Разработка АРМ

Содержание

Слайд 2

ОБЪЕКТ И ПРЕДМЕТ ИССЛЕДОВАНИЯ Объект исследования: Открытое Акционерное Общество «Оленегорский горно-обогатительный

ОБЪЕКТ И ПРЕДМЕТ ИССЛЕДОВАНИЯ

Объект исследования: Открытое Акционерное Общество «Оленегорский горно-обогатительный

комбинат» (ОАО «Олкон»)

Предмет исследования: деятельность главного механика подземного рудника (в части обеспечения ремонта и технического обслуживания оборудования)

Цель: создание автоматизированного рабочего места главного механика подземного рудника для совершенствования его деятельности по обеспечению ремонта и технического обслуживания оборудования

2

Слайд 3

ОРГАНИЗАЦИОННАЯ СТРУКТУРА ОАО «ОЛКОН» 3

ОРГАНИЗАЦИОННАЯ СТРУКТУРА ОАО «ОЛКОН»

3

Слайд 4

Производственный отдел Бухгалтерия Дирекция по закупкам Отдел главного энергетика ОТДЕЛ ГЛАВНОГО

Производственный отдел

Бухгалтерия

Дирекция по закупкам

Отдел главного энергетика

ОТДЕЛ ГЛАВНОГО МЕХАНИКА
Отчет о выполнении ТО

и
ремонта

Данные о Выделенных средствах отделу

Заявки
на ТО и Ремонт
Оборудования

1. Заявки на ремонт электро-
оборудования
2.Заявки на разработку электросхем

1. График
потребностей
на материалы
2.Заявки на
приобретение
нового
Оборудования

1. Электрические схемы оборудования
2. Отчет о выполнении ремонта электро-
оборудования

1.сведения о выделенных фондах на материалы по заявкам отделов 2.Справки о наличии материалов на складах
Отчет о Выполнении
Заявок на ремонт и ТО

СХЕМА ОСНОВНЫХ ВЗАИМОДЕЙСТВИЙ ОТДЕЛА ГЛАВНОГО МЕХАНИКА С ДРУГИМИ ПОДРАЗДЕЛЕНИЯМИ ПРЕДПРИЯТИЯ

4

Слайд 5

ОСНОВНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ ГЛАВНОГО МЕХАНИКА ОАО «ОЛКОН» 5

ОСНОВНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ ГЛАВНОГО МЕХАНИКА ОАО «ОЛКОН»

5

Слайд 6

МОДЕЛЬ «AS-IS» Контекстная диаграмма обеспечения ремонта и технического обслуживания 6

МОДЕЛЬ «AS-IS»
Контекстная диаграмма обеспечения ремонта и технического обслуживания

6

Слайд 7

МОДЕЛЬ «AS-IS» Декомпозиция бизнес-процесса обеспечения ремонта и ТО 7

МОДЕЛЬ «AS-IS»
Декомпозиция бизнес-процесса обеспечения ремонта и ТО

7

Слайд 8

МОДЕЛЬ «AS-IS» Декомпозиция процесса планирования ремонта и ТО оборудования 8

МОДЕЛЬ «AS-IS»
Декомпозиция процесса планирования ремонта и ТО оборудования

8

Слайд 9

МОДЕЛЬ «AS-IS» Декомпозиция процесса обработки заявок 9

МОДЕЛЬ «AS-IS»
Декомпозиция процесса обработки заявок

9

Слайд 10

МОДЕЛЬ «AS-IS» Декомпозиция процесса обеспечения материалами 10

МОДЕЛЬ «AS-IS»
Декомпозиция процесса обеспечения материалами

10

Слайд 11

МОДЕЛЬ «AS-IS» Декомпозиция процесса оценки результатов работ 11

МОДЕЛЬ «AS-IS»
Декомпозиция процесса оценки результатов работ

11

Слайд 12

ПОСТАНОВКА ЗАДАЧИ НА РАЗРАБОТКУ АРМ Функции АРМ: учет оборудования; планирование работ

ПОСТАНОВКА ЗАДАЧИ НА РАЗРАБОТКУ АРМ
Функции АРМ:
учет оборудования;
планирование работ по техническому

обслуживанию и ремонту оборудования (составление и корректировка графика ремонта);
формирование заявок на ремонт и техническое обслуживание;
учет наличия материалов на складе;
составление заявок на закупку материалов;
учет выполнения работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования;
- формирование отчетности (Затраты на ремонтные работы, затраты на приобретенные материалы, сравнение затрат на плановые и аварийные ремонты).

