Теоретический материал СМК для офиса (2022) (1)

Содержание

Слайд 2

Уильям Эдвардс Деминг Основоположник всеобщего управления качеством «Качество - важно, и

Уильям Эдвардс Деминг
Основоположник всеобщего
управления качеством

«Качество - важно, и начинается оно

не в цехе, а на самом верху управления компанией»
Слайд 3

Разделы 1. Что такое система менеджмента качества (СМК) 2. 7 принципов

Разделы

1. Что такое система менеджмента качества (СМК)

2. 7 принципов менеджмента качества

3.

Контекст организации

4. Процессы СМК

5. Бережливое производство

ПАМЯТКА
Нажмите на наименование раздела, чтобы перейти к нужной теме.
Далее на всех слайдах будет в верхнем левом углу , нажав на который, Вы сможете вернуться к данному слайду, содержащему все разделы.

Слайд 4

Система менеджмента качества (СМК) СМК – это система, созданная на предприятии

Система менеджмента качества (СМК)

СМК – это система, созданная на предприятии как

механизм для постоянного формирования политики и целей в области качества, а также для обеспечения достижения этих целей

Главная задача СМК — не контролировать каждую единицу продукции, а сделать так, чтобы не было ошибок в работе, которые могли бы привести к появлению брака (плохому качеству продукции и услуг).
СМК призвана обеспечивать качество продукции и услуг предприятия и «настраивать» это качество на ожидания потребителей (заказчиков).

Слайд 5

ЗАЧЕМ ДОКУМЕНТИРОВАТЬ ВСЕ ПРОЦЕССЫ? Очевидно, что умение находить и местами избегать

ЗАЧЕМ ДОКУМЕНТИРОВАТЬ ВСЕ ПРОЦЕССЫ?

Очевидно, что умение находить и местами избегать грабли,

дается нам не с рождения . Повторение этих ситуаций позволяет нам зафиксировать причинно-следственную связь между нашими действиями и результатами.
Когда сотни людей проходят через препятствия, один из них может придумать технологию их устранения. И если ее документировать и всех обучить, то все будут достигать своих целей быстрее (без препятствий - то!) Это основа эволюционного принципа развития.
Слайд 6

ООО «МТПК» сертифицирована по стандарту IATF 16949:2016 Цель IATF 16949:2016 –

ООО «МТПК» сертифицирована по стандарту IATF 16949:2016

Цель IATF 16949:2016 – разработка

СМК, обеспечивающей постоянное улучшение с акцентом на предупреждение дефектов и уменьшение вариаций и потерь в цепи поставок

IATF 16949:2016 является дополнением к ISO 9001:2015

ДЛЯ ПРЕДПРИЯТИЙ ПРОИЗВОДЯЩИХ АВТОКОМПОНЕНТЫ ТРЕБОВАНИЯ К СМК ОПИСАНЫ В IATF 16949:2016

Слайд 7

Способность стабильно предоставлять продукцию и услуги, которые удовлетворяют требования потребителей и

Способность стабильно предоставлять продукцию и услуги, которые удовлетворяют требования потребителей и

применимые законодательные и нормативные правовые требования Создание возможностей для повышения удовлетворенности потребителей Направление усилий на риски и возможности, связанные со средой и целями организации Возможность продемонстрировать соответствие установленным требованиям системы менеджмента качества

Преимущества для организации от внедрения СМК

Слайд 8

7 принципов менеджмента качества

7 принципов менеджмента качества

Слайд 9

Формулировка Менеджмент качества нацелен на выполнение требований потребителей и на стремление

Формулировка
Менеджмент качества нацелен на выполнение требований потребителей и на стремление превзойти

их ожидания.

Применение принципа включает:
Определение прямых и косвенных потребителей,
получающих ценность от организации;
Понимание настоящих и будущих потребностей и ожиданий потребителей;
Соотнесение целей организации с потребностями и ожиданиями потребителей;
Доведение потребностей и ожиданий потребителей до работников организации;
Планирование, проектирование, разработка, производство, поставка и обслуживание продукции и предоставление услуг для удовлетворения потребностей и ожиданий потребителей;
Измерение и мониторинг удовлетворенности потребителей и принятие соответствующих действий;
Определение и принятие действий в отношении потребностей и ожиданий заинтересованных сторон, которые могут оказать влияние на удовлетворенность потребителей;
Активный менеджмент взаимоотношений с потребителями для достижения устойчивого успеха.

