Система питания дизельного двигателя

Слайд 2

Система питания дизелей в значительной степени отличается от системы питания карбюраторных

Система питания дизелей в значительной степени отличается от системы питания карбюраторных

двигателей. Воздух и топливо подаются в цилиндры дизеля раздельно, и там образуют горючую смесь. Поэтому дизели называют двигателями с внутренним смесеобразованием. При такте впуска в цилиндр 18 (рис.) поступает атмосферный воздух, который очищается в фильтре 17. В конце такта сжатия в цилиндр под высоким давлением через форсунку 16 впрыскивается строго определенное количество дизельного топлива, самовоспламеняющееся вследствие высокой температуры.
Слайд 3

При неизменной угловой скорости коленчатого вала количество поступающего в цилиндр воздуха

При неизменной угловой скорости коленчатого вала количество поступающего в цилиндр воздуха

остается практически постоянным. Поэтому увеличение количества впрыскиваемого в цилиндр топлива позволяет повысить мощность двигателя. Дозировка и подача в определенный момент топлива осуществляются насосом 7 высокого давления, через который циркулирует топливо, подаваемое подкачивающим насосом 8. Перед пуском двигателя систему заполняют ручным насосом, объединенным с топливоподкачивающим насосом. В форсунку 16 топливо подается насосом высокого давления по топливопроводу 14. Топливо, просочившееся через зазоры в форсунке, отводится в бак по топливопроводу 15.
Слайд 4

Слайд 5

Насос высокого давления состоит из нескольких одинаковых по устройству секций, число

Насос высокого давления состоит из нескольких одинаковых по устройству секций, число

которых равно числу цилиндров двигателя. Каждая секция соединена топливопроводом 13 (рис.) с форсункой, нижняя часть корпуса 16 которой входит в цилиндр двигателя. Плунжер 6 каждой секции насоса и гильза 5 обработаны с особо высокой точностью и индивидуально взаимно притерты. Зазор в такой плунжерной паре составляет 1—2 мкм. На плунжере выполнены вертикальный паз 9, скошенная кромка 11 и кольцевая проточка 7. Закрепленная на плунжере шестерня 2 находится в зацеплении с рейкой 3. При перемещении рейки плунжер поворачивается в гильзе. Пружина 4 прижимает плунжер к кулачку 1, приводимому во вращение от коленчатого вала двигателя.
Слайд 6

В гильзе выполнены два отверстия: впускное 8 и выпускное 10. В

В гильзе выполнены два отверстия: впускное 8 и выпускное 10. В

верхней части гильзы размещен нагнетательный клапан 12 с пружиной. Предварительно сжатая пружина . 14 форсунки прижимает иглу 15 к соплу 18, закрывая полость 17, заполненную топливом. Когда плунжер занимает в гильзе нижнее положение, отверстия 8 и 10 открыты и через находящуюся над плунжером часть гильзы циркулирует топливо. Клапан 12 в этом случае закрыт, изолируя топливопровод 13 и полость 17 форсунки от гильзы. При движении плунжера вверх под воздействием вращающегося кулачка 1 сначала перекрывается выпускное отверстие 10, а потом впускное отверстие 8.
Слайд 7

Слайд 8

Под давлением топлива открывается нагнетательный клапан. В полости 17 форсунки создается

Под давлением топлива открывается нагнетательный клапан. В полости 17 форсунки создается

высокое давление, зависящее от силы сжатия пружины 14 (20 МПа и больше). Под действием давления топлива игла 75 поднимается, сжимая пружину 14, и через открывшееся сопло 18 топливо впрыскивается в цилиндр двигателя. Впрыскивание заканчивается, когда кромка 11 открывает выпускное отверстие. Давление топлива при этом резко снижается. Игла 15, опускаясь, закрывает сопло. Клапан 12 закрывается, и в топливопроводе 13 и полости 17 форсунки топливо остается под избыточным давлением. Поворотом плунжера в гильзе изменяют конец подачи и, следовательно, количество топлива, впрыскиваемого в цилиндр за один ход плунжера.