Базальтовое волокна

Август 5, 2022

Главная
Химия
Базальтовое волокна

Содержание

2. Базальтовое волокно — производят из базальтовых пород путем их плавления и преобразования расплава в волокна.
3. Базальты – породы магматического происхождения, природное сырье. Основные энергозатраты на подготовку базальтового сырья для производства волокон
5. Назначение базальтовых волокон: непрерывных волокон - производство армирующих и композитных материалов и изделий, тканей и нетканых
6. Производство Производство базальтовых волокон основано на выборе базальтовых пород, пригодных для производства волокон («длинные» базальты») [1,
7. Производство базальтового непрерывного волокна (БНВ) осуществляется на модульных и фидерных печах и установках [ 4 ].
8. Характеристики и преимущества Базальтовые волокна имеют высокую стойкость к воздействию химически активных сред (кислот, щелочей, растворов
9. Диапазон температур длительного применения базальтовых волокон от – 2000С до + 6000С. Базальтовые волокна являются негорючими
10. Базальтовые волокна имеют широкое применение для тепло и звукоизоляции, огнестойкие материалы и противопожарные системы, фильтры, производство
11. теплозвукоизоляция и огнезащита в жилых и промышленных зданиях и сооружениях, банях, саунах, бытовках и т. д.;
12. Базальтовое непрерывное волокно (БНВ) БНВ представляет собой материал, который получается после расплава определенных вулканических горных пород,
13. Преимущества БНВ: Высокая прочность и устойчивость к деформациям; Отличные показатели звукоизоляции и устойчивости к вибрации; Удельная
14. Продукция из БНВ. Базальтовый трощеный ровинг. Состоит из нескольких комплексных нитей, вытянутых на установке для производства
15. Характеристики базальтового трощенного ровинга
16. www.meltrock.ru Характеристики базальтового рубленого волокна - фибры
17. Возможное применение базальтового ровинга Развитие современной техники вызывает необходимость создания материалов, которые имеют малую объемную массу,
19. Скачать презентацию

Слайд 2

Базальтовое волокно — производят из базальтовых пород путем их плавления и

преобразования расплава в волокна.

Слайд 3

Базальты – породы магматического происхождения, природное сырье. Основные энергозатраты на подготовку

базальтового сырья для производства волокон - обогащение и первоначальное плавление базальтового - сырья произведены в природных условиях.

Слайд 4

Слайд 5

Назначение базальтовых волокон: непрерывных волокон - производство армирующих и композитных материалов

и изделий, тканей и нетканых материалов; штапельных коротких волокон – производство теплоизоляционных материалов, матов и плит; супертонких волокон - производство тепло и звукоизоляционных материалов высокого качества (холстов, матов, плит, картона), материалов для фильтров.

Слайд 6

Производство
Производство базальтовых волокон основано на выборе базальтовых пород, пригодных для производства

волокон («длинные» базальты») [1, 2 ], плавлении базальтового сырья и выработке волокон из расплава через фильерные питатели, или устройства волокнообразования [ 3 ].

Слайд 7

Производство базальтового непрерывного волокна (БНВ) осуществляется на модульных и фидерных печах

и установках [ 4 ]. Вытяжка базальтовых непрерывных волокон из расплава осуществляется через платинородиевые фильерные питатели наматывающими шпиндельными машинами. Дальнейшая переработка БНВ в армирующие, композитные материалы, ткани и нетканые материалы осуществляется с применением «холодных технологий» с низкими энергозатратами.

Производство

Слайд 8

Характеристики и преимущества
Базальтовые волокна имеют высокую стойкость к воздействию химически активных

сред (кислот, щелочей, растворов солей), высоких температур и открытого пламени. Стойкость базальтовых волокон к воде и морской воде составляет 100%, к воздействию щелочи 96 % и кислоты 94% [ 5, 6, 7 ]. Химическая стойкость базальтовых волокон позволяет применять их для армирования бетонов и асфальтобетонов, производства труб, емкостей для химической и нефтехимической промышленности, композитов для гидротехнического, прибрежного и морского строительства.

Слайд 9

Диапазон температур длительного применения базальтовых волокон от – 2000С до +

6000С. Базальтовые волокна являются негорючими и огнестойкими, при пожаре выдерживают воздействие пламени и температур +900, … +10000С. Теплоизоляционные и огнестойкие материалы на основе штапельных и супертонких волокон выдерживают стандартный пожар, при нагреве и воздействии пламени не выделяют дыма. Гигроскопичность базальтовых волокон в 6 раз ниже, чем у стеклянных волокон. Только тепло и звукоизоляционные материалы на основе супертонких базальтовых волокон применяются в авиационной и судостроительной промышленности, так как не набирают лишнюю влагу, не горят, не дымят при пожаре, являются высокотемпературными и огнестойкими.

Характеристики и преимущества

Слайд 10

Базальтовые волокна имеют широкое применение для тепло и звукоизоляции, огнестойкие материалы

и противопожарные системы, фильтры, производство технических тканей и нетканых материалов, армирующих, композитных материалов и изделий. Базальтовые штапельные короткие волокна применяют для производства теплоизоляционных матов и плит, материал для фильтров газообразных выбросов с повышенной температурой и химических активных жидких сред, для гидропоники в сельском хозяйстве.