Слайд 10

Предприятие зависит от своих потребителей, и поэтому должно понимать их текущие

Предприятие зависит от своих потребителей, и поэтому должно понимать их текущие

потребности, выполнять их требования и стремиться превзойти их ожидания

Потребители – главный источник прибыли предприятия. Поэтому нельзя ограничиваться простым удовлетворением формальных требований потребителя, зафиксированных в договоре, технических условиях или иных документах

Преимущества реализации принципа:

Слайд 11

Формулировка Лидеры на всех уровнях организации обеспечивают единство цели и направления

Формулировка
Лидеры на всех уровнях организации обеспечивают единство цели и направления деятельности

организации и создают условия, в которых работники взаимодействуют для достижения целей организации в области качества.

Применение принципа включает:
доведение миссии, видения, стратегии, политик и процессов
до работников организации;
создание и поддержание общих ценностей, беспристрастности и
этических моделей поведения на всех уровнях организации;
создание атмосферы доверия и честности;
поощрение приверженности всей организации к качеству;
обеспечение того, что лидеры всех уровней являются положительным примером для работников организации;
обеспечение работников необходимыми ресурсами, подготовкой и полномочиями для осуществления деятельности с ответственностью;
вдохновлять, поощрять и признавать вклад работников.

Слайд 12

Руководители обеспечивают единство цели и направление деятельности предприятия. Они создают и

Руководители обеспечивают единство цели и направление деятельности предприятия. Они создают и

поддерживают внутреннюю среду, в которой работники могут быть полностью вовлечены в решение задач предприятия

Никакое серьёзное дело не будет выполнено с наибольшим эффектом, если люди, которое его возглавляют, не возьмут на себя лидерские функции

Преимущества реализации принципа:

Слайд 13

Формулировка Для организации крайне важно, чтобы все работники были компетентными, наделены

Формулировка
Для организации крайне важно, чтобы все работники были компетентными, наделены полномочиями

и вовлечены в создание ценности. Компетентные, наделенные полномочиями и взаимодействующие работники на всех уровнях организации повышают ее способность создавать ценность.

Применение принципа включает:
общение с работниками для обеспечения понимания важности их личного вклада;
содействие сотрудничеству во всей организации;
содействие открытому обсуждению и обмену знаниями и опытом;
наделение работников полномочиями определять узкие места в работе и без страха предлагать инициативы;
признание и подтверждение вклада, знаний и развития работников;
предоставление возможности проведения самооценки деятельности работников в сравнении с их личными целями;
проведение обследований удовлетворенности работников, доведение их результатов и реализацию соответствующих действий.

Слайд 14

Работники всех уровней составляют основу предприятия, и их полное вовлечение дает

Работники всех уровней составляют основу предприятия, и их полное вовлечение дает

возможность предприятию с выгодой использовать их способности

В обеспечение качества продукции и услуг участвуют все сотрудники предприятия. Важно, чтобы каждый работник четко знал, какой вклад в этот процесс он вносит, выполняя свои должностные обязанности

Преимущества реализации принципа:

Слайд 15

Формулировка Последовательные и прогнозируемые результаты достигаются более эффективно и результативно, когда

Формулировка
Последовательные и прогнозируемые результаты достигаются более эффективно и результативно, когда деятельность

осознается и управляется как взаимосвязанные процессы, которые функционируют как согласованная система.

Применение принципа включает:
определение целей системы и процессов, необходимых для их достижения;
установление полномочий, ответственности и подотчетности для
осуществления менеджмента процессов;
осмысление возможностей организации и определение ограничений
по ресурсам до начала осуществления действий;
определение взаимозависимости процессов и анализ влияния
изменений отдельного процесса на систему в целом;
осуществление менеджмента процессов и их взаимосвязей как системы
для результативного и эффективного достижения целей организации в области качества;
обеспечение доступности информации, необходимой для функционирования и
улучшения процессов, а также для мониторинга, анализа и проведения оценки
результатов деятельности системы в целом;
осуществление менеджмента рисков, которые могут оказать влияние на выходы
процессов и общие выходы СМК.

Слайд 16

Преимущества реализации принципа: Желаемый результат достигается эффективнее, когда деятельностью и соответствующими

Преимущества реализации принципа:

Желаемый результат достигается эффективнее, когда деятельностью и соответствующими ресурсами

управляют как процессом

Процесс – совокупность взаимосвязанных и взаимодействующих видов деятельности, преобразующая входы в выходы

Слайд 17

Формулировка Успешные организации постоянно нацелены на улучшение. Применение принципа включает: содействие

Формулировка
Успешные организации постоянно нацелены на улучшение.

