Содержание
- 2. Өңдеу өңдірістерінің процестері мен аппараттары
- 3. Тақырып 1 Пәннің негізгі жағдайлары мен ғылыми негіздері . Мақсаты: Студенттерді курстың мәні мен мазмұнымен, технология-лық
- 4. Тамақ өнеркәсібі бағыты бойынша әр түрлі өндірістерден тұрады: крахмалсірне, ашыту, наубайханалық, қант, ұнды кондитерлік пен макаронды
- 5. Бірақ тамақ өнеркәсібінде технологиялық үрдістердің әртүрлілігіне қарамасан, олардың көбісі әртүрлі өндірістер үшін ортақ болып табылады. Кез
- 6. Көптеген өндірістерде (қант, кондитерлік, консерві және т.б.) ерітіндідегі құрғақ заттардың консентрациясын көтеру үшін буландыруды қолданады. Мысалы
- 7. Осылайша, тамақ өндірістерінің процестерін жалпы және арнайы деп бөлуге болады. Тағам өндірісіндегі процестер мен аппараттар химия
- 8. Кәсіпорындарды жобалау мен құру саласындағы техникалық тәжірибе келесі мақсаттарға қол жеткізуге бағытталған: - қызмет көрсету аясын
- 9. Курста оқылатын процес терминін (латын тілінің «processus» - қозғалу ) - физикалық, химиялық, механикалық және басқа
- 10. Процестер технологиялық аппараттарда (латын тілінің apparatus - құрал, жабдық) жүреді. Көбінесе аппарат әр түрлі түтіктер (трубалар),
- 11. Машиналар мен аппараттарды есептеу өңделетін материалдардың массалық ағының, қажетті энергияның санын, аппараттың немесе процестің ұзақтығының жылу
- 12. Процестерді талдауды және машина мен аппараттарды есептеуді келесі тәртіпте жүргізеді: - процестің энергетикалық және материалдық балансын
- 13. Материалдық балансты массаның сақталу заңы негізінде құрастырады: келіп түсетін материалдар саны ∑Gн, процесті жүргізу нәтижесінде алынатын
- 14. Материалдық баланс негізінде өнімнің шығымын анықтайды. Яғни алынған өнім санының алынуы мүмкін ең үлкен өнім санына
- 15. Жылу балансын энергияның сақталу заңы негізінде құрастырады: процеске келіп түскен энергия саны ∑Qн бөлінген энергия санына
- 16. Процеске енгізілетін жылу ∑Qн бастапқы материалдан келіп түсетін жылудан Q1, жылу тасушылармен жеткізілетін жылудан Q2 және
- 17. Жылу балансынан қыздыратын будың, судың және басқа да жылу тасымалдаушылардың шығымын анықтайды. Жұмыстық және тепе-теңдік параметрлерді
- 18. Тамақ өндірістерін процестерін қарапайым және күрделіге бөлуге болады. Бірақ іс жүзінде өнімді өңдеудің кез келген процесі
- 19. Гидравликалық процестер. Құбырлар және гидравликалық жүйелердің элементтері бойынша, сонымен қатар гидравликалық машиналарда (сорғыштарда мен қозғалтқыштарда) ньютондық
- 20. Механикалық процестер. Оларға ұсақтау (кесу), іріктеу, пресстеу, дөңгелету және т.б. жатқызады. Олар механикалық күштердің әрекетімен жүреді,
- 21. Гидромеханикалық процестер. Оларға сұйық және сусыма өнімдерді араластыру, сүзу, тұндыру, тамыр жемістерін жуу, пневмо- және гидротасымалдау,
- 22. Жылу және массаалмасу процестері. Жылу процестеріне қыздыру, суыту, буландыру және конденсацияны, ал массаалмасуға – кептіру, сорбциялау,
- 23. Химиялық процестер. Көптеген тамақ өндірісінің химиялық процестері биохимиялық және физико-химиялық процестерді қосатын өзіндік топқа бөлінген. Биохимиялық
- 24. Кезеңді және үзіліссіз процестер. Тамақ технологиясының негізгі процестері ұйымдастыру әдістеріне байланысты кезеңді және үзіліссіз болып бөлінеді.
