Технология машиностроения. Изготовление втулок

Сентябрь 4, 2022

Главная
Алгебра
Технология машиностроения. Изготовление втулок

Содержание

2. 1.28...32 HRC
3. Технологические задачи Точность размеров. Диаметры наружных поверхностей выполняют по h6, h7; отверстия по H6...H8. Точность формы.
5. а - пушечное сверло; б - ружейное сверло; в - шнековое сверло; г - четырехленточное сверло
6. Ружейное сверло со сменными пластинами
7. Станок глубокого сверления
8. Сверление глубокого отверстия эжекционным сверлом
13. Растачивание нескольких отверстий с помощью борштанги с передним направлением
14. Борштанги с ЧПУ
15. Инструменты для обработки глубоких отверстий
20. Хонингование гильзы цилиндра ДВС Устройство хонинговальной головки
21. 1.28...32 HRC
26. Скачать презентацию

Слайд 2

1.28...32 HRC

Слайд 3

Технологические задачи
Точность размеров. Диаметры наружных поверхностей выполняют по h6, h7; отверстия

по H6...H8.
Точность формы. Не должна превышать определенной части поля допуска на размер (0,5 Td).
Точность взаимного расположения:
Соосность поверхностей 0,015...0,075 мм;
Разностенность ≤ 0,03...0,15 мм;
Перпендикулярность торцовых поверхностей к оси отверстия ≤ 0,1 мм / 100 мм, при осевой нагрузке на торцы неперпендикулярность ≤ 0,02...0,03 мм / 100 мм.
Качество поверхностного слоя. Шероховатость внутренних и наружных поверхностей вращения соответствует Ra = 1,6...3,2 мкм, торцов Ra = 1,6...6,3 мкм (а при осевой нагрузке Rа= 1,6...3,2 мкм). Для увеличения срока службы твердость рабочих поверхностей втулок выполняется HRC40...60.

Слайд 4