Применение принципа включает:
содействие установлению целей по

улучшению на всех уровнях организации;
обучение и подготовка работников всех уровней по применению основных инструментов и методологии достижения целей по улучшению;
обеспечение компетентности работников для успешного продвижения и выполнения проектов по улучшению;
разработку и развертывание процессов для внедрения проектов по улучшению в организации;
отслеживание, анализ и проверку планирования, внедрения, завершенности и результатов проектов по улучшению;
интеграцию рассмотрения улучшений в разработку новых или модифицированных продукции, услуг и процессов;
признание и подтверждение улучшения.
Слайд 18

Преимущества реализации принципа: Постоянное улучшение деятельности предприятия в целом следует рассматривать как его неизменную цель

Преимущества реализации принципа:

Постоянное улучшение деятельности предприятия в целом следует рассматривать как

его неизменную цель
Слайд 19

Формулировка Решения, основанные на анализе и оценке данных и информации, с

Формулировка
Решения, основанные на анализе и оценке данных и информации, с большей

вероятностью создадут желаемые результаты.

Применение принципа включает:
определение, измерение и проведение мониторинга ключевых
показателей для демонстрации результатов деятельности организации;
обеспечение доступности всех необходимых данных для соответствующих работников;
обеспечение уверенности в точности, надежности и безопасности данных и информации;
анализ и оценка данных и информации с использованием подходящих методов;
обеспечение компетентности работников в области анализа и оценки данных
по мере надобности;
принятие решений и выполнение действий на основе фактических данных,
сбалансированных с учетом опыта и интуиции.

Слайд 20

Преимущества реализации принципа: Эффективные решения основываются на анализе данных и информации

Преимущества реализации принципа:

Эффективные решения основываются на анализе данных и информации

Принятия решений

на основе фактов снижает огромные потери от неэффективных управленческих решений
Слайд 21

Формулировка Для достижения устойчивого успеха организации управляют своими взаимоотношениями с соответствующими

Формулировка
Для достижения устойчивого успеха организации управляют своими взаимоотношениями с соответствующими заинтересованными

сторонами - такими, как поставщики.

Применение принципа включает:
определение соответствующих заинтересованных сторон и их взаимоотношений с организацией;
определение приоритетных направлений взаимоотношений для осуществления менеджмента;
установление взаимоотношений, при которых сохраняется равновесие между краткосрочными целями и долгосрочными факторами;
сбор и обмен информацией, опытом и ресурсами с соответствующими заинтересованными сторонами;

измерение результатов деятельности и доведение их, по мере
необходимости, до заинтересованных сторон для активизации инициатив по улучшению;
организацию с поставщиками, партнерами и другими заинтересованными сторонами совместной деятельности по развитию и улучшению;
поощрение и признание улучшений и достижений поставщиков и партнеров.

Слайд 22

Предприятие и его поставщики взаимозависимы, и отношения взаимной выгоды повышают способность

Предприятие и его поставщики взаимозависимы, и отношения взаимной выгоды повышают способность

обеих сторон создавать ценности.

Поставщики – необходимое условие успеха предприятия

Преимущества реализации принципа:

Слайд 23

Ко всем процессам может быть применен Цикл Деминга (PDCA)

Ко всем процессам может быть
применен Цикл Деминга (PDCA)

Слайд 24

Действие цикла PDCA в системе менеджмента

Действие цикла PDCA в системе менеджмента

Слайд 25

Раздел 4. Контекст организации 4.1 Понимание организации и ее контекста

Раздел 4. Контекст организации
4.1 Понимание организации и ее контекста

Слайд 26

Раздел 4. Контекст организации 4.1 Понимание организации и ее контекста Определение

Раздел 4. Контекст организации
4.1 Понимание организации и ее контекста

Определение внешних и

внутренних факторов, относящихся к намерениям и стратегическому направлению и влияющие на способность достигать намеченных результатов системы менеджмента качества отражаются в SWOT-анализе

СИЛЬНЫЕ СТОРОНЫ / STRENGTHS

1. Богатый производственный опыт и научно-технический потенциал.
2. Высокий уровень профессионализма и ответственности персонала.
3. Опыт освоения новых изделий и производств с нуля.
2. На предприятии действует система менеджмента качества, отвечающая требованиям стандарта IATF 16949:2016.
3. Цеха «МТПК» оснащены новейшим оборудованием.
4. Продукция – стабилизатор поперечной устойчивости, соответствует современным требованиям качества как в России, так и за рубежом.

