Содержание
- 2. СП 28.13330.2012 Защита строительных конструкций от коррозии. Актуализированная редакция СНиП 2.03.11-85 (с Изменением N 1) СП
- 3. 1 Область применения Настоящий свод правил распространяется на проектирование защиты от коррозии строительных конструкций (бетонных, железобетонных,
- 4. 2. Нормативные ссылки В настоящем своде правил приведены ссылки на следующие нормативные документы: ГОСТ Р 52146-2004
- 5. ГОСТ 9.316-2006 Покрытия термодиффузионные цинковые. Общие требования и методы контроля ГОСТ 9.401-91 ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Общие
- 6. ГОСТ 10178-85 Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия ГОСТ 10884-94 Сталь арматурная термомеханически упрочненная для железобетонных конструкций.
- 7. В документе использованы термины, определения которых приняты по нормативным документам: 3.1 Антисептирование поверхности древесины: Химическая защита
- 8. 3.11 Конструкционная огнезащита: Способ огнезащиты, основанный на создании на нагреваемой поверхности конструкции теплоизоляционного слоя средства огнезащиты,
- 9. Требования по первичной и вторичной защите указаны для конструкций со сроком эксплуатации 50 лет. Для конструкций
- 10. Существуют следующие методы защиты металлических материалов и конструкций: 1. Создание коррозионностойких материалов; 2. Использование защитных (изолирующих)
- 11. Защита конструкций от атмосферной коррозии Снижение агрессивного воздействия среды эффективно при условии, что среда замкнута и
- 12. Для нанесения любого защитного покрытия металл зачищается до блеска, и не позднее чем через 4 ч
- 14. Схемы действия защищающих железо от коррозии покрытий при их механическом повреждении: а – электрохимическая защита железа
- 15. Применение ингибиторов коррозии Ингибиторы коррозии (соли легких металлов) в виде порошка, таблеток, добавленные в окрасочный состав
- 16. Ингибиторы коррозии Существенные экономические потери несут предприятия из-за коррозии проката и готовых изделий при их хранении
- 17. Ингибиторы коррозии По своему действию ингибиторы коррозии делят на анодные и катодные замедлители коррозии. Ингибиторы анодного
- 18. Нанесение защитного покрытия без очистки от продуктов коррозии Распространен способ защиты металлических конструкций без удаления продуктов
- 19. Методы защиты конструкций от почвенной коррозии Методы подразделяются на ряд способов, связанных с использованием специальных материалов
- 20. Типы и конструкции битумно-резиновых антикоррозионных покрытий Для защиты металлических конструкций от почвенной коррозии чаще всего используют
- 21. . Электрохимическая защита металлических конструкций Сущность такой защиты состоит в том, что защищаемая конструкция подвергается или
- 22. Протекторная защита применяется в тех случаях, когда защищаемая конструкция находится в среде электролита. Схема катодной защиты
- 23. Протекторная защита Протекторная защита. При этом способе подземные конструкции защищаются от коррозии электродами-протекторами, обладающими более отрицательными
- 24. Протекторная защита Продолжительность работы протектора Т, год Т = 0,114 М·g·D/iпрот , где М – масса
- 25. Протекторная защита Протекторную защиту осуществляют посредством контакта защищаемого металла с массивным протектором из более активного металла.
- 26. Протекторная защита
- 27. Катодная (активная) защита осуществляется с помощью постоянного тока, подаваемого через погруженный в грунт электрод (анодное заземление).
- 28. Катодная защита Сущность катодной защиты (защита с наложенным током) заключается в том, что защищаемая металлическая конструкция
- 29. Активная катодная защита Катодную электрозащиту чаще всего используют для защиты стального оборудования от коррозии, находящегося в
- 30. Катодная защита (протекторная или активная катодная) от коррозии применяется как дополнение к существующему битумному покрытию проложенным
- 33. Скачать презентацию
СП 28.13330.2012 Защита строительных конструкций от коррозии. Актуализированная редакция СНиП 2.03.11-85
СП 28.13330.2012 Защита строительных конструкций от коррозии. Актуализированная редакция СНиП 2.03.11-85
СП 28.13330.2012
СВОД ПРАВИЛ
ЗАЩИТА СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ОТ КОРРОЗИИ
Protection against corrosion of construction
Актуализированная редакция
СНиП 2.03.11-85
_______________________________________________________
ОКС 91.080.40
Дата введения 2013-01-01
1 Область применения
Настоящий свод правил распространяется на проектирование защиты от
1 Область применения
Настоящий свод правил распространяется на проектирование защиты от
В строительстве, как правило, используется обычная сталь,
которую приходится защищать от коррозии уже в изделиях,
руководствуясь санитарными нормами и правилами (СНиП).