Входная информация:
- информация об оборудовании;
информация о неисправностях;
информация о наличии материала.
Выходная информация:
график ремонта и технического обслуживания;
заявки на ремонт;
заявки на необходимые материалы;
накладные на отпуск материалов со склада;
отчет «Затраты на плановые ремонты»;
отчет «Затраты на аварийные ремонты»;
отчет «Стоимость материалов на плановые ремонты»
отчет «Стоимость материалов на аварийные ремонты»
отчет «Сравнение аварийных и плановых ремонтов»

Цель: автоматизация деятельности главного механика по планированию ремонта и технического обслуживания оборудования

АРМ главного механика подземного рудника по ремонту и ТО оборудования

12

Слайд 13

МОДЕЛЬ «TO-BE» Контекстная диаграмма анализа 13

МОДЕЛЬ «TO-BE»
Контекстная диаграмма анализа

13

Слайд 14

МОДЕЛЬ «TO-BE» Декомпозиция бизнес-процесса обеспечения ремонта и ТО 14

МОДЕЛЬ «TO-BE»
Декомпозиция бизнес-процесса обеспечения ремонта и ТО

14

Слайд 15

МОДЕЛЬ «TO-BE» Декомпозиция бизнес-процесса учета оборудования 15

МОДЕЛЬ «TO-BE»
Декомпозиция бизнес-процесса учета оборудования

15

Слайд 16

МОДЕЛЬ «TO-BE» Декомпозиция бизнес-процесса планирования ремонта и ТО оборудования 16

МОДЕЛЬ «TO-BE»
Декомпозиция бизнес-процесса планирования ремонта и ТО оборудования

16

Слайд 17

МОДЕЛЬ «TO-BE» Декомпозиция бизнес-процесса планирования материалов 17

МОДЕЛЬ «TO-BE»
Декомпозиция бизнес-процесса планирования материалов

17

Слайд 18

МОДЕЛЬ «TO-BE» Декомпозиция бизнес-процесса планирования ремонтных работ 18

МОДЕЛЬ «TO-BE»
Декомпозиция бизнес-процесса планирования ремонтных работ

18

Слайд 19

МОДЕЛЬ «TO-BE» Декомпозиция бизнес-процесса обеспечения материалами 19

МОДЕЛЬ «TO-BE»
Декомпозиция бизнес-процесса обеспечения материалами

19

Слайд 20

МОДЕЛЬ «TO-BE» Декомпозиция бизнес-процесса оценки результатов 20

МОДЕЛЬ «TO-BE»
Декомпозиция бизнес-процесса оценки результатов

20

Слайд 21

ЭТАПЫ РАЗРАБОТКИ АРМ 21

ЭТАПЫ РАЗРАБОТКИ АРМ

21

Слайд 22

ЗАТРАТЫ НА РАЗРАБОТКУ ЭИС 22

ЗАТРАТЫ НА РАЗРАБОТКУ ЭИС

22

Слайд 23

Обоснование выбора средств разработки БД и клиентской части Отличительные особенности Delphi

Обоснование выбора средств разработки БД и клиентской части

Отличительные особенности Delphi

2010 Architect, обуславливающие выбор данного языка программирования для разработки клиентской части АРМ главного механика подземного рудника по ремонту и техническому обслуживанию оборудования:
Наличие большого количества готовых к использованию компонентов в VCL библиотеке для поддержки принципов визуального программирования.
Поддержка платформы x32 и х64 (включая Windows 8).
Комплексная автоматизация форматирования кода.

Выбор СУБД MySQL Server 5.1 обусловлен следующими преимуществами :
Быстродействие, масштабируемость
Многопоточность, поддержка нескольких одновременных запросов.
Оптимизация связей с присоединением многих данных за один проход.
Гибкая поддержка форматов чисел, строк переменной длины и меток времени.
ODBC драйвер.