СЛАБЫЕ СТОРОНЫ / OPPORTUNITIES

1. Небольшой штат сотрудников не позволяет дублировать функции.
2. Недостаточное количество оборотных средств.
3. Нестабильные заказы на продукцию.
4. Отсутствие дублирующих производств

W

ВОЗМОЖНОСТИ / WEAKNESSES

1. Внедрение новейших высокопроизводительных технологий и оборудования для производства автомобильных компонентов.
2. Расширение рынка сбыта продукции.
3. Расширение номенклатуры продукции

УГРОЗЫ / THREATS

1. Выход на рынок крупного монополиста.
2 Спад спроса на автомобили.
3 Войны, катастрофы, землетрясения, пандемия

Документ расположен \\192.168.1.10\mtpk\СМК\Руководство по качеству\Контекст МТПК

Слайд 27

Раздел 4. Контекст организации 4.2 Понимание потребности и ожиданий заинтересованных сторон

Раздел 4. Контекст организации
4.2 Понимание потребности и ожиданий заинтересованных сторон

Слайд 28

Раздел 4. Контекст организации 4.2 Понимание потребности и ожиданий заинтересованных сторон

Раздел 4. Контекст организации
4.2 Понимание потребности и ожиданий заинтересованных сторон

Документ расположен

\\192.168.1.10\mtpk\СМК\Руководство по качеству\Контекст МТПК

Владельцы
Требования:
выполнение Политики в области качества;
выполнение стратегических целей;
стабильное получение прибыли.
Ожидания:
рост стоимости бизнеса;
рост удовлетворенности персонала.

Поставщики и другие партнеры
Требования:
выполнение договорных отношений (своевременная оплата, предоплата).
Ожидания:
стабильные и долговременные партнерские отношения;
развитие СМК поставщиков
снижение стоимости товаров, работ и услуг

Персонал
Требования:
выполнение требований ТК РФ.
Ожидания:
стабильная работа;
материальное и нематериальное стимулирование и мотивация

Потребители

Общество в целом
Требования:
выполнение законодательных и нормативных правовых требований;
выплата налогов и отчислений.
Ожидания:
обеспечение занятости;
участие в социальных и других партнерских программах

Слайд 29

Раздел 4. Контекст организации 4.3 Определение области применения СМК В сертификате

Раздел 4. Контекст организации
4.3 Определение области применения СМК

В сертификате соответствия требованиям

стандарта IATF 16949:2016 область применения СМК представлена в сфере действия

Также область применения СМК определена в руководстве по качеству

Слайд 30

Руководство по качеству описывает структуру системы менеджмента качества и взаимосвязь подразделений

Руководство по качеству описывает структуру системы менеджмента качества и взаимосвязь подразделений

и процессов, закрепляет полномочия и ответственность всех руководителей структурных подразделений за выполнение функций в области качества.

Руководство по качеству

Используется для:
- описания системы менеджмента качества, действующей на предприятии;
- предъявления потребителям (заказчикам) продукции, по требованию, при заключении контрактов;
- предъявления сертифицирующему и инспектирующему органам системы менеджмента качества предприятия;
- планирования и проведения внутренних аудитов;
- обеспечения улучшения управления процедурами и облегчения деятельности по обеспечению качества;
- обеспечения целостности и непрерывности функционирования системы менеджмента качества и реализации ее требований в ходе меняющихся условий;
- подготовки персонала в области качества;
- демонстрации соответствия системы менеджмента качества предприятия стандартам качества в конкретных ситуациях.

\\192.168.1.10\mtpk\СМК\Руководство по качеству

Слайд 31

Политика в области качества – пути и направления, с помощью которых

Политика в области качества – пути и направления, с помощью которых

предприятие идет к достижению стратегических целей.
Включает в себя:

\\192.168.1.10\mtpk\СМК\ДП - 4.2.1-01 Управление целями и политикой в области качества

1. Миссию предприятия

2. Основные стратегические направления

3. Принципы реализации миссии и стратегических целей

4. Обязательства высшего руководства

Слайд 32

Цели организации на год включают в себя: Стратегические цели предприятия; Качество

Цели организации на год включают в себя:
Стратегические цели предприятия;
Качество продукции в

поставках и в гарантии;
Соответствие системы менеджмента требованиям IATF 16949:2016, ГОСТ Р ИСО 14001-2016 и специальным требованиям потребителей
Качество продукции в закупках

\\192.168.1.10\mtpk\СМК\ДП - 4.2.1-01 Управление целями и политикой в области качества\Цели по качеству, показатели по качеству\2022

Улучшение процесса взаимодействия с потребителями
Совершенствование продукции, инфраструктуры и процессов производства
Персонал

Слайд 33

Цель PPM = 0 !