2. Нормативные ссылки
В настоящем своде правил приведены ссылки на следующие
2. Нормативные ссылки
В настоящем своде правил приведены ссылки на следующие
ГОСТ 9.316-2006 Покрытия термодиффузионные цинковые. Общие требования и методы контроля
ГОСТ 9.316-2006 Покрытия термодиффузионные цинковые. Общие требования и методы контроля
ГОСТ 2140-81 Видимые пороки древесины. Классификация, термины и определения, способы измерения ГОСТ 8267-93 Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия
ГОСТ 10060-2012 Бетоны. Методы определения морозостойкости
ГОСТ 10178-85 Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия
ГОСТ 10884-94 Сталь арматурная
ГОСТ 10178-85 Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия ГОСТ 10884-94 Сталь арматурная
В документе использованы термины, определения которых приняты по нормативным документам:
3.1
В документе использованы термины, определения которых приняты по нормативным документам:
3.1
3 Некоторые термины и определения
3.11 Конструкционная огнезащита: Способ огнезащиты, основанный на создании на нагреваемой поверхности
3.11 Конструкционная огнезащита: Способ огнезащиты, основанный на создании на нагреваемой поверхности
3.12 Конструкционная защита древесины: Защита древесины с использованием конструктивных мер, затрудняющих или исключающих разрушение объекта защиты биологическими агентами и (или) огнем.
3.13 Массивные малоармированные конструкции: Конструкции толщиной свыше 0,5 м и процентом армирования не более 0,5.
3.14 Мокрый режим помещения: Режим эксплуатации помещения, при котором поверхность строительных конструкций увлажняется капельно-жидкой влагой (конденсатом, обрызгиванием, проливами).
3.15 Нормальный влажностный режим помещения: Режим помещения, при котором относительная влажность воздуха имеет значения более 60 до 75% включительно.
3.16 Напыляемый огнезащитный состав: Волокнистый или на минеральном вяжущем огнезащитный состав, наносимый на конструкцию методом напыления для обеспечения ее огнестойкости.
3.17 Первичная защита: Защита строительных конструкций от коррозии, реализуемая на стадии проектирования и изготовления (возведения) конструкции.
3.18 Сухой режим помещения: Режим помещения, при котором относительная влажность воздуха не превышает 60%.
3.19 Тонкослойное огнезащитное покрытие (вспучивающееся покрытие, краска): Специальное огнезащитное покрытие, наносимое на нагреваемую поверхность конструкции, с толщиной сухого слоя, как правило, не превышающей 3 мм, увеличивающее многократно свою толщину при огневом воздействии.
Требования по первичной и вторичной защите указаны для конструкций со сроком
Требования по первичной и вторичной защите указаны для конструкций со сроком
Если оценка степени агрессивности среды не может быть увеличена (например, для сильноагрессивной среды), защита от коррозии выполняется по специальному проекту. Указанные требования назначаются как для вновь возводимых, так и реконструируемых зданий и сооружений. Проектирование, строительство и реконструкция зданий и сооружений должны осуществляться с учетом опыта эксплуатации аналогичных строительных объектов, при этом следует предусматривать анализ коррозионного состояния конструкций и защитных покрытий с учетом вида и степени агрессивности среды. Требования норм следует учитывать при разработке рабочей и проектной документации на строительные конструкции.
