Защитно-декоративные покрытия

Содержание

Слайд 2

ОБОЗНАЧЕНИЯ ОСНОВНЫХ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПО ХИМИЧЕСКОМУ СОСТАВУ

ОБОЗНАЧЕНИЯ ОСНОВНЫХ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПО ХИМИЧЕСКОМУ СОСТАВУ

Слайд 3

ОБОЗНАЧЕНИЯ ПОКРЫВНЫХ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПО ПРЕИМУЩЕСТВЕННОМУ НАЗНАЧЕНИЮ

ОБОЗНАЧЕНИЯ ПОКРЫВНЫХ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПО ПРЕИМУЩЕСТВЕННОМУ НАЗНАЧЕНИЮ

Слайд 4

Для обозначения основных лакокрасочных материалов используется буквенно-цифровая система, состоящая из 5

Для обозначения основных лакокрасочных материалов используется буквенно-цифровая система, состоящая из
5

групп знаков для эмалей, красок, порошковых красок, грунтовок, шпатлевок
4 групп знаков для лаков.
Первая группа знаков определяет вид лакокрасочного материала и обозначается словом «грунтовка», «порошковая краска» и т.п.
Вторая группа знаков определяет пленкообразующее вещество (род смолы, сополимера, олифы и т.д.) и обозначается двумя буквами
Для ряда лакокрасочных материалов перед второй группой знаков ставится индекс, определяющий разновидность материала:
Б – без растворителя;
В – водоразбавляемые;
ВД – водно-дисперсионные;
ОД – органодисперсионные;
П – порошковые.

Третью группу знаков грунтовок и полуфабрикатных лаков обозначают цифрой 0, шпатлевок – цифрами 00.
Для масляных густотертых красок перед третьей группой знаков, обозначающей назначение краски, также ставится 0.

Слайд 5

1 – олифа натуральная; 2 – олифа оксоль; 3 – олифа

1 – олифа натуральная;
2 – олифа оксоль;
3 – олифа глифталевая;
4 –

олифа пентафталевая;
5 – олифа комбинированная.
Слайд 6

Лак ГФ-050, где лак – вид материала, ГФ – обозначение лакокрасочного

Лак ГФ-050,
где лак – вид материала,
ГФ – обозначение лакокрасочного материала по

химическому составу;
0 – полуфабрикатный;
50 – порядковый номер
Краска МА-025 зеленая
где МА – обозначение лакокрасочного материала по химическому составу;
0 – густотертая;
2 – группа материала по назначению;
5 – наименование олифы;
зеленая – цвет краски
Краска П-ЭП-117 серая,
где краска – вид материала;
П – порошковая;
ЭП – обозначение лакокрасочного материала по химическому составу;
1 – группа материала по назначению;
77 – порядковый номер;
серая – цвет краски
Слайд 7

вододисперсионные

вододисперсионные

Слайд 8

Слайд 9

Слайд 10

Эмали в зависимости от их назначения должны соответствовать требованиям и нормам

Эмали в зависимости от их назначения должны соответствовать требованиям и нормам

Слайд 11

Ежегодно около 4,3 млн м общей площади поверхности несущих металлических конструкций

Ежегодно около 4,3 млн м общей площади поверхности несущих металлических конструкций

нуждаются в огнезащите. В России и за рубежом для повышения огнестойкости конструкций широко применяют огнезащитные материалы на основе жидкого стекла, характеризующиеся способностью при воздействии высоких температур образовывать жаростойкие соединения.
Слайд 12

При температуре до 250°С прочность мягкой малоуглеродистой стали увеличивается, затем этот

При температуре до 250°С прочность мягкой малоуглеродистой стали увеличивается, затем этот

предел постепенно снижается. При достижении критической температуры металла в 500°С происходят необратимые деформации, которые приводят к быстрому обрушению сооружений. В условиях развившегося пожара температура в зоне горения в зоне пожара может превышать 1000°С. Нагрев металлических конструкций в условиях пожара зависит от множества факторов, среди которых интенсивность пламени и способы огнезащиты, являются ключевыми.
Слайд 13

наступление пределов огнестойкости несущих и ограждающих строительных конструкций в условиях стандартных

наступление пределов огнестойкости несущих и ограждающих строительных конструкций в условиях стандартных

