Содержание
- 2. Тема5.Л2. Технология дефектовочных работ Лекция 2. Технология дефектовочных работ
- 3. Вопрос 1. Методы и средства выявления дефектов деталей . Вопрос 2. Организация дефектовочных работ при ремонте
- 4. ЛИТЕРАТУРА 1.Шадричев В.А. Основы технологии автостроения и ремонт автомобилей. Учебник для вузов. – Л.: Машиностроение,1976.(92) 2.Дехтеринский
- 5. 1. Методы и средства выявления дефектов деталей 1.1.Общие положения и классификация дефектов Дефектация - часть технологического
- 6. Основными целями дефектации являются: - определение качественного состояния деталей и сборочных единиц; -сортировка их на «годные»,
- 7. К годным без восстановления относят детали повреждения или величины износов поверхностей, которых лежат в пределах допускаемых
- 8. К требующим ремонта относят детали, повреждения, и величины износов поверхностей которых находятся на пределе, или превышают
- 9. К негодным относят детали, ремонт которых невозможен, или экономически нецелесообразен. Эти детали маркируют красным цветом и
- 10. Согласно ГОСТ 15467-79 под дефектом понимается каждое отдельное не соответствие продукции установленным требованиям. Если ремонтируемая деталь
- 11. Различают дефекты: конструктивные - возникающие по причине ошибок конструирования; производственные - возникающие в результате нарушения технологического
- 12. По методу контроля изготавливаемой или ремонтируемой продукции дефекты подразделяются: критический дефект - дефект при наличии которого
- 13. По результатам контроля устанавливают: устранимый дефект - дефект, устранение которого технически возможно и экономически целесообразно; неустранимый
- 14. Правила (регламент, график), методы (приемы, последовательность операций, объем и точность) и средства контроля продукции обуславливают деление
- 15. 1.2. Методы и средства выявления дефектов деталей Методы и средства выявления явных дефектов. При дефектации деталей
- 16. Для выявления явных дефектов применяются: органолептический и измерительный контроль. Органолептический контроль при дефектации деталей применяется чаще
- 17. При измерительном контроле, контрольные операции технологического процесса дефектации производятся с помощью измерительного инструмента (универсального и жесткого)
- 18. К универсальному инструменту относится большая группа инструментов различного назначения: - штангенинструмент (штангенциркули, штангенглубиномеры, штангензубомеры) применяются для
- 19. При ремонте большого количества одноименных деталей выявление дефектов целесообразно проводить жестким предельным инструментом, что способствует повышению
- 20. К жесткому инструменту относятся: скобы, калибры, шаблоны, пробки). Скобы для контроля размеров по наружному диаметру (валы,
- 21. Методы и средства выявлений скрытых дефектов Для выявления скрытых дефектов в деталях (трещины, волосовины, раковины) применяют
- 22. Опрессовку применяют для обнаружения скрытых дефектов в полых деталях и заполняют водой (гидравлический метод) или сжатым
- 23. Метод керосиновой пробы заключается в том, что деталь смачивают керосином, после чего ее насухо протирают и
- 24. Метод магнитной дефектоскопии: сущность способа состоит в том, что при пропускании магнитного потока через контролируемую деталь,
- 25. Люминесцентный метод дефектоскопии основан на явлении капиллярного проникновения смачивающей жидкости в трещины и поры, и свойстве
- 26. Ультразвуковой метод обнаружения скрытых дефектов основан на свойстве ультразвука проходить через однородные материалы и отражаться от
- 27. При дефектации деталей руководствуются техническими условиями на капитальный ремонт. Технические условия на дефектацию деталей составляются в
- 28. 2. Организация дефектовочных работ при ремонте машин и агрегатов. Дефектация деталей на ремонтном предприятии организуется в
- 29. Расположение отделений и постов дефектации и организация их работы должны исключить возможность попадания на сборку непроверенных,
- 30. Специализация постов отделения дефектации цеха ремонта агрегатов производится по следующим группам деталей: -картеры, корпусные и крупногабаритные
- 31. При регламентированном ремонте посты дефектации деталей и сборочных единиц могут быть организованы непосредственно на участках (рабочих
- 32. Оснащение постов оборудованием, инструментом и технической документацией производится исходя из возможности выявления всех дефектов встречающихся в
- 33. Показателями технического состояния при дефектации являются: изменение формы детали, целостность материала, деформация и износ поверхностей, изменение
- 34. Результаты сортировки деталей по маршрутам восстановления отмечают краской на самих деталях (указывается номер маршрута). Дефектацию деталей
- 36. Скачать презентацию