Защиту строительных конструкций от коррозии следует обеспечивать методами первичной и вторичной защиты и специальными мерами. Первичная защита строительных конструкций от коррозии должна осуществляться в процессе проектирования и изготовления конструкций и включать в себя выбор конструктивных решений, снижающих агрессивное воздействие, и материалов, стойких в среде эксплуатации. Вторичная защита строительных конструкций включает в себя мероприятия, обеспечивающие защиту от коррозии в случаях, когда меры первичной защиты недостаточны. Меры вторичной защиты включают в себя применение защитных покрытий, пропиток и другие способы изоляции конструкций от агрессивного воздействия среды. Специальная защита включает в себя меры защиты, не входящие в состав первичной и вторичной защиты, различные физические и физико-химические методы, мероприятия, понижающие агрессивное воздействие среды (местная и общая вентиляция, организация стоков, дренаж), вынос производства с выделениями агрессивных веществ в изолированные помещения и др.
Существуют следующие методы защиты металлических материалов и конструкций:
1. Создание коррозионностойких материалов;
2.
Существуют следующие методы защиты металлических материалов и конструкций:
1. Создание коррозионностойких материалов;
2.
К защитным поверхностным покрытиям относятся неорганические защитные пленки (фосфатные, оксидные), гальванопокрытия, органические изолирующие покрытия (лакокрасочные, эпоксидные, полиуретановые).
3. Изменение состава агрессивной среды;
4. Электрохимические методы.
Для металлов различают методы защиты от коррозии конструкций, работающих в атмосферных условиях, и конструкций, находящихся в почвенной среде, т.е. в заглубленных сооружениях.
Защиту конструкций от атмосферной коррозии осуществляют двумя методами:
1) снижением агрессивности среды;
2) изоляцией металла от среды.
Методы защиты металлических материалов от коррозии
Защита конструкций от атмосферной коррозии
Снижение агрессивного воздействия среды эффективно при условии,
Защита конструкций от атмосферной коррозии
Снижение агрессивного воздействия среды эффективно при условии,
Изоляция металла от среды весьма распространена не только в атмосферных условиях, но и в заглубленных сооружениях. Важно, чтобы при ее осуществлении слой изоляции был толстым и прочным, кислото- и щелочестойким. Однако выполнение такой изоляции дорого и сложно, поэтому все чаще используются полимерные и неорганические (силикатные) покрытия. Самые распространенные из них лакокрасочные; более 80% металлических конструкций защищается именно такими покрытиями. Лаки и краски, хотя частично и проницаемы для воздуха и жидкостей, но широко применяются, потому что их легко наносить и они придают конструкциям красивый вид.
Для нанесения любого защитного покрытия металл зачищается до блеска, и не
Для нанесения любого защитного покрытия металл зачищается до блеска, и не
Порядок нанесения изолирующего защитного покрытия
на металл
Схемы действия защищающих железо от коррозии покрытий при их механическом повреждении:
Схемы действия защищающих железо от коррозии покрытий при их механическом повреждении:
Защитные металлические покрытия
Применение ингибиторов коррозии
Ингибиторы коррозии (соли легких металлов) в виде порошка, таблеток,
Применение ингибиторов коррозии
Ингибиторы коррозии (соли легких металлов) в виде порошка, таблеток,
Добавление ингибиторов в агрессивную среду, например в кислоту, позволяет хранить ее в металлических емкостях. Обертывание ингибированной бумагой удобно тем, что на распаковку изделий и приведение их в рабочее состояние затрачивается минимум сил и средств.
Уменьшение агрессивности среды достигается применением особой категории химических соединений, называемых ингибиторами (замедлители) коррозии, присутствие которых в небольших количествах (редко более 1%) значительно уменьшает разрушение металлов.
Защитное действие ингибиторов коррозии обусловлено изменением состояния поверхности металла вследствие адсорбции или образования с ионами металла трудно растворимых соединений, образующих на поверхности пленку, которая существенно тоньше обычных защитных покрытий. Выбор того или иного ингибитора коррозии зависит от состава среды. Реализация свойств этих веществ сильно зависит от рН среды и наличия в ней агрессивных агентов (активаторы коррозии), и в первую очередь анионов Сl- , Вr-, I- , ОН-, и низших органических кислот и др.
Ингибиторы коррозии
Существенные экономические потери несут предприятия из-за коррозии проката и готовых
Ингибиторы коррозии
Существенные экономические потери несут предприятия из-за коррозии проката и готовых
Следует также учитывать, что широко применяющиеся ныне ингибиторы коррозии и накипеобразования для воды, например, содержащие хром, цинк, амины и др., иногда являются токсичными и экологически не безопасными.