- 25. Тақырып 2 Гидромеханикалық процестер. Мақсаты: Студенттерді әртекті жүйелердің пайда болуы жолдарымен, жіктелуімен және бөлу әдістерімен таныстыру
- 26. Тамақ өнеркәсібінде сұйық ағынының қозғалуымен байланысты процестер кеңінен тараған. Олар сұйықтардың механикасымен (гидромеханика) сипатталады. Гидромеханикалық процестерге
- 27. Тамақ өнеркәсібінің процестерінде әртүрлі әртекті жүйелер пайда болады: Механикалық процестерде. Қант, ұн, спирт және сыра зауыттарында
- 28. Жылу процестерінде. Буландыру аппараттарында қант ерітінділерін, қою сүтті буландыруда еріткіштің буымен сұйық ілесіп көтерілгенде тұман пайда
- 29. Екі және одан да көп фазалардан құралған жүйелерді әртекті жүйелер деп атайды. Бұл фазалардың біреуі дисперсионды
- 30. Суспензиялар – сұйық және оның ішінде қатты бөлшектер таларғаннан пайда болған әртекті жүйелер. Қатты бөлшектердің өлшеміне
- 31. Эмульсиялар – бір сұйық ішінде онымен араласпайтын екінші сұйық бөлшектері таралғаннан пайда болған әртекті жүйелер. Көбіктер
- 32. Шаңдар және түтіндер газ және оның ішінде қатты бөлшектер таралғаннан пайда болатын әртекті жүйелер. Шаңдар көбінесе
- 33. Кесте 1 - Әртекті жүйелердің жіктелуі
- 34. Эмульсия мен көбік үшін дисперсті фазаның дисперсионды фазаға және керісінше дисперсионды фазаның дисперсті фазаға айналып кету
- 35. Тамақ өнеркәсіптерінде әртекті жүйелерді құрамдық бөліктерге бөлу міндеті жиі кездеседі. Мысалы, шарап өңдіруде оны ақшылдандыру, яғни
- 36. Шөктіру (тұңдыру) – ауырлық (гравитациялық), акустикалық, центробежді және электірлік өріс күштерінің әсерінен сұйық және газды әртекті
- 37. Сүзу – суспензия мен шаңдардың сұйық және газды бөліктерін өткізіп, ал қатты бөлшектерін ұстап қалатын кәуекті
- 38. Центрифугалау – суспензия және эмульсияларды центробежді күш әсерімен бөлу процесі. Сұйықпен бөлу – шаң, түтін және
- 39. Кесте 2 - Әртекті жүйелерді бөлуге арналған процестер мен аппараттар
- 40. Тақырып 3 Механикалық және жылуалмасу процестері . Мақсаты: Студенттерді механикалық және жылуалмасу процестерімен таныстыру
- 41. Материалдарды ұсақтау, жіктеу және престеу механикалық процестерге жатады. Олардың нәтижесінде материалдың физико-химиялық қасиеттері емес, тек қана
- 42. Езу кезінде материалды қысатын және тірек тастар арасына салады. Қысатын тасқа күш әсер етіп, осының әсерінен
- 43. Жару материалдың сына тәрізді жұмыс органымен байланысу нәтижесінде пайда болады. Сындыру екі тіреу арасында болатын материалға
- 44. Ұсақтау процесі ұсақталу деңгейімен сипатталады, яғни ұсақтау дейінгі кесектің орташа мөлшерінің dн ұсақтағаннан кейінгі кесектің орташа
- 45. Кесте 3 – Ұсақтау түрлері
- 46. Жіктеу (сорттау) – біртекті материалды мөлшері, пішіні және сапасы бойынша бөлу процесі. Технологиялық талаптар бойынша материалдарды
- 47. Тамақ өнеркәсібінде жиі қолданылатын механикалық процестердің бірі престеу болып табылады. бұл кезде арнаулы механикалық құрылғылар престер
- 48. Престеу мынадау мақсаттарды көздейді: - қаты денеден сұйықты ажырату; - пластикалық материалдарды қалыптау (формалау); - сусымалы
- 49. Жылуалмасу – жақсы қызған денелерден нашар қызған денелерге жылуды апарудың қайтымсыз процесі. Жылу (жылу саны) –
- 50. Жылуалмасу процестеріне жылуды алып келу немеес алып кету жылдамдығымен анықталатын технологиялық процесер жатады. Оларға: қыздыру, буландыру,
- 51. Қыздыру - материалдарға жылуды алып келу жолымен олардың температурасын көтеру процесі. Тамақ технологиясында ыстық сумен немесе
- 52. Буландыру – сұйыққа жылуды алып келу жолымен оны буға айналдыру процесі. Сұйық қайнау кезінде тиімді буланады.
