Класифікація машин для подрібнення кормів

Сентябрь 6, 2022

Главная
Алгебра
Класифікація машин для подрібнення кормів

Содержание

2. Подрібнення концентрованих кормів КЛАСИФІКАЦІЯ МАШИН ДЛЯ ПОДРІБНЕННЯ
3. ОСНОВНІ ТИПИ І КОНСТРУКЦІЇ МАШИН ДЛЯ ПОДРІБНЕННЯ Подрібнення концентрованих кормів
4. Подрібнення концентрованих кормів КЛАСИФІКАЦІЯ МАШИН ДЛЯ ПОДРІБНЕННЯ Типи молоткових подрібнювачів а, е – відкритого типу; б,
5. Подрібнення концентрованих кормів СУКУПНІСТЬ ФАКТОРІВ, ЯКІ ВПЛИВАЮТЬ НА ЕФЕКТИВНІСТЬ РОБОТИ МОЛОТКОВИХ КОРМОДРОБАРОК
6. ТЕОРІЯ І РОЗРАХУНОК МОЛОТКОВИХ ДРОБАРОК Подрібнення концентрованих кормів У техніці ступенем подрібнення λ матеріалу прийнято називати
7. Подрібнення концентрованих кормів ККД процесу подрібнення Для руйнування матеріалу необхідно, щоб відносна швидкість молотків була рівною
8. Подрібнення коренебульбоплодів Основні вимоги до машмн для подрібнення коренеплодів Основні вимоги до машин – універсальність, здатність
9. За конструкцією робочих органів і характером їх взаємодії з перероблюваним матеріалом : ножові подрібнювачі, в яких
10. Подрібнення коренебульбоплодів Схеми подрібнювачів коренебульбоплодів: а – дисковий вертикальний; б – дисковий горизонтальний; в – барабанний;
11. Подрібнення коренебульбоплодів НОЖІ ПОДРІБНЮВАЧІВ
12. Подрібнення коренебульбоплодів Нижній диск: 1-нижній диск; 2-верхній диск; 3-внутрішня лопать; 4-зовнішня лопать; 5-ніж з внутрішнього заточкою;
13. Подрібнення коренебульбоплодів Коренерізка КПІ-4: 1-рама; 2-стяжний болт; 3-кожух; 4-корпус камери подрібнення; 5-завантажувальна горловина; 6-штифт; 7-кришка камери
14. Подрібнення коренебульбоплодів Визначення продуктивності коренерізки де D –діаметр, який описує зовнішня кромка ножа, м; d -
16. Скачать презентацию

Слайд 2

Подрібнення концентрованих кормів
КЛАСИФІКАЦІЯ МАШИН ДЛЯ ПОДРІБНЕННЯ

Слайд 3

ОСНОВНІ ТИПИ І КОНСТРУКЦІЇ МАШИН ДЛЯ ПОДРІБНЕННЯ
Подрібнення концентрованих кормів

Слайд 4

Подрібнення концентрованих кормів
КЛАСИФІКАЦІЯ МАШИН ДЛЯ ПОДРІБНЕННЯ
Типи молоткових подрібнювачів
а, е –

відкритого типу;
б, в, г, д – закритого типу;
а, б, д, е – периферійна подача;
в, г – центральна подача;
д, е – з пристроєм для попередньої обробки сировини;
а, б, в, д, е – з горизонтальним розміщенням барабана;
г – з вертикальним розміщенням барабана;
б – з вихровою камерою;
а – з жорстким кріпленням робочих органів на барабані;
б, в, г, д, е – із шарнірними молотками; а, е – без решітні;
б, в, д – з циліндричними решетами;
г – з боковим решетом

Слайд 5

Подрібнення концентрованих кормів
СУКУПНІСТЬ ФАКТОРІВ, ЯКІ ВПЛИВАЮТЬ НА ЕФЕКТИВНІСТЬ РОБОТИ МОЛОТКОВИХ КОРМОДРОБАРОК

Слайд 6

ТЕОРІЯ І РОЗРАХУНОК МОЛОТКОВИХ ДРОБАРОК
Подрібнення концентрованих кормів
У техніці ступенем подрібнення λ

матеріалу прийнято називати відношення середнього розміру D шматків вихідного матеріалу до середнього розміру d часток продукту подрібнення:

Поверхнева теорія, сформульована німецьким ученим П. Риттінгером

Об'ємну теорію розроблено російським ученим-механіком В. Л. Кирпичовим

Ак = f(∆V).

У зв'язку з цим з'явилася третя «погоджувальна» теорія Ф. Бонда

Основний закон подрібнення. Академік П. А. Ребіндер

Слайд 7

Подрібнення концентрованих кормів
ККД процесу подрібнення
Для руйнування матеріалу необхідно, щоб відносна

швидкість молотків була рівною швидкості руйнування матеріалу:

Vм=Vр

Швидкість обертання шару матеріалу в молотковій дробарці дорівнює:

Vшм=β·Vм

де β=0,4…0,5 – коефіцієнт динамічності.