 

Цель PPM = 0 !

Слайд 34

Раздел 4. Контекст организации 4.4 Система менеджмента качества и ее процессы

Раздел 4. Контекст организации
4.4 Система менеджмента качества и ее процессы

Слайд 35

Раздел 4. Контекст организации 4.4 Система менеджмента качества и ее процессы

Раздел 4. Контекст организации
4.4 Система менеджмента качества и ее процессы

На предприятии

разработаны процедуры для осуществления мониторинга, измерения и анализа процессов с целью достижения запланированных результатов и постоянного улучшения этих процессов. Основные процессы СМК представлены в документе Ландшафт взаимосвязанных процессов ООО «МТПК»

\\192.168.1.10\mtpk\СМК\Руководство по качеству\Приложение Б Взаимосвязь процессов

Слайд 36

Процесс определяет порядок взаимодействия с текущими и потенциальными потребителями, т.е. порядок

Процесс определяет порядок взаимодействия с текущими и потенциальными потребителями, т.е. порядок

получения, обработки заявок, оформление контрактов, обмена информацией, действия по замене продукции и решению проблем, оценке удовлетворенности потребителей

Цель – взаимодействие с потребителем, направленное на удовлетворение его требований и ожиданий

\\192.168.1.10\mtpk\СМК\ИП-Б-7.2-01 Взаимодействие с потребителем

ИП-Б 7.2-01 Взаимодействие с потребителем

Получение запроса от потребителя. Передача запроса потребителю

Учет заявки, передача в производство для планирования

Поддержание обратной связи с потребителем и оценка удовлетворенности

Подготовка и проведение анализа контракта. Принятие решения об организации нового проекта. Ответ потребителю

Организация проекта и команды по проекту

Алгоритм процесса

Решение проблем

Слайд 37

ИП-Б 7.3-02 Управление проектированием Процесс устанавливает порядок выполнения этапов проектирования продукции

ИП-Б 7.3-02 Управление проектированием

Процесс устанавливает порядок выполнения этапов проектирования продукции и

процессов ее производства, распределения ответственности и ресурсы, необходимые для создания продукции

Цель – обеспечение получения продукции, характеристики которой максимально соответствуют совокупным требованиям и ожиданиям потребителей и организации

\\192.168.1.10\mtpk\СМК\ИП-Б-7.3-02 Управление проектированием

I этап: Разработка концепции продукции

II этап: Проектирование продукции

III этап: Разработка технологических процессов и подготовка
производства

IV этап: Производство установочной серии

V этап: Завершение проектирования

Алгоритм процесса

Слайд 38

ИП-Б 7.3-02 Управление проектированием Фазы APQP Перспективное планирование качества продукции (APQP

ИП-Б 7.3-02 Управление проектированием

Фазы APQP

Перспективное планирование качества продукции (APQP – Advanced

Product Quality Planning): структурированный метод определения и своевременного выполнения поставщиком всех этапов работы, необходимых для обеспечения требований и ожиданий потребителя к автомобильным компонентам.

Целью APQP - процесса является обеспечение на его выходе запланированного качества серийно производимых а/к, соответствующих требованиям и ожиданиям потребителей

Слайд 39

ИП-Б 7.3-02 Управление проектированием I этап: Разработка концепции продукции Получение RFQ,

ИП-Б 7.3-02 Управление проектированием

I этап: Разработка концепции продукции

Получение RFQ, принятие решения

о начале работы, формирование команды

Разработка плана обеспечения качества продукции

Разработка календарного плана проекта

Разработка предварительной КД*

Разработка предварительного перечня материалов

Разработка предварительной диаграммы потока

Разработка предварительного перечня спец.хар. продукции и процессов

Определение количества средств на проектирование

Отправка ответа на RFQ и получение решения ПЗ

Анализ I этапа проекта

* выполняется, если предприятие проектирует продукцию самостоятельно, а не получает готовую КД от потребителя

Слайд 40

ИП-Б 7.3-02 Управление проектированием Разработка DFMEA на прототип Разработка КД на

ИП-Б 7.3-02 Управление проектированием

Разработка DFMEA на прототип

Разработка КД на прототип

Разработка перечня

использованной НТД при разработке КД

Разработка плана управления (ПУ) на прототип со спец.хар.