- 53. Суыту – материалдан жылуды алып кету жолымен оның температурасын төмендету процесі. Тамақ технологиясында 15-200С дейін газдарды,
- 54. Конденсация – заттан жылуды алып кету жолымен бу немесе газ тәрізді күйден сұйық күйге өту процесі.
- 55. Тақырып 4 Массаалмасу процестері . Мақсаты: Студенттерді массаалмасу және биохимиялық процестерімен таныстыру
- 56. Массаалмасу – заттың бір фазадан екінші фазаға ауысу процесі. бұл процестер жүретін аппараттар массаалмасу аппараттары деп
- 57. Абсорбция кезінде сұйық сіңіргішермен (абсорбент) газ немесе буларды селективті сіңіруі байқалады. Яғни, зат газ немесе бу
- 58. Абсорбция процестері техникада көмірсутекті газдарын бөлу үшін және тұз бен күкірт қышқылын, аммиакты суды алу үшін
- 59. Айыру мен ректификация кезінде сұйық қоспа құрамдық компаненттерге бөлінеді. Зат сұйық фазадан буға және будан сұйыққа
- 60. Айыру және ректификация процестері бірдей температура кезінде қоспалар компаненттерінің әртүрлі ұшпалығынына негізделген. Жоғары ұшпалыққа ие қоспа
- 61. Айыру және ректификация нәтижесінде бастапқы қоспа дистиллятқа (жеңілұшатын компанентпен байытылған) және қалдыққа (ауыр ұшатын компанентпен байытылған)
- 62. Экстракция кезінде еріткіштер көмегімен ерітінділерден немесе қатты заттардың бір немесе бірнеше заттарды алу жүреді. Бұл ретте
- 63. Адсорбция кезінде қатты сіңіргіштермен (адсорбент) газ, бу немесе сұйықта еріген заттарды таңдаулы сіңіру жүреді. Адсорбент газ,
- 64. Адсорбцияға қарсы процес десорбция деп аталады. Адсорбция газдарды тазарту мен құрғату, ерітінділерді тазарту мен ақшылдандыру және
- 65. Кептіру – қатты немесе сұйық ылғалды материалдан оны буландыру жолымен ылғалды жою процесі. Бұл процесте ылғалдың
- 66. Кептірудің тәртібіне және аппаратты-технологиялық рәсімделуіне өнімнің сапасы байланысты болады. Кептірудің алдында ылғалды басқа әдістермен (мысалы, престерде
- 67. Кептіруге әртүрлі агрегатты жағдайда болатын тамақтық мтериалдар ұшырайды, соның ішінде: түйіршіктелген, формалы, паста тәрізді, еріәтінділер және
- 68. Кристалдау кезінде сұйық фазадан кристал түрінде зат бөлінеді. Бұл кезде ерітіндегі кристалдардың пайда болуымен және өсуінен
- 69. Кристалдар жазық қырлармен шектелген, әртүрлі геометриялық пішінді қатты дене болып табылады. Су молекуларынан тұратын кристалдар кристалгидраттар
- 70. Кристалдауды әдетте сулы ерітінділерден жүргізеді. Температураны төмендету немесе еріткіштің бір бөлігін жою кезінде қатты заттың еру