Слайд 8

Подрібнення коренебульбоплодів
Основні вимоги до машмн для подрібнення коренеплодів
Основні вимоги до машин
–

універсальність, здатність переробити всі види коренебульбоплодів;
– мати можливість регулювати розмір продукту для в іх груп споживачів;
– забезпечення якості (очистки, подрібнення) у відповідності до
зоотехнічних рекомендацій Коренеплоди мити і подрібнювати можна не більш ніж за 2 години до годування. Залишкова забрудненість після мийки не повинна перевищувати 2% маси чистих коренеплодів. Товщина стружки коренів для дорослої ВРХ повинна бути у межах 10…15мм для телят і дорослих свиней 5..10мм для поросят 3…5мм.;
– наявність пристроїв для видалення сторонніх домішок (камені, г’рунт
тощо) без забруднення навколишнього середовища;
– хороший доступ до робочих органів для їхньої чистки, замін і
регулювання;
– можливість механізованого завантаження сировини і виявлення готової
продукції, а також автоматизації процесу;
– простота конструкції, надійність і зручність в експлуатації;
– повинні мати якомога менші питомі металоємність і енергоємність.

Слайд 9

За конструкцією робочих органів і характером їх взаємодії з перероблюваним матеріалом

ножові подрібнювачі, в яких переробка коренебульбоплодів відбувається за принципом різання (коренерізки);
лускоподібні, або терткові, які зішкрібають стружку (коренетерки);
молоткові та штифтові, що розбивають коренебульбоплоди на частки;
комбіновані, наприклад, шнеково-ножові, в яких подрібнення здійснюється в результаті поєднання руйнівних факторів (роздавлювання з різанням, різання з перетиранням) — пастоприготувачі.

Подрібнення коренебульбоплодів

Слайд 10

Подрібнення коренебульбоплодів
Схеми подрібнювачів коренебульбоплодів: а – дисковий вертикальний; б –

дисковий горизонтальний; в – барабанний; г – відцентровий

СХЕМИ ПОДРІБНЮВАЧІВ

Слайд 11

Подрібнення коренебульбоплодів
НОЖІ ПОДРІБНЮВАЧІВ

Слайд 12

Подрібнення коренебульбоплодів
Нижній диск: 1-нижній диск; 2-верхній диск; 3-внутрішня
лопать; 4-зовнішня

лопать; 5-ніж з внутрішнього заточкою; 6-ніж із зовнішнього заточкою.

Верхній диск із ножем: 1-диск; 2 змінний ніж; 3-спеціальний болт для закріплення ножа

Слайд 13

Подрібнення коренебульбоплодів
Коренерізка КПІ-4: 1-рама; 2-стяжний болт; 3-кожух; 4-корпус камери подрібнення; 5-завантажувальна

горловина; 6-штифт; 7-кришка камери подрібнення; 8-бункер; 9-спеціальний болт; 10-верхній диск; 11-дека з зубами; 12-вивантажувальний рукав; 13-гумовий сальник; 14-регулювальні кільця; 15-електродвигун.

Слайд 14

Подрібнення коренебульбоплодів
Визначення продуктивності коренерізки
де D –діаметр, який описує зовнішня кромка ножа,

м; d - діаметр, який описує внутрішня кромка ножа, м; bmin – мінімальна товщина стружки; z – кількість ножів; n – частота обертання ножів, об/с; K– коефіцієнт заповнення циліндра.

, кг/с,

Класифікація машин для подрібнення кормів

Содержание

Подрібнення концентрованих кормівКЛАСИФІКАЦІЯ МАШИН ДЛЯ ПОДРІБНЕННЯ

ОСНОВНІ ТИПИ І КОНСТРУКЦІЇ МАШИН ДЛЯ ПОДРІБНЕННЯПодрібнення концентрованих кормів

Подрібнення концентрованих кормівКЛАСИФІКАЦІЯ МАШИН ДЛЯ ПОДРІБНЕННЯТипи молоткових подрібнювачів а, е –

Подрібнення концентрованих кормівСУКУПНІСТЬ ФАКТОРІВ, ЯКІ ВПЛИВАЮТЬ НА ЕФЕКТИВНІСТЬ РОБОТИ МОЛОТКОВИХ КОРМОДРОБАРОК

ТЕОРІЯ І РОЗРАХУНОК МОЛОТКОВИХ ДРОБАРОКПодрібнення концентрованих кормівУ техніці ступенем подрібнення λ

Подрібнення концентрованих кормівККД процесу подрібнення Для руйнування матеріалу необхідно, щоб відносна

Подрібнення коренебульбоплодівОсновні вимоги до машмн для подрібнення коренеплодівОсновні вимоги до машин–

За конструкцією робочих органів і характером їх взаємодії з перероблюваним матеріалом

Подрібнення коренебульбоплодів Схеми подрібнювачів коренебульбоплодів: а – дисковий вертикальний; б –

Подрібнення коренебульбоплодівНОЖІ ПОДРІБНЮВАЧІВ

Подрібнення коренебульбоплодів Нижній диск: 1-нижній диск; 2-верхній диск; 3-внутрішня лопать; 4-зовнішня

Подрібнення коренебульбоплодівКоренерізка КПІ-4: 1-рама; 2-стяжний болт; 3-кожух; 4-корпус камери подрібнення; 5-завантажувальна

Подрібнення коренебульбоплодівВизначення продуктивності коренерізкиде D –діаметр, який описує зовнішня кромка ножа,

Похожие презентации