Разработка заявки на приобретение материалов, средств измерения, оборудования для изготовления и испытания прототипов

Заключение команды об осуществимости конструкции

Разработка КД на установочную серию, «замораживание» конструкции

Поиск и одобрение поставщиков

Оценка существующих мощностей и разработка перечня оборудования, оснастки, средств измерений и испытаний

Разработка КД на оборудование, оснастку, средства измерений и испытаний для серийного производства

II этап: Проектирование продукции

Изготовление и приобретение оборудования, оснастки, средств измерений и испытаний для серийного производства

Подготовка данных для экономического обоснования постановки продукции на производство

Анализ II этапа проекта, заключение об осуществимости проекта

Слайд 41

ИП-Б 7.3-02 Управление проектированием Разработка ТДок и инструкций для операторов на

ИП-Б 7.3-02 Управление проектированием

Разработка ТДок и инструкций для операторов на серийное

производство

Разработка диаграммы потока на серийное производство

Разработка планировки цеха

Разработка ПУ на установочную серию с обозначенными спец.хар.

Разработка плана проведения MSA

Разработка PFMEA

Разработка требований по упаковке

Анализ III этапа проекта

III этап: Разработка технологических процессов и подготовка производства

Слайд 42

ИП-Б 7.3-02 Управление проектированием Приобретение материалов, и комплектующих для установочной серии

ИП-Б 7.3-02 Управление проектированием

Приобретение материалов, и комплектующих для установочной серии

Проведение оценки

измерительных систем (MSA)

Производство установочной серии

Предварительное изучение возможностей процессов (SPC)

Проведение измерений и испытаний образцов из установочной серии

Утверждение готовности предприятия к выпуску серийной продукции

Сбор документов для формирования папки PPAP

Анализ IV этапа проекта

IV этап: Производство установочной серии

Слайд 43

ИП-Б 7.3-02 Управление проектированием Одобрение папки РРАР Получение PSW Расформирование команды

ИП-Б 7.3-02 Управление проектированием

Одобрение папки РРАР

Получение PSW

Расформирование команды и передача проекта

в серийную жизнь

V этап: Завершение проектирования

Включает в себя, как минимум:
Анализ рисков проекта
Календарный график проекта
Таблица цепи поставок комплектующих
Заявка на одобрение продукта субпоставщика
DFMEA, PFMEA
Перечень специальных характеристик
Карта потока процесса
План управления
Компоновка производственных площадей
Рабочие инструкции
План и отчет о проведение испытаний
Согласование упаковки

Перечень документов, входящих в папку РРАР согласовывается с потребителем!

Заявка на одобрение продукта поставщика
(PSW)

Слайд 44

ИП-Б 7.3-02 Управление проектированием Одобрение папки РРАР

ИП-Б 7.3-02 Управление проектированием

Одобрение папки РРАР

Слайд 45

ИП-Б 7.3-02 Управление проектированием Одобрение папки РРАР Назначение DFMEA представляет собой

ИП-Б 7.3-02 Управление проектированием

Одобрение папки РРАР

Назначение
DFMEA представляет собой процедуру анализа первоначально

предложенной конструкции технического объекта и доработки этой конструкции в процессе работы соответствующей FMEA-команды
Слайд 46

ИП-Б 7.3-02 Управление проектированием Одобрение папки РРАР Назначение РFMEA представляет собой

ИП-Б 7.3-02 Управление проектированием

Одобрение папки РРАР

Назначение
РFMEA представляет собой процедуру анализа первоначально

разработанного и предложенного (процесса) производства на предмет выявления рисков производства несоответствующей продукции и доработки в ходе работы соответствующей FMEA-команды
Слайд 47

Специальная характеристика (Выделенный параметр) - характеристика продукции, или параметр процесса производства,

Специальная характеристика (Выделенный параметр) - характеристика продукции, или параметр процесса производства,

который может повлиять:
На безопасность или соответствие обязательным требованиям.
На пригодность, на выполнение эксплуатационных функций, или последующую обработку продукции.
На внешний вид или восприятие потребителем качества продукции в целом.


№ - класс характеристики согласно уровня значимости (1, 2, 3)
Технологическая характеристика, влияющая на формирование специальных характеристик или влияющая на безопасность операторов (приравнивается к характеристике 3 уровня значимости).