- 71. Тәжірибе 1 Денелердің физикалық қасиеттері, өлшем бірлігі және өлшемдерді талдау Тағам өнеркәсібінде шикізатты өңдеп және әр
- 72. Барлық заттардың қасиеттерін физикалық (тығыздық, үлестік салмақ, тұтқырлық, беттік тартылу және т.б.) және жылуфизикалық (үлестік жылусыйымдылық,
- 73. Тығыздық. Дене (зат) массасының көлемге қатынасын тығыздық деп атайды. Тығыздық (кг/м3) ρ = M / V
- 74. Тұтқырлық (вязкость). Сұйықтықтардың қасиеттерің ламинарлы ағу кезінде күштерге қарсылығын білдіруін және оның бөліктерін салыстырмалы орын ауыстыруын
- 75. Динамикалық тұтқырлық техникалық бірлік жүйесінде пуаз (П) және сантипуазбен өлшенеді және СИ жүйесінде динамикалық тұтқырлық бірлігімен
- 76. Кинематикалық тұтқырлық (м2/с) келесі теңдеу бойынша анықталады: v = µ /p Кинематикалық тұтқырлық техникалық бірлік жүйесінде
- 77. Жылусыйымдылық. Затқа жеткізілетін жылу санының оның температурасының өзгеруіне ара-қатынасы. Зат санының жылусыйымдылық бірлігін (с) үлестік жылу
- 78. Есептеу тәжірибесінде көбінесе изобаралық жылусыйымдылықты ср және изохоралық жылусыйымдылықты сv қолданады. Олар өзара мына теңдеумен байланысқан:
- 79. Массалық үлестік жылусыйымдылық массасы 1 кг заттың температурасын бір градусқа көтеру үшін қанша жылу саны қажеттігін
- 80. Жылуөткізгіштік. Жылу қозғалысы мен микробөліктердің өзара әрекеті нәтижесінде дене температурасының теңесуіне алып келетін дененің жақсы жылынған
- 81. 300С температура кезіндегі сұйықтың жылуөткізгіш коэффициентін мына формула бойынша есептеуге болады: λ=А1 ср3, мұндағы: А1 –
- 82. Температура өткізгіштік. Берілген нүкте маңында зат көлемінде температуралық өрістің өзгеруі кезінде (температураның бөлінуі) осы көлемде температураның
- 83. Температура өткізгіштік температураөткізгіштік коэффициентімен а сипатталады: а = λ / (сρ), мұндағы, а – температураөткізгіштік коэффициенті,
- 84. Тәжірибе 2 Тамақ технология-сының процестеріндегі модельдеу және ұқсастық Модельдеу процесі модельді құбылыспен салыстырудан (егер де айырмашылық
- 85. Модельдеудің екі түрін қолданады: физикалық және математикалық. Физикалық модельдеу кезінде процесті зерттеу физикалық модельде жүреді. Математикалық
- 86. Ұқсастық теориясы. Тамақ технологиясының процестері күрделі. Кейбір жағдайларда оларды математикалық сипаттау үшін дифференциальды теңдеулерді құрастыруға болады.
