Содержание
- 2. 1. Общие положения Соединения деталей с натягом — это напряженные соединения, в которых на поверхностях контакта
- 3. Виды соединений Различают соединения деталей по цилиндрическим и коническим поверхностям, когда специальные соединительные детали отсутствуют и
- 4. 2. Соединения с натягом по цилиндрическим и коническим поверхностям Детали соединения обычно имеют цилиндрические и значительно
- 5. Достоинства соединения: простая технология изготовления; хорошее центрирование (базирование) соединяемых деталей; соединения могут воспринимать значительные силы и
- 6. Способы получения соединения с натягом. Запрессовка. Простейший и высокопроизводительный способ, обеспечивающий возможность контроля нагрузочной способности путем
- 7. Гидрозапрессовка. Нагнетание масла под давлением в зону контакта через сверления в валу значительно (в 10... 15
- 8. 3. Расчет соединений с натягом Натягом называют положительную разность размеров посадочных поверхностей охватываемой и охватывающей деталей,
- 9. Определение потребного давления при действии на соединение осевой силы При нагружении соединения осевой силой Fa условие
- 10. Определение потребного давления при действии на соединение крутящего момента При нагружении соединения вращающим моментом Т условие
- 11. Определение потребного давления при совместном действии на соединение крутящего момента и осевой силы При одновременном нагружении
- 12. В приближенных расчетах для обычных условий значение коэффициента трения выбирают по табл.; при вибрационной нагрузке коэффициент
- 13. Определение потребного давления при действии на соединение изгибающего момента При нагружении соединения изгибающим моментом М согласно
- 14. В качестве критерия работоспособности соединения принимают условие нераскрытия стыка, т. е. считают, что в любой точке
- 15. Натяги и посадки В основу расчета посадок берется формула Ляме для напряжений и деформаций толстостенных труб
- 16. Модули упругости и коэффициенты Пуассона для приближенного расчета приведены в таблице. Для более точных расчетов значения
- 17. Поправка U учитывает способ сборки и условия эксплуатации соединения. где UR — поправка, учитывающая обмятие (срез)
- 18. ρ — плотность материала охватывающей детали соединения, кг/м3; ω — угловая скорость, 1/с; d, d2 и
- 19. Разница между наибольшим и наименьшим установленными стандартами предельными размерами деталей называется допуском или полем допуска. Характер
- 20. Отверстие в этой системе называют основным, его поле допуска обозначают Н. Нижнее отклонение EI размера основного
- 21. У большой партии одинаковых деталей размер диаметра посадочной поверхности является случайной величиной и имеет рассеивание (распределение),
- 22. При нормальном законе распределения натягов: где NPmin и NPmax — минимальный и максимальный вероятностные натяги при
- 23. В табл приведены значения вероятностных натягов для ряда посадок в системе отверстия при вероятности «неразрушения» Р
- 24. Стандартная посадка обеспечивает передачу всеми соединениями заданной нагрузки со 100%-ной гарантией (Р = 1,0 ) если
- 25. 4. Прочность деталей соединения. После сборки соединения на поверхности контакта (на посадочной поверхности) деталей соединения возникает
- 26. Наибольшие напряжения возникают у внутренней поверхности охватывающей детали и согласно решению Ляме при внутреннем давлении p
- 27. Далее находят соответствующие максимальные напряжения: Наибольшие эквивалентные напряжения по теории прочности максимальных касательных напряжений: Напряжения σЭКВmах
- 28. Увеличение Δd2 наружного диаметра охватывающей детали (ступицы, втулки), вызванное растяжением от давления p, можно определить по
- 29. Концентрация напряжений при действии циклических переменных нагрузок приводит к разрушению вала при напряжениях в 1,5...3,0 раза
- 30. 5. Технологические расчеты Необходимая сила при сборке запрессовкой определяется выражением: где pmах — давление, соответствующее максимальному
- 32. Скачать презентацию