Применение Базальтоваие волокна

Слайд 11

теплозвукоизоляция и огнезащита в жилых и промышленных зданиях и сооружениях, банях,

саунах, бытовках и т. д.;
теплоизоляция энергетических агрегатов, трубопроводов большого диаметра;
теплоизоляция бытовых газовых и электрических плит, жарочных шкафов и т. д.
утепление реконструируемых зданий с установкой как изнутри, так и снаружи;
утепление плоских крыш;изоляция кислородных колонн;
изоляция низкотемпературного оборудования при производстве и использовании азота;
в промышленных холодильниках и холодильных камерах, бытовых холодильниках;
в трёхслойных строительных панелях-сэндвичах;

Применение Базальтоваие волокна

Слайд 12

Базальтовое непрерывное волокно (БНВ)
БНВ представляет собой материал, который получается после

расплава определенных вулканических горных пород, имеющих уникальный химический состав, без каких либо примесей. Данный тип волокна характеризуется очень большой длинной, которая может достигать 30 км и более, поэтому после вытяжки волокна наносится замасливатель и происходит намотка на бобины.
По своим механическим характеристикам БНВ занимает промежуточное положение между стекловолокном и углеродными волокнами при относительно невысокой цене.
Это вызывает все больший интерес к этому продукту со стороны композитного рынка.

БНВ обладает прекрасными характеристиками, предлагая высокую прочность, химическую устойчивость и большой температурный диапазон, что позволяет использовать их практически без ограничений.

Слайд 13

Преимущества БНВ:
Высокая прочность и устойчивость к деформациям;
Отличные показатели звукоизоляции и устойчивости

к вибрации;
Удельная прочность базальтового волокна в 2,5 раза превышает прочность легированных сталей и в 1,5 раза – прочность стекловолокна;
Высокая химическая и коррозионная стойкость к воздействию воды, солей, щелочей и кислот;
Высокая термостойкость . Диапазон температур длительного применения БНВ -200 - +600°С. Кратковременное воздействие температур до + 700°С. Разовое воздействие температур до 1000°С;
Совместимость с другими материалами. БНВ обладает высокой совместимостью с пластиками, пластмассами, клеями, стеклянными и углеродными волокнами. Существует возможность производства материалов и изделий на основе БНВ с применением различных технологий формовки, намотки, пультрузии, напыления и других «холодных технологий»;
Не проводит электрический ток;
Экологически чистый материал;
Долговечность оборудования и конструкций на основе БНВ, срок эксплуатации до 100 лет.

Слайд 14

Продукция из БНВ.
Базальтовый трощеный ровинг.
Состоит из нескольких комплексных нитей, вытянутых

на установке для производства непрерывного базальтового волокна и , затем, собранных вместе на ровинговальных машинах. Трощеный ровинг производится в форме бобин с наружным и внутренним размотом.

Базальтовая фибра – короткие отрезки базальтового волокна предназначенные для армирования вяжущих смесей, типа бетона, в строительстве. Увеличивает марочную прочность бетона, уменьшает расслаивание бетонной смеси, сокращает время первичного и окончательного твердения,
снижает массу бетонных изделий.

Слайд 15

Характеристики базальтового трощенного ровинга

Слайд 16

www.meltrock.ru
Характеристики базальтового рубленого волокна - фибры

Слайд 17

Возможное применение базальтового ровинга
Развитие современной техники вызывает необходимость создания материалов, которые

имеют малую объемную массу, высокие прочностные характеристики, способны выдерживать температурные нагрузки, влияние агрессивных сред, а также имеющих высокую фильтрующую и поглощательную способности. Одним из видов таких материалов является базальтовое непрерывное волокно, материалы на основе которого обладают следующим важными свойствами: пористость, температуростойкость, паропроницаемость и химическая стойкость.

Применение:
Рубленное базальтовое волокно (фибра);
Базальтовые ткани;
Базальтовые сетки для армирования
дорожного полотна;
Базальтопластиковая арматура для бетонных конструкций;
Базальтопластиковые трубы;
Производство баллонов и ёмкостей…

Базальтовое волокна

Содержание

Базальтовое волокно — производят из базальтовых пород путем их плавления и

Базальты – породы магматического происхождения, природное сырье. Основные энергозатраты на подготовку

Назначение базальтовых волокон: непрерывных волокон - производство армирующих и композитных материалов

ПроизводствоПроизводство базальтовых волокон основано на выборе базальтовых пород, пригодных для производства

Производство базальтового непрерывного волокна (БНВ) осуществляется на модульных и фидерных печах

Характеристики и преимуществаБазальтовые волокна имеют высокую стойкость к воздействию химически активных

Диапазон температур длительного применения базальтовых волокон от – 2000С до +

Базальтовые волокна имеют широкое применение для тепло и звукоизоляции, огнестойкие материалы

теплозвукоизоляция и огнезащита в жилых и промышленных зданиях и сооружениях, банях,

Базальтовое непрерывное волокно (БНВ) БНВ представляет собой материал, который получается после

Преимущества БНВ:Высокая прочность и устойчивость к деформациям;Отличные показатели звукоизоляции и устойчивости

Продукция из БНВ.Базальтовый трощеный ровинг. Состоит из нескольких комплексных нитей, вытянутых