В то же время, существуют и нетоксичные ингибиторы, в частности фосфаты, силикаты, карбонаты, но они способствуют образованию отложений. Кроме того, большинство ингибиторов не эффективны при защите от коррозии металлов, работающих в условиях неполного погружения, в том числе при наличии на части поверхности остатков влаги, например, после промывочных операций.
Пример: В 2004 г. специалистами 000 «Спектропласт» (Москва) разработан и освоен в производстве промышленный выпуск новых универсальных комплексных добавок - водорастворимых концентратов ингибиторов коррозии и отложения солей серии СП-В. Эти концентраты имеют широкий спектр действий. Как показали испытания и практика использования, ингибитор СП-В способен эффективно защитить от коррозии металлопрокат и изделия и конструкции из металла (стальные трубы, профили...) при их транспортировке и хранении на складах, открытых площадках или в подземных сооружениях, во время проведения монтажных и ремонтных работ.
Внешний вид трубы, эксплуатировавшейся в течение 5 лет на участке водооборотной системы: а) разрез трубы, эксплуатировавшейся с ингибитором СП-В; б) разрез трубы, эксплуатировавшейся без ингибитора СП-В.
Ингибиторы коррозии
По своему действию ингибиторы коррозии делят на анодные и катодные
Ингибиторы коррозии
По своему действию ингибиторы коррозии делят на анодные и катодные
Нанесение защитного покрытия без очистки от продуктов коррозии
Распространен способ защиты металлических
Нанесение защитного покрытия без очистки от продуктов коррозии
Распространен способ защиты металлических
Этот способ основан на растворении продуктов коррозии по рецепту Н.А. Назаровой ортофосфорной кислотой, кровяной солью, толуолом и скреплении их эпоксидной смолой.
Методы защиты конструкций от почвенной коррозии
Методы подразделяются на ряд способов, связанных
Методы защиты конструкций от почвенной коррозии
Методы подразделяются на ряд способов, связанных
а) защитные изолирующие покрытия;
б) электрохимическая катодная защита от внешних источников тока или с помощью протекторов;
в) создание искусственной среды, замедляющей процесс коррозии.
Защитные битумные покрытия бывают трех типов: нормальные, усиленные и весьма усиленные. Защита подземных конструкций покрытиями на основе битумов, как показал опыт эксплуатации, недостаточна. Действительно, первое время такие покрытия воздухо- и водонепроницаемы, надежно изолируют конструкции от внешней агрессивной среды. Однако в дальнейшем грунтовая вода, кислород воздуха, температурные деформации конструкций и иные факторы, воздействующие как на сооружение в целом, так и на защитное покрытие, нарушают их герметичность – электролит получает доступ к конструкции и начинается электрохимическая коррозия.
Типы и конструкции битумно-резиновых антикоррозионных покрытий
Для защиты металлических конструкций от почвенной
Типы и конструкции битумно-резиновых антикоррозионных покрытий
Для защиты металлических конструкций от почвенной
. Электрохимическая защита металлических конструкций
Сущность такой защиты состоит в том,
. Электрохимическая защита металлических конструкций
Сущность такой защиты состоит в том,
Потенциал, при котором прекращается коррозия, называют защитным, а плотность тока, обеспечивающую сдвиг потенциала до защитного, – защитной плотностью тока. Все это достигается одним из двух способов: протекторной или катодной (активной) защитой.
Развитие коррозии может быть предотвращено электрохимической защитой, которая строится на основе теории многоэлектродных систем.
Протекторная защита применяется в тех случаях, когда защищаемая конструкция находится
Протекторная защита применяется в тех случаях, когда защищаемая конструкция находится
Схема катодной защиты трубопровода
Электрохимические методы
Протекторная защита
Протекторная защита. При этом способе подземные конструкции защищаются от
Протекторная защита
Протекторная защита. При этом способе подземные конструкции защищаются от
Методика расчета протекторной защиты гидроизоляции заглубленных сооружений и других подобных конструкций состоит в определении защитного потенциала и плотности тока.
Протекторы обычно изготовляются из магниевого сплава и создают разность потенциалов до 1 В; они могут быть также цинковыми и реже – алюминиевыми. Протекторы выполняются цилиндрическими или пластинчатыми. Их соединяют с сооружением изолированным проводом через стальной сердечник, вставленный в протектор.
