Презентация для Веллдорс

1 час отработанного времени

с предприятиями
Обучение сотрудников

Снятие административных барьеров
Облегчение доступа к финансированию
Специальные меры поддержки: экспорт, цифровизация и пр.
Обучение и переобучение сотрудников по стандартам Ворлдскиллс

Формирование единой экосистемы производительности

председатель комитета экономического развития и инвестиционной деятельности
Куратор федерального проекта «Адресная поддержка»

Юлия
Косарева

Заместитель председателя комитета экономического развития и инвестиционной деятельности Ленинградской области
Руководитель регионального проекта

труда

предприятия и проектных команд основам повышения производительности труда и ведения проектной деятельности
Мотивация работников предприятия к постоянным улучшениям
Участие в мероприятиях региона по обмену опытом, PR-поддержка при реализации проекта
Формирование новой культуры производительности труда и постоянного совершенствования системы производства предприятия
Возможность обучения сотрудников на учебной производственной площадке «Фабрика процессов»
Методическая поддержка предприятий по вопросам повышения производительности труда
Льготные займы ФРП (под 1%), субсидирование процентных ставок по кредитам субъектам МСП
Обучение руководителей предприятий (мини-MBA по производительности)
Поддержка выхода на экспорт (экспортные акселераторы)
Возможность стать частью сообщества
Сокращение административных и регуляторных барьеров

пользователи

70

Субъекты РФ

54

Субъектов РФ

77

выбора Потока для создания образца:

Всегда
есть резервы
и потери!

Продукт занимает не менее 10% долю в выручке предприятия
Изготовление продукта занимает менее 1 месяца (цикл производства)
Продукт имеет потенциал роста продаж - увеличение выработки востребовано
Процесс производства имеет потенциал быстрых улучшений

Типичный процесс производства

ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА ПРОДУКТА

1

2

3

ПОТЕРИ
Работа, которая не добавляет ценности продукту (услуге)

НЕЗНАЧИМАЯ РАБОТА
Работа, которая не добавляет ценности продукту (услуге), но при текущем состоянии производства без нее обойтись невозможно

ЗНАЧИМАЯ РАБОТА
Работа, которую необходимо выполнять для обеспечения требований Заказчика. Работа добавляющая ценность продукту (услуге)

85%

10%

5
%

предприятие

ФЦК)

Подача заявки на сайте производительность.рф

Предприятие включено в региональную программу и отобрано ФЦК

Заключение соглашения с ФЦК

Подписание соглашение
Определение рабочей группы
Определение производственного потока
Обучение сотрудников

Диагностика предприятия

Внедрение улучшений

Самостоятельная работа сотрудников предприятия

1-3 месяц

3-6 месяц

Составлены карт потока создания ценности
Формирование целей проекта
Обучение сотрудников
Формирование плана мероприятий
Достижение результатов

Реализация проектов в обеспечивающих процессах
Тиражирование решений на остальных производственных потоках
Стабилизация результата и постоянное совершенствование

3 мес.

6 мес.

30 мес.

Создание потока-образца, достижение результатов

Этапы работы

их устранению
Реализация улучшений с использованием инструментов
бережливого производства

Результат работ:
Создано 1/2 «Потока-образца», достигнуты
поставленные цели
Создано 1/2 «эталонных участка»
Утвержден план по развитию на 3 года

Описание:
Постановка амбиционных задач в физических показателях
Декомпозиция целей предприятия до уровня начальников цехов/участков
Внедрение визуального управления

Результат работ:
Разработаны Дерево целей
Разработаны Карты КПЭ
Внедрена система инфоцентров

предприятий (2 чел.)
Возможность дистанционного обучения

Результат работ:
Сотрудники прошли обучение
2 сотрудника сертифицированы в качестве внутренних тренеров

Управление изменениями

4

учёт

Финансы и учёт
Управление персоналом

Управление персоналом
Учебный центр
Производство

Управление персоналом
Аппарат ГД

Сотрудники служб

Руководитель производственной службы

Руководитель финансовой службы

Руководитель службы управления персоналом

Направление
«Декомпозиция целей»

Направление «Оптимизация потоков»

Направление «Управление проектами и изменениями»

Направление
«Обучение»

Рабочая группа Программы

потоков»

Ответственный за направление «Декомпозиция целей»

Ответственный за направления «Обучение», «Управление проектами и изменениями»