- 87. Жеке процесті сипаттау үшін дифференциальды теңдеуді осы жеке процесті сипаттайтын мәліметтермен толықтыру қажет. Осындай мәліметтер бір
- 88. Бір мағыналық шарттарға жатады: - процес жүретін, аппараттың мөлшері мен формасын сипаттайтын геометриялық шарттар; - ортаның
- 89. Ұқсастық теориясы бір тәжірибенің нәтижелерін бір мағыналық шарттар тапсырмасын ерекше тәсіл жолымен аталған класс шегінде ұқсас
- 90. Аппараттардың геометриялық ұқсастығы салыстырылатын аппараттардың барлық ұқсас мөлшерлерінің ара қатынасы тұрақты шама болып табылуымен тұжырымдалады. Уақытылы
- 91. Шектік шарттар ұқсастығы осы шарттарды сипаттайтын шамалардың барлық мәнінің ара қатынасы уақыттың ұқсас сәттерінде ұқсас нүктелер
- 92. Тәжірибе 3 Құбырдың ұзындық кедергісін анықтау Тамақ өнеркәсібіндегі сұйықтар (газдар) құбырлар арқылы тасымалданады және ол үшін
- 93. Сұйықтарды насотар, компрессорлар және т.б. арқылы тасымалдағанда қажет болған энергияны есептеуде шығындалған тегеурінді hш (немесе қысымды
- 94. Үйкеліс кедергісі нақты сұйықтардың құбырдың барлық ұзындығы бойынша қозғалысында пайда болады. Бұл кедергіге қозғалыстың тәртібі әсер
- 95. Сонымен жалпы шығындалған тегеурін екі қосындымен өрнектеледі: hш = hүй + hж.к. мұнда, hүй – үйкеліс
- 96. Дөңгелек құбырдағы үйкеліске шығындалған тегеурін: мұнда, λ – үйкеліс коэффициенті; w – ағынның орташа жылдамдығы, м/с;
- 97. Жергілікті кедергілердегі тегеуріннің шығындарын ∆h (м) құбыр өткізгіштің ұзындығы бойынша шығындары сияқты жүйрік тегеурін арқылы өрнектейді:
- 98. Жергілікті кедергілердің коэффициенттерін кедергінің әрбір түрі үшін тәжірибелік жолмен анықтайды. ξм = 2g∆hм/v2 мұнда, ∆hм –
- 99. Тәжірибе 4 Шөктіру процесін есептеу Сұйық немесе газды әртекті жүйеден қатты немесе сұйық бөлшектерге айыру үрдісі
- 100. Шөгу механизмі қарапайым: тыныш жатқан немесе ақырын жылдамдықпен қозғалатын әртекті жүйе олардың ауырлық күштерінің әсерінен құрамдық
- 101. Шөктіру процесінің негізгі сипаттамалары болып табылады: - бөлшектерді шөктіру жылдамдығы; - ағынның сызықтық жылдамдығы; - аппаратта
- 102. 3) шөктіру күші: 2) итеріп шығаратын күш (Архимед күші): мұнда, ε – ортаның кедергі коэффициенті (ағу
- 103. Ортаның кедергі коэффициенті: - ламинарды тәртіп үшін: ε = 24/Re, Re ≤ 2; - ауысу тәртібі
- 104. Тәжірибе 5 Сүзу процесін есептеу Қатты бөлшектерді ұстап қалатын, ал сұйықты өткізіп жіберетін кеуекті бөгеттер көмегімен
- 105. Суспензияларды сүзгі деп аталатын аппараттарда ажыратады. Сүзгілер сүзу бөгеттері арқылы екі бөлікке бөлініп, оның бір бөлігіне
- 106. Сонымен суспензия таза сүзінді және ылғалды тұңбаға ажыратылады. Кейбір кезде қатты бөлшектер сүзу бөгетінің кеуектерінде ұсталынып,
- 107. Тамақ өнеркәсібінде тұңба пайда болу тәсілі қант зауыттарында қанықтырылған шырынды және ашытқы ашытқы масаларын сүзуде қолданылады.