Число протекторов n, необходимое для защиты конструкций, зависит от размеров защищаемой поверхности S, м2, минимальной защитной плотности j, коэффициента k, характеризующего защищенность конструкции (для обычных бетонов k = 0,2), силы тока протектора в данной среде iпрот и определяется по формуле: n = Iобщ / iпрот = k·j·S/ iпрот .
Протекторная защита
Продолжительность работы протектора Т, год
Т = 0,114 М·g·D/iпрот ,
Протекторная защита
Продолжительность работы протектора Т, год
Т = 0,114 М·g·D/iпрот ,
g – электрохимический эквивалент материала протектора, ч/кг;
D - КПД протектора; iпрот - защитный ток в цепи протектор-сооружение, А.
Определенное по формулам количество стандартных протекторов набирается из типовых элементов. Для их надежного контакта с грунтом и устойчивой работы они размещаются в наполнителе (гипс, глина, сульфат натрия или магния). Срок службы протектора составляет 10–15 лет.
Протекторную защиту выгодно применять при удельном сопротивлении грунта более 60 Ом·м и в грунтах с кислой средой, т.е. когда протекторы будут работать надежно.
Протекторная защита
Протекторную защиту осуществляют посредством контакта защищаемого металла с массивным протектором
Протекторная защита
Протекторную защиту осуществляют посредством контакта защищаемого металла с массивным протектором
Магний, как более активный металл чем железо, является анодом и разрушается, а стальной трубопровод является катодом, и на его поверхности протекает реакция кислородной деполяризации. Анод (-): 2Мg° - 4e = 2 Мg2+
Катод (+): 02 + 2Н20 + 4e = 4 0Н-
Протекторную защиту обычно применяют для защиты небольших конcтрукций с хорошим покрытием как дополнительный способ защиты.
Протекторная защита
Протекторная защита
Катодная (активная) защита осуществляется с помощью постоянного тока, подаваемого через погруженный
Катодная (активная) защита осуществляется с помощью постоянного тока, подаваемого через погруженный
Защищаемое сооружение не разрушается, так как является катодом.
Катодная (активная) защита
Катодная защита
Сущность катодной защиты (защита с наложенным током) заключается в том,
Катодная защита
Сущность катодной защиты (защита с наложенным током) заключается в том,
Катодную электрозащиту применяют для защиты протяженных металлических конструкций, обычно в комбинации с изолирующими покрытиями.
Преимущество катодной электрозащиты заключается в легкости регулирования подаваемого тока и поддержания необходимою защитного потенциала.
Активная катодная защита
Катодную электрозащиту чаще всего используют для защиты стального оборудования
Активная катодная защита
Катодную электрозащиту чаще всего используют для защиты стального оборудования
Для характера процесса, протекающего на этом электроде, не имеет значения выбор металла, так как анодная поляризация его от внешнего источника тока приводит к окислению (растворению) вспомогательного электрода (его выбор обусловлен экономической целесообразностью).
Процессы, протекающие при катодной электрозащите:
Катод (-): 02 + 2Н20 + 4е = 40Н-
Анод(+): Ме° - n e = Меn+
Катодная защита (протекторная или активная катодная) от коррозии применяется как дополнение
Катодная защита (протекторная или активная катодная) от коррозии применяется как дополнение
Катодная защита от коррозии с жертвенными анодами
Деталь конструкции химического аппарата, которая подлежит защите, соединяется с обеспечением проводимости с пластинами из другого неблагородного металла (например, магния). Вместе с находящейся на дне жидкостью магниевые пластины и стальная деталь составляют гальванический элемент, в котором стальная деталь является катодом с более высоким потенциалом, а магниевые пластины – анодом с меньшим потенциалом.
Катодная защита от коррозии с анодами с наложением тока
Этот вид катодной защиты используется для защиты проблемных, относительно возникновения дефектов, мест эмалированных накопителей-водонагревателей. От источника напряжения (потенциостата) на анод, покрытый платиной, подается защитный ток. В этом случае поверхности, которые подлежат защите, служат катодами и таким образом надежно защищаются от коррозии.