Рабочая группа

~3-4 дня в неделю по 3-4 часа

полчаса в неделю

~2-4 часа в неделю

~1-2 дня в неделю

~4-8 часа в неделю

~4-8 часа в неделю

Стартовое совещание на модельном предприятии – личное участие Генерального директора, 2 дня
Обучения «Инструменты декомпозиции целей» «Эффективный Инфоцентр» - Генеральный директор, ЗГД по экономике и финансам, представитель финансово-экономического блока, 2 дня
Отбор и обучение внутреннего тренера -1 тренер на 500 сотрудников, 1+5 дней
Сертификация внутреннего тренера - 2 дня

Командировки

~80% - ключевые участники (минимум 2 человека)

ценности

ПОТЕРИ = 92,9%;
НЕЗНАЧИМАЯ РАБОТА = 7,15%;
ЗНАЧИМАЯ РАБОТА = 7,1%

Карта потока создания ценности текущего состояния

352 метра ( - 73%)

панелью МДФ.

участок сборки металлических дверей с одной панелью МДФ

Увеличение выработки участка сборки с 32 до 43,9 шт./чел. в смену, на 37,2%;
Сокращение общего ВПП 139,2 ч. до 81,6 ч., на 41,4%;
Сокращение НЗП комплектов с 13355 шт. до 8734 шт., на 34,6%

Провели анализ загрузки операторов участка сборки, выявили «узкие» места потока;
Устранили лишние движения при работе слесарей МСР на постах установки короба на полотно за счет применения специальной оснастки для проложек, изменения закреплены в стандарте выполнения операции, проведено обучение слесарей;
Провели балансировку загрузки слесарей МСР на вертикальном конвейере, разработали СОП и обучили операторов стандарту работы;
Организовали рабочие места и зоны хранения комплектующих, рационально расположив их в зоне работы оператора;
Внедрили на участке сборки визуальное управление компетенциями и расстановкой персонала согласно созданным матрицам компетенций.

Выработка, шт./чел. в смену

+37,2 %

НЗП в потоке, шт

ВПП изготовления партии (1 комплекта), час

32

43,9

13355

8734

139,2

81,6

34,6 %

-41,4%

МДФ.

участок сборки металлических дверей с двойным МДФ

• Увеличение выработки участка сборки/упаковки с 5,3 до 5,9 шт./чел. в смену, на 10,2%;
• Сокращение ВПП участка сборки/упаковки с 54,6 мин. до 41 мин., на 24,9%;
• Сокращение НЗП комплектов с 146 до 126 шт., на 13,7%.

1. Определили время такта и перешли от постовой сборки на поточную;
2. Стандартизировали размер партии МДФ и её состав комплектов, изготовили специальную тару под комплект партии.

Выработка, шт./чел. в смену

+10,2 %

НЗП в потоке, шт

ВПП изготовления партии (1 комплекта), мин.

5,3

5,9

146

126

54,6

41

-13,7%

-24,9%

секции заграждения «Махаон»

Организация достигла прироста выпуска в размере 12,5 тыс. комплектов в месяц, что может быть представлено в виде 1,6 млрд руб. дополнительной выручки по году

За счет изготовления шаблонов для быстрой настройки направляющих в размер в 2 раза снижено время переналадки сварочных линии с 8 час. до 4 час. (от 1 до 3 переналадок в неделю). 1 час работы ≈ 75 секции.
Благодаря ремонту и настройке правильно-отрезной группы станков и замене сварочных электродов удалось снизить долю брака с 30% до 7% в смену, что обеспечило прирост выработки более чем на 100 шт./чел в месяц (+15%)

Выработка, шт./чел. в мес.

+50%

х1,5

Снижение запасов (в т.ч. НЗП) позволили высвободить ~19,5 млн руб.

НЗП в потоке, т

ВПП изготовления партии (1 комплекта), дни

657

1000

420

109

54

3

-74%

-94%

* 1 комплект = 40 шт.

личном кабинете и присоединяйтесь!

Информация о проекте
Новости проекта и ФЦК
Личный кабинет пользователя
Сервис подачи заявок на участие в проекте
Экспресс-диагностика
Самодиагностика производственной системы
Бенчмаркинг
Примеры реализованных проектов
Онлайн-школа
Академия производительности
Лучшие практики и типовые решения
Календарь мероприятий

Функционал ИТ-платформы постоянно расширяется