- 108. Өңдірісте сүзу процесін төмендегі қысымдар айырмасында өткізеді: - суспензияның гидростатикалық қысым әсерінен – ∆Р
- 109. Сүзу бөгеттері. Сүзу процесінің өнімділігі және алынатын сүзіндінің тазалығы, көбінесе сүзу бөгеттерінің қасиеттеріне және олардың дұрыс
- 110. Сүзу жылдамдығы. Сүзу жылдамдығы уақыт бірлігінде сүзгі бетінен алынған сүзінді көлемін көрсетеді. Яғни дифференциал түрінде былай
- 111. Тәжірибе 6 Вакуум-бушықтыру аппаратын сынау Сұйықтың қайнау кезінде еріткіштің жартылай булану жолымен қатты ұшпайтын заттардың ерітінділерін
- 112. Бушықтыруды ұшпайтын заттардың ерітінділерін концентрациялау, еріткіштен таза ерітіндіні бөлу және ерітілген заттарды кристалдау үшін қолданады. Бушықтыру
- 113. Бірақ жэылуда берудің жоғарғы коэффициентімен және конденсацияның жоғарғы үлестік жылуымен сипатталатын сулы бу ең көп қолданылады.
- 114. Вакуммен бушықтыру кезінде ерітіндінің қайнау температурасы төмендейді. Бұл аппаратты жылыту үшін төмен қысымды буды қолдануға мүмкіндік
- 115. Жоғары қысым кезінде бушықтыру ерітіндінің қайнау температурасының көтерілуіне алып келеді және төмен қысыммен бушықтыру қоңдырғысының басқа
- 116. Бушықтыру аппаратында қайнап жатқан сұйықтың қозғалу сипатына байланысты бушықтыру аппараттарын бөледі: - бос циркуляциялы; - табиғи
- 117. Бос циркуляциялы бушықтыру аппараты. Бұндай аппаратта баяу жүретін немесе қозғалмайтын ерітінді (көбінесе тұтқырлы) құбыр сыртында болады.
- 118. Мәжбүрлі циркуляциялы бушықтыру аппараты. Ерітінді циркуляциясының қарқындылығын көтеру және жылу беру коэффициентін арттыру үшін мәжбүрлі циркуляциялы
- 119. Тәжірибе 7 Жылуалмасу аппараттарын есептеу Жылуалмасу кезінде жылуды беретін жоғары температуралы орта ыстық жылутасығыш, ал жылуды
- 120. Тамақ өнеркәсібінде жылутасығыш ретінде қаныққан сулы бу, су, түтінді газдар, ал хладагент ретінде аммиак, фреон, ауа,
- 121. Орныққан процесс кезінде аппараттағы температура өрісі уақытында өзгермейді. Орнықпаған процесс кезінде температура уақытында өзгереді. Орныққан процестер
- 122. Берілетін жылу саны мен жылуалмасу жазықтығының арасындағы тәуелділік жылу берудің негізгі теңдеуі деп аталады: dQ=KF∆tортdτ, ол
- 123. Жылу беру коэффициенті ауданы 1 м2 бөліп тұрған қабырға арқылы, жылутасығыштар арасындағы температура айырмашылығы 10 кезінде,
- 124. Жобалық есептеу. Жылулық есеп кезінде жылуалмасу жазықтығының ауданы, температуралардың орташа айырмашылығы, жұмыс денелерінің орташа температурасы, жылулық
- 125. Тексерулік есептеу. Тексерулік есептеу нақты міндетті орындау үшін бар жылуалмасқыштың жарамдылығын анықтаудан тұрады. Яғни, бар ∆tб
- 126. Тәжірибе 8 Жылуалмасу аппаратын сынау Жылуалмасу процестерін жүргізу үшін тамақ өңдірісінде қолданылатын аппараттарды жылуалмасқыштар деп атайды.
- 127. Әрекет ету принципі бойынша жылуалмастырғыштар бөлінеді: Рекуперативті жылуалмастырғыштарда жылутасығыштар қабырғамен бөлінге және жылу бір жылутасығыштан басқа
- 128. Рекуперативті жылуалмастырғыштар бөлінеді: Қаптамақұбырлы жылуалмастырғыштар тамақ өңдірісінде кеңінен тараған. Олар конденсацияланатын бу мен сұйық арасында жылуалмасу
- 129. «Құбыр құбырда» типіндегі жылуалмасқыштар үлкен диаметрлі бірнеше сыртқы құбырлардан және олардың ішінде орналасқан кішкентай диаметрлі құбырлардан
- 130. Жылан түтікті жылуалмасқыштар жылан түрінде иілген және сұйық орталы аппаратқа салынған құбыр болып табылады. Жылутасығыш жылан
- 131. Сұйықтандырғыш жылуалмасқыштарды сұйықтарды, газдарды суыту және буларды конденсациялау үшін қолданады. Олар бірінің үстіне бірі орналасқан, буындармен
- 132. Спиралды жылуалмасқыштар метал парақтармен қалыптасқан тікбұрышты қималы екі спиралды каналдардан тұрады. Спиралдардың ішкі ұштары қалқамен қосылған.
