Удалить временные ограждения и снять предупреждающие и запрещающие плакаты. Убрать рабочее
14. Скачать презентацию

Слайд 2

Назначение прибора
Микропроцессорный многоканальный прибор для измерения и регулирования температуры Термодат-12К5 предназначен

для измерения и преобразования выходных сигналов первичных измерительных преобразователей (термопреобразователей, измерительных преобразователей с выходным унифицированным сигналом напряжения или силы постоянного тока) и отображения на цифровом дисплее текущего значения параметра, а также для сигнализации превышения пороговых значений, для управления релейными выходами и внешними электрическими цепями в системах автоматического контроля, регулирования и управления технологическими процессами.

Слайд 3

Технические данные
Диапазон измерения от -260 до 2500оС
Класс точности 0,25
К прибору

подключаются разные типы преобразователей термоэлектрических: ТХА (К), ТХК (L), ТЖК (J), ТМК (Т), ТНН (N) и термопреобразователей сопротивления: Pt (α=0,00385°С-1), М (α=0,00428°С-1).
Выход в виде реле; выход для управления тиристорами; выход для управления симисторами; аналоговый выход (напряжение от 0 до 100 мВ, ток от 0 до 5 мА или от 4 до 20 мА постоянного тока ).

Слайд 4

Работа прибора
Принцип действия прибора основан на преобразовании сигнала от первичных

преобразователей. Сигнал от термопреобразователей сопротивления (ТС), преобразователей термоэлектрических (ТП) и других датчиков с унифицированным выходом 0-20 мА, 4-20 мА или 0-10 В, передается по линиям связи , масштабируется, преобразуется в цифровой код и индицируется на встроенном дисплее.

Слайд 5

Технология технического обслуживания
Техническое обслуживание систем средств измерения и автоматики, представляет собой

комплекс работ профилактического характера по поддержанию этих систем и средств в рабочем состоянии, особенностью этих работ является строгая периодичность их проведения:

Периодичность проведения технологического обслуживания определяется спецификой конкретных систем и автоматики, и может измеряться нормативными документами предприятия. Годовая трудоемкость работ по техническому обслуживанию определяется в человеко часах.

Слайд 6

Техническое обслуживание
Техническое обслуживание - проверка технического состояния средства измерения и приведение

его в рабочее состояние для дальнейшей эксплуатации.
Для провидения технического обслуживания нужно:
- изучить техническую документацию на приборе Термодат-12К5, нормативно-технические документы предприятия;
- пройти инструктаж на рабочем месте;
- проверить наличие клейма поверки и определения числа следующей поверки;
ТО-1:
Проверка целостности заземления, исправности сигнальных ламп, звуковой сигнализации. Проверка номиналов предохранителей. Проверка надежности крепления аппаратуры, приборов, электрических соединений, целостности изоляции проводов, кабелей. Проверка состояния реле, переключателей кнопок, сигнальной арматуры, световых табло. Проверка выдача выходных сигналов от датчиков на щит. Проверка наличия калибровочного знака, маркировки по взрывозащите (по необходимости).

Слайд 7

ТО-2 Проведение операций ТО-1. Проверка исправности схемы управления, защиты блокировки, регулирования.

Измерения параметров линии связи с датчиками (при необходимости подгонка сопротивлений). Подтяжка электрических соединений; ТО-3 Проведение операций ТО-2. Обслуживание контактных соединений. Чистка контактных соединений, разъемов от пыли, восстановление изоляции на концах проводов, подтяжка контактных соединений. Ревизия схемы защиты, управления и сигнализации, замена неисправных реле, кнопок, сигнальных ламп. Пуск и регулировка автономных каналов защиты, регулирования. Покраска и возобновление надписей щита. Полная проверка цепей защиты управления, сигнализации, комплексное опробование.

Слайд 8

Поверка датчика
Поверка предназначена для определения работоспособности прибора к дальнейшей эксплуатации.
Поверка

для прибора Термодат-12К5 включает в себя следующие виды:
- внешний осмотр;
- опробование;
- проверка электрического сопротивления изоляции;
- проверка электрической прочности изоляции;
- определение потребляемой мощности;
- определение основной приведенной погрешности измерения температуры;
- определение основной абсолютной погрешности компенсации температуры свободных концов термопары.
При положительных результатах поверки в паспорте на датчик делается запись о годности датчика с указанием даты поверки и подписи лица, выполнившего поверку.
При отрицательных результатах внести соответствующую запись в паспорт, а датчик изъять из обращения до устранения дефекта.

Слайд 9

Требование охраны труда при работе с датчиком микропроцессорным многоканальным Термодат-12К5
Ремонт прибора

необходимо производить только в отключенном состоянии, при этом необходимо отключить напряжение выключателем, проверить и убедиться в отсутствии напряжения на приборе, снять плавкие вставки и на выключателе повесить плакат "Не включать - работают люди".
После демонтажа электрооборудования электрические провода после отключения от прибора, должны быть обязательно заизолированы.
При демонтаже датчиков температуры необходимо надеть защитные очки и рукавицы.
Замену датчиков температуры на газовых линиях и аппаратах производить только после оформления наряда-допуска на газоопасные работы.

14.6.13

Слайд 10

Техника безопасности
Перед началом работы:
Надеть спецодежду и спецобувь.
Проверить наличие и исправность защитных

средств, приспособлений и инструментов, применяемых в работе.
Любые работы должны быть оформлены нарядом-допуском на производство работ повышенной опасности, распоряжением или записью в журнале.
Ремонт можно производить только после отключения приборов автоматического контроля и регулирования

Слайд 11

Техника безопасности
Во время работы:
Работа в цепях устройств релейной защиты, электроавтоматики и

телемеханики должна производиться по исполнительным схемам. Работа без схем запрещена.
При работах в устройствах КИПиА необходимо пользоваться слесарно-монтажным инструментом с изолирующими рукоятками.

Слайд 12

Техника безопасности
По окончании работы:
Удалить временные ограждения и снять предупреждающие и запрещающие

плакаты. Убрать рабочее место.
Оформить окончание работ записью в оперативном журнале.
Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом. Переодеться. Спецодежда и спецобувь должны храниться отдельно от личной одежды.

Технология проведения поверки и технического обслуживания микропроцессорного многоканального Термодат-12К5

Содержание

Назначение прибора Микропроцессорный многоканальный прибор для измерения и регулирования температуры Термодат-12К5 предназначен

Технические данные Диапазон измерения от -260 до 2500оС Класс точности 0,25 К прибору

Работа прибора Принцип действия прибора основан на преобразовании сигнала от первичных

Технология технического обслуживания Техническое обслуживание систем средств измерения и автоматики, представляет собой

Техническое обслуживание Техническое обслуживание - проверка технического состояния средства измерения и приведение

ТО-2 Проведение операций ТО-1. Проверка исправности схемы управления, защиты блоки­ровки, регулирования.

Поверка датчика Поверка предназначена для определения работоспособности прибора к дальнейшей эксплуатации. Поверка

Требование охраны труда при работе с датчиком микропроцессорным многоканальным Термодат-12К5 Ремонт прибора

Техника безопасностиПеред началом работы: Надеть спецодежду и спецобувь. Проверить наличие и исправность защитных

Техника безопасностиВо время работы: Работа в цепях устройств релейной защиты, электроавтоматики и

Техника безопасностиПо окончании работы: Удалить временные ограждения и снять предупреждающие и запрещающие

Похожие презентации