Устройство настольного горизонтально - фрезерного станка (7 класс)

Она заключается в том, что много-лезвийный инструмент — фреза совершает вращательное (главное) движение, а обрабатываемая заготовка — поступательное (движение подачи).

(Запись в тетрадь)

др. Заготовку устанавливают в тисках или непосредственно на столе станка.

(Запись в тетрадь)

можно фрезеровать горизонтальные и вертикальные плоскости, пазы и т. д. концевыми, цилиндрическими, торцевыми, дисковыми, угловыми и фасонными фрезами. Диаметр фрезы не должен превышать 110 мм.

6. Коробка скоростей обеспечивает получение шести частот вращения шпинделя — от 125 до 1250 об/мин с помощью рукояток 4 и 5.
Фреза закрепляется на оправке 10 зажимными втулками.

В верхней части корпуса 3 имеются направляющие типа «ласточкин хвост», в которых установлен хобот 7. Хобот можно перемещать вручную по направляющим. К переднему концу хобота крепится серьга 9, которая слу­жит опорой для оправки 10 с фрезой. Другой конец оправки закрепляется в шпинделе станка.

Стол может перемещаться в продольном направлении маховиком 2, в поперечном направлении маховиком 13, в вертикальном направлении по направляющим станины вместе с консолью 14 маховиком 15.

клиноременную передачу главное движение передается на шпиндель через пары зубчатых колёс 2 и 5, а также 8 и 10. Коробка скоростей позволяет изменять частоту вращения шпинделя за счет соединения разных шестерён (например, в первой зубчатой передаче могут быть соединены шестерни 1 и 4, или 2 и 5, или 3 и 6, а во второй — 7 и 9 или 8 и 10).

Заготовки из искусственных материалов, например пластмасс, обрабатывают при частоте вращения шпинделя большей, чем при обработке металлических заготовок.

без разрешения учителя.
2.Работать на станке только в спецодежде и защитных очках.
3.Закреплять заготовку надежно и прочно.
4.Не трогать руками вращающийся шпиндель.
5.Вращать плавно, без рывков рукоятки управления, маховики подач.
6.Не перемещать стол станка до упора.
7.Не отходить от включенного станка.

специалист по работе на фрезерном станке.
Описание профессии
Фрезерование - один из самых распространенных способов обработки металлов резанием с помощью многолезвийных инструментов - фрез.
Рабочий-фрезеровщик - это высококвалифицированный специалист, умеющий читать чертежи, правильно использовать разные фрезы, пользоваться различными приспособлениями к станку, выбирать рациональные приемы фрезерования, производить точные измерения обрабатываемых поверхностей. Хорошее пространственное воображение помогает фрезеровщику представить по чертежу форму будущей детали, которая бывает очень сложной. Точность и согласованность движений, устойчивое внимание, глазомер необходимы в процессе обработки деталей.

в деятельности рабочего-фрезеровщика играет творческое техническое мышление - рабочий может усовершенствовать приспособления для обработки заготовок, тем самым увеличивая производительность труда, точность обработки
Должен знать
Основы геометрии, тригонометрии, черчения; материаловедение, теорию обработки металлов; устройство, принципы работы и наладки фрезерных станков; приемы проведения измерений с использованием измерительных инструментов; систему допусков, классы точности и шероховатости.