Разработка водно-парафиновых эмульсий для антикоррозийной обработки металлов

Содержание

Слайд 2

Цель работы: разработка водно-парафиновой эмульсии для антикоррозионной обработки металлов Задачи: разработка

Цель работы:
разработка водно-парафиновой эмульсии для антикоррозионной обработки металлов

Задачи:
разработка составов ингибированных водно-парафиновых

эмульсий, обладающих низкой вязкостью;
определение реологических характеристик полученных составов;
определение толщины пленок консервационных составов;
определение коллоидной устойчивости и термостабильности полученных водно-парафиновых эмульсий.
Слайд 3

Объекты исследования Ceteareth-25 -белые воскоподобные шарики без запаха. (Тпл=60-70ОС) Стеариновая кислота-

Объекты исследования

Ceteareth-25 -белые воскоподобные шарики без запаха. (Тпл=60-70ОС)
Стеариновая кислота- одноосновная карбоновая

кислота алифатического ряда,CH3(CH2)16COOH. Белые кристаллы, нерастворимые в воде и растворимые в масле (Тпл=68-70ОС)
Триэтаноламин- бесцветная жидкость, смешивается с водой во всех отношениях, слабое основание
Неонол АФ 9-12 -неионогенное поверхностно-активное вещество с эмпирической формулой C9H19C6H4O(C2H4O)12H. Прозрачная маслянистая жидкость от бесцветной до желтоватого цвета
Катапав ®-катионное поверхностно-активное вещество, бактерицид и фунгицид. Представляет собой прозрачную жидкость. Хорошо растворим в воде.
Рофамин-Т -твердое воскоподобное вещество желто-белого цвета, обладает резким запахом.
В состав масляной фазы входят:
Парафин- воскоподобная смесь предельных углеводородов преимущественно нормально строения (Тпл=45-65ОС)
Пчелиный воск- многокомпонентное твёрдое вещество от белого до жёлто-бурого цвета с характерным медовым запахом (Тпл=62-68ОС)
Слайд 4

Методы исследования Эффективная вязкость составов определялась с помощью ротационного вискозиметра Реотест-2;

Методы исследования

Эффективная вязкость составов определялась с помощью ротационного вискозиметра Реотест-2;
Коллоидная устойчивость

и термостабильность определялись в соответствии с ГОСТ 29188.3-91 «Изделия косметические. Методы определения стабильности эмульсии»;
Толщина пленки рассчитывалась по уравнению: δ= m/(S×ρ), где S=2πrh; δ- толщина пленки, m-масса пленки, S-площадь цилиндра, ρ-плотность пленки, h-высота пленки, r- радиус цилиндра. Плотность пленки принималась равной плотности парафина (ρ=893 кг/м3 )
Слайд 5

Влияние способа введения Рофамина-Т на вязкость эмульсий Таблица 1. Составы образцов

Влияние способа введения Рофамина-Т на вязкость эмульсий

Таблица 1. Составы образцов для

изучения влияния способа введения Рофамина-Т на вязкость эмульсий
Слайд 6

Результаты измерений Рис. 1 . Зависимость минимальной эффективной вязкости эмульсий от

Результаты измерений

Рис. 1 . Зависимость минимальной эффективной вязкости эмульсий от способа

введения Рофамина-Т

mk1.1/mk1.2

mk1.3/mk1.4

mk1.1/mk1.2

mk1.3/mk1.4

Слайд 7

Влияние концентрации Рофамина-Т на вязкость эмульсий Таблица 2. Состав образцов эмульсий

Влияние концентрации Рофамина-Т на вязкость эмульсий

Таблица 2. Состав образцов эмульсий

Слайд 8

Результаты измерений Рис. 3 Зависимость минимальной и максимальной эффективных вязкостей эмульсий

Результаты измерений

Рис. 3 Зависимость минимальной и максимальной эффективных вязкостей эмульсий mk2.1-mk2.4

от концентрации Рофамина-Т

Таблица 3. Пределы текучести эмульсий mk2.1-mk2.4

mk2.1

mk2.3

mk2.4

Слайд 9

1-mk2.1 2-mk2.2 3-mk2.3 4-mk2.4 Рис. 4 Кривые эффективной вязкости составов mk2.1-mk2.4