испытаний или в результате расчетов устанавливается по времени достижения одного или последовательно нескольких признаков предельных состояний:
R – потеря несущей способности;
E – потеря целостности;
I – потеря теплоизолирующей способности вследствие повышения температуры на необогреваемой поверхности конструкции до предельных значений.
пределы огнестойкости строительных конструкций:
ненормируемый;
не менее 15 минут;
не менее 30 минут;
не менее 45 минут;
не менее 60 минут;
не менее 90 минут;
не менее 120 минут;
не менее 150 минут;
не менее 180 минут;
не менее 240 минут;
не менее 360 минут.
Слайд 14

Выбор способа огнезащиты несущих металлических конструкций производится на основе технико-экономического анализа

Выбор способа огнезащиты несущих металлических конструкций производится на основе технико-экономического анализа

с учетом таких характеристик объекта:
величины требуемого предела огнестойкости конструкции;
сложности конфигурации конструкции;
ограничений по весу огнезащитного покрытия;
условий эксплуатации и производства строительно-монтажных работ;
степени агрессивности окружающей среды по отношению к огнезащите и материалу конструкции;
требуемых сроков проведения работ;
эстетических требований к конструкции.
Слайд 15

Слайд 16

Предел огнестойкости металлоконструкции без огнезащиты (7 минут) Предел огнестойкости металлоконструкции с

Предел огнестойкости металлоконструкции без огнезащиты (7 минут)

Предел огнестойкости металлоконструкции с огнезащитой

(180 минут) - огнезащитная штукатурка
Слайд 17

Современные огнезащитные составы наносятся на защищаемую поверхность слоем толщиной до 2

Современные огнезащитные составы наносятся на защищаемую поверхность слоем толщиной до 2

мм. Под воздействием высоких температур увеличиваются в объеме до 70 раз и обладают огнезащитной эффективностью до 90 минут. Как показывает практика, нанесение огнезащитных вспучивающихся красок, слоем более 2 мм нецелесообразно, потому что при толщине более 2 мм слой огнезащитной краски прогревается и вспучивается неравномерно. Это приводит к неоднородности возникающего защитного слоя, снижению его прочности и приводит к тому. что огнезащитный слой осыпается.
Нанесение огнезащитных составов производится на грунт, указанный в сертификате пожарной безопасности
Слайд 18

Огнезащитное действие красок, представляющих собой сложные системы органических и неорганических компонентов,

Огнезащитное действие красок, представляющих собой сложные системы органических и неорганических компонентов,

базируется на вспучивании нанесенного состава при температурах 170−200°С и образовании пористого теплоизолирующего слоя. Его толщина составляет всего несколько сантиметров. Вспененный слой, обладая низкой теплопроводностью, способен выполнять функцию теплозащитного экрана, который замедляет распространение тепла, а также прогрев конструкции.
Задача огнезащиты металлических конструкций заключается в создании на поверхности конструкции теплоизолирующих экранов, выдерживающих воздействие высоких температур (до 1100 оС) и непосредственное воздействие огня. При вспучивании происходит размягчение связующего с одновременным эндотермическим разложением антипиренов и газообразователей, что обуславливает огнезащитные свойства вспучивающегося покрытия и повышение предела огнестойкости металла до требуемых величин.
Достигнутые характеристики огнезащитных покрытий: время достижения критической температуры металла в 500°С не менее 1 часа при толщине в 1,1 мм и не менее 1 часа 30 минут при толщине покрытия в 1,8 мм.
Слайд 19

Эффективность краски определяется тщательно подобранным составом, в котором каждый компонент имеет

Эффективность краски определяется тщательно подобранным составом, в котором каждый компонент имеет

свой функционал: участвует в пенообразовании или в формировании устойчивого вспененного слоя, обеспечивает адгезию к окрашенной поверхности (как при нормальных условиях эксплуатации, так и при воздействии высокой температуры), улучшает декоративные и прочностные свойства покрытия.
В качестве вяжущего для огнезащитных покрытий широко применяют растворимое стекло, которое обладает высокой температуроустойчивостью
Слайд 20

Для обеспечения теплоизоляционных качеств покрытия в исходную рецептуру вводят вспученный перлит,

Для обеспечения теплоизоляционных качеств покрытия в исходную рецептуру вводят вспученный перлит,

вермикулит, полые фосфатные микросферы, сажу, отходы пенополиуретана и пенополистирола, асбестовые, каолиновые, минеральные и стеклянные волокна. В конце 80 г. были разработаны огнезащитные составы на основе мелема (ВПМ 2),расширяющегося графита (модифицированный ВПМ 2) и факкора (ВПМ-3)