23

Слайд 24

24 ЛОГИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ БАЗЫ ДАННЫХ

24

ЛОГИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ БАЗЫ ДАННЫХ

Слайд 25

25 СЦЕНАРИЙ ДИАЛОГА Справочник Документы ТО и ремонт Отчеты О программе

25

СЦЕНАРИЙ ДИАЛОГА

Справочник
Документы
ТО и ремонт
Отчеты
О программе
Выход

Главная форма
2.1 Ремонтные ведомости
2.2 Тех. карты
2.3 Тех.

документация оборудования
2.4 Накладные на отпуск материалов со склада

2. Документы
1.1 Оборудование
1.2 Материалы
1.3 Сотрудники
1.4 Поставщики
1.5 Тип ремонта
1.6 Нормативы ТО и ремонта

1. Справочники
3.1 График ТО и ремонта
3.2 Заявки на ТО и ремонт
3.3 Заявки на материалы
3.4 Наличие материала на складе

3. ТО и ремонт
4.1 отчет «Затраты на плановые ремонты»;
4.2 отчет «Затраты на аварийные ремонты»;
4.3 отчет «Стоимость материалов на плановые ремонты»
4.4 отчет «Стоимость материалов на аварийные ремонты»
4.5 отчет «Сравнение аварийных и плановых ремонтов»

4. Отчеты

5. О программе

6. Выход

-просмотр
-добавить
-редактировать
-удалить
-распечатать
-закрыть

просмотр
-распечатать
-удалить
- закрыть0

просмотр
-добавить
-распечатать
- закрыть

-просмотр
-закрыть

- закрыть

Аутентификация

Вход в систему

-войти

Просмотр
-распечатать
- закрыть

Слайд 26

26 ДЕРЕВО ФУНКЦИЙ АРМ Функции АРМ Служебные функции АРМ Основные функции

26

ДЕРЕВО ФУНКЦИЙ АРМ

Функции АРМ

Служебные функции АРМ

Основные функции АРМ

Работа с исходными данными

Обработка

данных и получение результатной информации

Формирование выходных данных

Формирование, редактирование графика ТО и ремонта

Формирование, редактирование заявок на материалы

Формирование, редактирование заявок на ТО и ремонт

Занесение и корректировка записей в справочниках, печать справочников
Печать отчетов:
«Затраты на плановые ремонты», «Затраты на аварийные ремонты»,
«Стоимость материалов на плановые ремонты», «Стоимость материалов на аварийные ремонты»,
«Сравнение аварийных и плановых ремонтов»

Печать графика на ТО и ремонт

Формирование отчетов

Печать списка потребностей на материалы

Печать заявок на материалы, на ТО и ремонт

Печать накладных, ремонтных ведомостей, тех.карт, тех.документов, накладных

Идентификация

О программе

Выход
Формирование документов:
Ремонтная ведомость
Тех. Карты
Тех. Документация
Накладные на отпуск материалов

Слайд 27

27 ФИЗИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ БАЗЫ ДАННЫХ

27

ФИЗИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ БАЗЫ ДАННЫХ

Слайд 28

28 СТРУКТУРА ПРОГРАММНЫХ МОДУЛЕЙ Структурная схема пакета Служебные модули Модули ввода,

28

СТРУКТУРА ПРОГРАММНЫХ МОДУЛЕЙ

Структурная схема пакета

Служебные модули

Модули ввода, обработки, хранения и выдачи

информации

Управляющие модули

О программе
(Unit 27 )

Вход в программу (Unit 1)

Главная форма
(MainMenu)

Выход из программы (Unit 28 )

Справочники (Unit 2):
Оборудование (Unit 6),
Материалы (Unit 8),
Поставщики (Unit 13),
Сотрудники (Unit 11),
Тип ремонта (Unit 12)
Нормативы ТО и ремонта (Unit 15).
ТО и ремонт (Unit 4):
График ТО и ремонта (Unit 20),
Заявки на ТО и ремонт (Unit 21 ),
Заявки на материалы (Unit 22),
Наличие материала на складе(Unit 23 )
Документы (Unit 3):
Ремонтные ведомости (Unit 14),
Тех.карты (Unit 17),
Тех. Документация (Unit 16),
Накладные на отпуск материалов
со склада (Unit 19).
Отчеты(Unit 5):
Затраты на плановые ремонты (Unit 26),
Затраты на аварийные ремонты (Unit 24),
Стоимость материалов на плановые ремонты (Unit 25),
Стоимость материалов на аварийные ремонты (Unit 29),
Сравнение аварийных и плановых ремонтов (Unit 30).