1-mk2.1 2-mk2.2 3-mk2.3 4-mk2.4
Рис. 4 Кривые эффективной вязкости составов mk2.1-mk2.4

Слайд 10

1-mk2.1 2-mk2.2 3-mk2.3 4-mk2.4 Рис. 5.Кривые течения составов mk2.1-mk2.4 PT PT PT PT


1-mk2.1 2-mk2.2 3-mk2.3 4-mk2.4 Рис. 5.Кривые течения составов mk2.1-mk2.4

PT

PT

PT

PT

Слайд 11

Исследование влияния поверхностно-активных добавок на вязкость эмульсий Неонол АФ 9-12 -неионогенное


Исследование влияния поверхностно-активных добавок на вязкость эмульсий

Неонол АФ 9-12 -неионогенное поверхностно-активное

вещество. Прозрачная маслянистая жидкость от бесцветной до желтоватого цвета. ГЛБ=14.
Катапав ® (50%)-катионное поверхностно-активное вещество, бактерицид и фунгицид. Представляет собой прозрачную жидкость. Хорошо растворим в воде. ГЛБ= 8.5.

Рис. 6 Структурная формула Катапав®

Рис. 7 Структурная формула Неонола АФ 9-12

Слайд 12

Таблица 4. Составы образцов mk3.1-mk3.3

Таблица 4. Составы образцов mk3.1-mk3.3

Слайд 13

1-mk3.1 2-mk3.2 3-mk3.3 Рис.8 Кривые течения cоставов mk3.1-mk3.3 Таблица 5 .Пределы


1-mk3.1 2-mk3.2 3-mk3.3
Рис.8 Кривые течения cоставов mk3.1-mk3.3

Таблица 5 .Пределы текучести

эмульсий mk3.1-mk3.3

1

PT

PT

PT

Слайд 14

1-mk3.1 2-mk3.2 3-mk3.3 Рис. 9 Кривые эффективной вязкости составов mk3.1-mk3.3


1-mk3.1 2-mk3.2 3-mk3.3 Рис. 9 Кривые эффективной вязкости составов mk3.1-mk3.3

Слайд 15

Испытания на коллоидную устойчивость и термостабильность Таблица 6 . Результаты испытаний

Испытания на коллоидную устойчивость и термостабильность

Таблица 6 . Результаты испытаний на

коллоидную устойчивость и термостабильность

- не устойчив/ не стабилен + устойчив/ стабилен

Слайд 16

Расчет толщины пленки консерванта Таблица 7 . Толщины эмульсионного покрытия изделия

Расчет толщины пленки консерванта

Таблица 7 . Толщины эмульсионного покрытия изделия

Слайд 17

Рис. 10 Влияние концентрации Рофамина-Т на толщину эмульсионных пленок mk2.1 mk2.2 mk2.3 mk2.4


Рис. 10 Влияние концентрации Рофамина-Т на толщину эмульсионных пленок

mk2.1

mk2.2

mk2.3

mk2.4

Слайд 18

Выводы Определено влияние способа введения Рофамина-Т на вязкость водно-парафиновых эмульсий; Показано,

Выводы
Определено влияние способа введения Рофамина-Т на вязкость водно-парафиновых эмульсий;
Показано,

что вязкость эмульсий возрастает прямо пропорционально концентрации Рофамина-Т;
Установлено, что введение поверхностно-активных добавок снижает вязкость водно-парафиновых эмульсий. Наиболее эффективное снижение вязкости вызывает катионные ПАВ.
Разработаны составы водно-парафиновых эмульсий для антикоррозионной обработки металлов, удовлетворяющие требованиям к токсичности ,трудоемкости консервации/ расконсервации и обладающие низкой вязкостью;
Проведены испытания полученных составов на коллоидную устойчивость и термостабильность. Все составы термостабильны. Составы mk2.1 и mk2.4 коллоидно не устойчивы;
6. Рассчитаны толщины эмульсионного покрытия изделий. Разработанные составы образуют пленки толщиной 43-116 микрон, что на один-два порядка превышает толщины пленок, образуемых традиционными консервантами.
Слайд 19

Спасибо за внимание!

Спасибо за внимание!