ИП-Б 7.3-02 Управление проектированием

Одобрение папки РРАР

Слайд 48

ИП-Б 7.3-02 Управление проектированием Одобрение папки РРАР

ИП-Б 7.3-02 Управление проектированием

Одобрение папки РРАР

Слайд 49

ИП-Б 7.3-02 Управление проектированием Одобрение папки РРАР Назначение План управления определяет

ИП-Б 7.3-02 Управление проектированием

Одобрение папки РРАР

Назначение
План управления определяет все методы, используемые

для управления процессом, и соответствует особым требованиям потребителя

Связь FMEA с Планом управления

Слайд 50

ИП-Б 7.3-02 Управление проектированием Одобрение папки РРАР Статистическое управление процессом (SPC

ИП-Б 7.3-02 Управление проектированием

Одобрение папки РРАР

Статистическое управление процессом (SPC - Statistical

Process Control): метод статистического анализа процесса и управления его изменчивостью.
Слайд 51

ИП-Б 7.3-02 Управление проектированием Одобрение папки РРАР

ИП-Б 7.3-02 Управление проектированием

Одобрение папки РРАР

Слайд 52

ИП-Б 7.3-02 Управление проектированием Одобрение папки РРАР

ИП-Б 7.3-02 Управление проектированием

Одобрение папки РРАР

Слайд 53

ИП-Б 7.3-02 Управление проектированием Одобрение папки РРАР Контрольная карта – графическое

ИП-Б 7.3-02 Управление проектированием

Одобрение папки РРАР

Контрольная карта – графическое представление разброса

параметра процесса в пределах расчетных контрольных границ. Позволяет визуально оценить необходимость вмешательства в процесс с целью его регулирования в момент возникновения нестабильного поведения процесса
Слайд 54

Poka-yoke Защита от ошибок (Poka-Yoke, mistake proofing, error proofing) – такая

Poka-yoke

Защита от ошибок (Poka-Yoke, mistake proofing, error proofing) – такая конструкция

продукции и такая разработка процесса изготовления, которые предупреждают изготовление несоответствующей продукции.

Задача защиты от ошибок – исключить возможность влияния случайных факторов, в том числе человеческого фактора (неопытность, невнимательность) на выполнение производственного процесса и соответствие готовой продукции.

Виды POKA-YOKE в зависимости от уровня защиты от ошибок:

1 2 3

Слайд 55

POKA-YOKE «Сигнализирующие» Это такой уровень защиты, при котором в случае неправильно

POKA-YOKE
«Сигнализирующие»

Это такой уровень защиты, при котором в случае неправильно

собранного изделия оператор оповещается о несоответствии определенным сигналом (световой, звуковой и т.д.) без блокировки процесса.
Слайд 56

POKA-YOKE «Блокирующие» Это такой уровень защиты, при котором блокируется несоответствующее изделие,

POKA-YOKE
«Блокирующие»

Это такой уровень защиты, при котором блокируется несоответствующее изделие,

которое не может поступить на следующую операцию или потребителю. Блокирующие устройства предусматривают использование средств оповещения (звук, световой сигнал).

Если хотя бы одна из комплектующих не установлена, вентилятор не разблокируется

Слайд 57

POKA-YOKE «Предупреждающие» Это такой уровень защиты, при котором конструкцией оснастки или

POKA-YOKE
«Предупреждающие»

Это такой уровень защиты, при котором конструкцией оснастки или

оборудования исключается возможность неправильной сборки или обработки изделия.

Соответствующая развальцовка обеспечивается базированием детали на матрице пресса с помощью ограничителя.

Слайд 58

ДП 7.4-03 Управление закупками и взаимодействие с поставщиками Процесс определяет порядок

ДП 7.4-03 Управление закупками и взаимодействие с поставщиками

Процесс определяет порядок управления

закупками материальных ресурсов и услуг, используемых в деятельности ООО «МТПК», и порядок взаимодействия с поставщиками при организации закупок

Цель – обеспечение предприятия материальными ресурсами в соответствии с установленными требованиями

\\192.168.1.10\mtpk\СМК\ИП-О-7.4-03 Управление закупками и взаимодействие с поставщиками

Составление и утверждение бюджета

Выбор и оценка поставщиков

Заключение договора, оформление документации на закупку

Составление заявки и организация получения ее поставщиком

Доставка материальных ресурсов

Алгоритм процесса

Развитие СМК поставщика

Мониторинг деятельности поставщика

Слайд 59

Подготовка к отправке и хранение ИП-Б 7.5-04 Производство продукции Процесс определяет

Подготовка к отправке и хранение

ИП-Б 7.5-04 Производство продукции

Процесс определяет единый

порядок управления производством продукции

Цель – получение качественной готовой продукции в количестве, согласно производственному плану

\\192.168.1.10\mtpk\СМК\ИП-Б-7.5-04 Производство продукции

Хранение и выдача в производство входящей продукции

Изготовление продукции

Контроль качества продукции

Идентификация и регистрация продукции

Транспортировка, хранение продукции

Алгоритм процесса

Действия с несоответствующей продукцией

Корректирующие действия при производстве продукции

Слайд 60

ИП-О 6.2-05 Управление персоналом Процесс определяет единые подходы к управлению персоналом,

ИП-О 6.2-05 Управление персоналом

Процесс определяет единые подходы к управлению персоналом, т.е.