Слайд 29

29 А СХЕМА ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ АРМ (печать документов) Аутентификация Вход в АРМ

29 А

СХЕМА ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ АРМ
(печать документов)

Аутентификация

Вход в АРМ
Отчеты
О программе
Выход

Выбор вкладки

Вкладки Главной формы

Выбор
доку-
мента

Выбор
пункта

Кнопка
«Распе-
чатать»

Выгрузка документа в MS Word

ПЕЧАТЬ ДОКУМЕНТА

(Unit 1)

(MainMenu)

Главная форма

(Unit )2
Справочники

Документы
ТО и ремонт

(Unit 4)

(Unit 5)

(Unit 27)

(Unit 28)

(Unit 3)

(Unit 14)
Ремонтные
ведомости

(Unit 17)

Тех. карты

(Unit 16)
Тех. документация оборудования

(Unit 19)
Накладные на отпуск материалов со склада

Слайд 30

29 Б СХЕМА ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ АРМ (формирование отчетов) Аутентификация Вход в АРМ

29 Б

СХЕМА ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ АРМ
(формирование отчетов)

Аутентификация

Вход в АРМ
О программе
Выход

Выбор вкладки

Вкладки Главной

формы

Сформировать

Загрузка
в
MS Word

ПЕЧАТЬ ОТЧЕТА

(Unit 1)

(MainMenu)

Главная форма

(Unit 2)
Справочники
ТО и ремонт

(Unit 4)

(Unit 5)

(Unit 27)

(Unit 28)

(Unit 3)

(Unit 26)

Затраты на плановые ремонты

(Unit 24)

Затраты на аварийные ремонты

(Unit 25)
Стоимость материалов на плановые ремонты
Документы

Отчеты

(Unit 29)

(Unit 30)

Сравнение аварийных и плановых ремонтов
Стоимость материалов на аварийные ремонты

Показать за все время

Показать за месяц


Выбор


Выбор

Ввод
месяца
и года

Слайд 31

30 ГЛАВНАЯ ФОРМА ПРОГРАММЫ

30

ГЛАВНАЯ ФОРМА ПРОГРАММЫ

Слайд 32

31 Работа со справочниками Выбор оборудования

31

Работа со справочниками

Выбор оборудования

Слайд 33

32 Работа со документами Выбор для печати Выбор для просмотра

32

Работа со документами

Выбор для печати

Выбор для просмотра

Слайд 34

33 Формирование заявок Выбор для печати

33

Формирование заявок

Выбор для печати

Слайд 35

34 А График ТО и ремонта ТО за месс +РЕМ за

34 А

График ТО и ремонта

ТО за месс
+РЕМ за мес

Итого

за мес * 12

Нормативы ТО и ремонта

Слайд 36

34 Б График ТО и ремонта для конкретного оборудования Выбор для печати Подтверждение печати

34 Б

График ТО и ремонта для конкретного оборудования

Выбор для печати

Подтверждение

печати
Слайд 37

35 Отчеты Выбор интервала Ввод месяца и года Просмотр и печать

35

Отчеты

Выбор интервала

Ввод месяца и года

Просмотр и печать

N Затраченного материала * стоимость

t

вып *
тариф з.пл
* n чел
Слайд 38

36 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ В процессе эксплуатации АРМ возможно возникновение следующих опасных

36

БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ

В процессе эксплуатации АРМ возможно возникновение следующих опасных и вредных

производственных факторов:

▪ недостаточная освещенность на рабочего места;
▪ повышенный уровень электромагнитного излучения;
▪ повышенная пожароопасность;
▪ несоответствие норм микроклимата на рабочем месте;
▪ несоответствие параметров рабочего места антропометрическим данным;
▪ несоответствие норм режима труда и отдыха.

В дипломной проекте перечислены:
▪ мероприятия по снижению действия опасных и вредных факторов (установлен датчик дыма и углекислотный огнетушитель);
▪ мероприятия по улучшению микроклиматических условий (установлен увлажнитель воздуха);
▪ мероприятия по улучшению эргономических требований к организации рабочего места (приобретено новое кресло);
▪ мероприятия по улучшению режима труда и отдыха (введены дополнительные регламентные перерывы);
▪ приведена экологическая оценка (Наиболее значима проблема утилизации ПЭВМ и оргтехники).