- 133. Пластиналы жылуалмасқыштарды төменгі және жоғарғы салмақ түсетін қырлы бөренелерден тұратын рамаға монтаждайды. Қырлы бөренелер бағананы қозғалмайтын
- 134. Жиделі жылуалмасқыш аппараттарда (автоклав) жылутасығыштардан аппарат қабырғаларына жылуды беру жылутасығыштар корпустың сыртқы қабырғаларын шаю кезінде жүреді.
- 135. Регенеративті жылутасығыштар екі секциядан тұрады. Олардың біреуінен жылу жылутасығыштан аралық материалға, ал екіншісінен аралық материалдан технологиялық
- 136. Тәжірибе 9 Массаалмасу аппаратын есептеу Массаалмасу аппараттарының инженерлік есептері феноменология-лық тәуелділікті қолданады. Массаалмасу процестерінің қозғаушы күші
- 137. Ерітінді (қоспа) концентрациясы. Ерітіндегі (қоспадағы) аталған компаненттің салыстырмалы саны оның концентрациясы деп аталады. Ерітілген заттың үлкен
- 138. Концентрацияны өрнектеудің келесі тәсілдері ең көп қолданылады: Массалық – 100 бірлік ерітінді массасындағы ерітілген зат массасының
- 139. Фазалардың тепе-теңдігі. Массаалмасу аппаратындағы процестер тепе-теңдігінің негізгі шарты – фазалардың тепе-теңдігі. Тепе-теңдіктен заттар жағдайының ауытқуы кезінде,
- 140. Материалдық баланс теңдеуі. Жұмыс сызығының теңдеуі. Массаалмасу аппаратындағы материалдық балансты биіктігі Н аппаратында қарастыруға болады. Ол
- 141. Массаберу коэффициенті. Массаберу процесінде қозғаушы күші ретінде ағын ядросы мен фазалар бөлінуінің шегіндегі концентрация айырмашылығы, ал
- 142. Тәжірибе 10 Абсорбция процесін зерттеу Сұйық сіңіргіштермен (абсортбентермен) газ немесе буды сіңіру процесі абсорбция деп аталады.
- 143. Абсорбцияның материалдық балансы. Процестің жүруі кезінде компанент (абсорбтив) тасығыштан абсорбентке ауысады. Абсорбцияның материалдық балансы келесі теңдеумен
- 144. Абсорбенттің үлестік шығымы (сұйық кг/тасығыш кг) мына формула бойынша анықталады: Абсорбция процесінің жұмыс сызығы мына теңдеумен
- 145. Абсорбция процесінің кинетикасы. Абсорбция процесінің жылдамдығы мына теңдеумен сипатталады: М = КуF∆yорт; М = КуF∆хорт мұнда,
- 146. Массаберу теңдеулерінде Ку және Кх коэффициенттері келесі тәртіппен анықталады; мұнда, βу – газдан фазалардың байланысу бетіне
- 147. Абсорбцияның принциалды сызбалары. Тамақ өнеркәсібінде абсорбцияның тура ағынды және қарама-қарсы ағынды принципиалды сызбалары кеңінен қолданылуда. Сурет
- 148. Тура ағынды сызбаның абсорбердегі өзара әрекеті 1 суреттің (а) көрсетілген. Бұндай сызбада газ бен абсорбент ағындары
- 150. Скачать презентацию