порядок найма, адаптации, перевода, увольнения, обучения и повышения квалификации работников

Цель – обеспечение предприятия персоналом, компетентным и подготовленным для реализации поставленных целей и задач. Рациональное использование персонала

\\192.168.1.10\mtpk\СМК\ИП-О-6.2-05 Управление персоналом

Установление необходимой квалификации и обязанностей работника

Поиск возможных кандидатов на вакансию из числа работников предприятия

Поиск кандидатов на рынке трудовых резервов

Принятие решения о найме

Обучение и адаптация нового работника на рабочем месте

Алгоритм процесса

Текущая деятельность работника

Мониторинг деятельности поставщика

Оценка результатов текущей деятельности и компетентности работника

Увольнение работника

Определение необходимости обучения, повышения квалификации работника

Перевод работника на другую должность

Слайд 61

ИПУ 5.1-06 Процесс планирования, обеспечения и улучшения СМК Процесс обеспечивает организацию

ИПУ 5.1-06 Процесс планирования, обеспечения и улучшения СМК

Процесс обеспечивает организацию деятельности

по планированию и управлению СМК, обеспечению ее результативного и эффективного функционирования, а также улучшения в соответствии с требованиями IATF 16949 и требованиями потребителей

Цель – упорядочить деятельность по определению и удовлетворению требований потребителя в рамках СМК, обеспечить результативность и эффективность функционирования СМК, выполнение целей и задач, а также улучшение деятельности в целом

\\192.168.1.10\mtpk\СМК\ИП-У-5.1-06 Планирование, обеспечение и улучшение СМК

Разработка и совершенствование СМК

Стратегические планирование и бизнес-планирование

Планирование основных задач в области качества

Составление заявки и организация получения ее поставщиком

Ежемесячное планирование

Алгоритм процесса
Планирования СМК

Слайд 62

ИПУ 5.1-06 Процесс планирования, обеспечения и улучшения СМК Процесс обеспечивает организацию

ИПУ 5.1-06 Процесс планирования, обеспечения и улучшения СМК

Процесс обеспечивает организацию деятельности

по планированию и управлению СМК, обеспечению ее результативного и эффективного функционирования, а также улучшения в соответствии с требованиями IATF 16949 и требованиями потребителей

Цель – упорядочить деятельность по определению и удовлетворению требований потребителя в рамках СМК, обеспечить результативность и эффективность функционирования СМК, выполнение целей и задач, а также улучшение деятельности в целом

\\192.168.1.10\mtpk\СМК\ИП-У-5.1-06 Планирование, обеспечение и улучшение СМК

Определение необходимых ресурсов для обеспечения СМК

Распределение ответственности и полномочий

Обеспечение квалификации персонала

Распределение финансовых ресурсов

Контроль выполнения планов и программ

Алгоритм процесса Обеспечения СМК

Мониторинг, измерения и анализ данных

Анализ со стороны руководства

Решение проблем и постоянное улучшение

Внутренний обмен информацией

Слайд 63

Работать бережливо – рационально использовать все ресурсы производства Бережливое производство (lean

Работать бережливо – рационально использовать все ресурсы производства

Бережливое производство (lean production)

- концепция, ориентированная на создание ценности для потребителя путем формирования непрерывного потока создания ценности и их постоянного совершенствования через вовлечение персонала и устранение всех видов потерь
Слайд 64

Виды потерь Потери – любая деятельность, которая потребляет ресурсы, но не

Виды потерь

Потери – любая деятельность, которая потребляет ресурсы, но не создает

ценности для заказчика (работа, за которую заказчик не готов платить)
Слайд 65

Система 5С помогает создать оптимальные условия для выполнения операций, поддержания порядка,

Система 5С помогает создать оптимальные условия для выполнения операций, поддержания порядка,

чистоты, аккуратности, экономии времени и энергии для повышения производительности, предотвращения несчастных случаев, снижения загрязнения окружающей среды, повысить уровень качества продукции и снизить количество дефектов

Инструмент 5С