Doppstadt молотковая дробилка – AK 560 Eco Power Plus

Содержание

Слайд 2

AK 535 compact заменена на AK 560 EcoPower Plus Основные отличия

AK 535 compact заменена на AK 560 EcoPower Plus

Основные отличия

по сравнению с AK 535 Сompact:
Двигатель, MTU 6R1300, более высокая производительность у новой AK 560 при более низком расходе топлива
Больше мощность двигателя по сравнению с AK 510
Комплектуется двигателем Tier 4 final без дорогого сажевого фильтра
Новый автоматический натяжитель ремня привода барабана
Новая электрическая система спроектирована из легко заменяемых компонентов
Большой цветной экран с “дружелюбным интерфейсом” в сочетании с хорошо известным Doppstadt Multicontroller.
Слайд 3

Молотковая дробилка Doppstadt AK - мощная установка для всех видов измельчения

Молотковая дробилка Doppstadt AK - мощная установка для всех видов измельчения

и высокой производительности. Тяжелый молотковый барабан - сердце измельчителей серии AK. Главные компоненты - 2 или 4 вала с 8 свободно качающимися молотками.
Эти функции обеспечивают следующие преимущества

1.4.1 Принцип работы

Низкий уровень шума и пыли

Технология устойчивой машины

Высокий уровень безопасности (куски материала не вылетают )

Нет искрения

Слайд 4

1.4.2 AK 560 Eco Power Plus Технические данные

1.4.2 AK 560 Eco Power Plus Технические данные

Слайд 5

Слайд 6

Габариты AK 560 Eco Power Plus Транспортное положением вид спереди Транспортное

Габариты AK 560 Eco Power Plus

Транспортное положением вид спереди

Транспортное

положением с задним конвейером

Транспортное положением вид сзади

Рабочее положение с задним конвейером, магнитным валиком и лотком металлических частей

Слайд 7

Двигатель Дизельный двигатель производится Реверсивный вентилятор для очистки совмещен с кулером

Двигатель

Дизельный двигатель производится

Реверсивный вентилятор для очистки совмещен
с кулером

(вода, наддув, охладитель масла)

Нейтрализация отработанных газов Euromot IV, Tier 4 Final
Большой опыт в нейтрализации отработанных газов
= надежность

Euromot IV, Tier 4 Final
Низкие затраты на обслуживание благодаря низкому
расходу топлива и AdBlue® (мочевины)

Полностью авторизованный Doppstadt сервис для
полного обслуживания серийных двигателей

Двигатель Tier IIIA для стран без жестких требований по выхлопным газам

6 R 1300 - Tier IV Final

Соответствует норма Euromot IV, Tier 4 final
Без дорого сажевого фильтра

OM 502 LA EuroMot III A

Установлена защита двигателя, которая отключает его в
случае: повреждения, утечки гидравлического масла или
охлаждающей жидкости, низкого давления масла, высокой
температуре охлаждающей жидкости, загрязненного
воздушного фильтра.
.

Слайд 8

Главный привод – молотковый барабан Привод от дизельного двигателя через Centa-Flex

Главный привод – молотковый барабан

Привод от дизельного двигателя через Centa-Flex муфту

→ Турбомуфту → главный подшипник → V-ремни → молотковый барабан

Турбомуфта комплектуется сменными предохранителями и тепловым прерывателем –
В случае перегрузки мотор отключается.

Турбомуфта заполнена труднооспламеняемой жидкостью.

Термо –электрический прерыватель

Керамический предохранитель

Предохранитель

Главный подшипник Турбо муфта Centa -Flex муфта

Слайд 9

V-ременный привод – Молотковый барабан Молотковый барабан приводится благодаря клиновидным ремням

V-ременный привод – Молотковый барабан

Молотковый барабан приводится благодаря клиновидным ремням

Установленные 6

клиновидных ремней

Новый облегченный шкив ременного привода

Гидравлический натяжной механизм - обеспечивает оптимальное постоянное натяжение клиновидных ремней, - Благодаря автоматическому натяжному механизму, нет больше необходимости постоянно проверять натяжение ремня.
Уменьшение расходов на обслуживание

Видео

Старт AK – клиновидные ремни натягиваются автоматически

Слайд 10

Подающий барабан Подвижный пол Зубы расположенные в 15 рядов на подающем

Подающий барабан

Подвижный пол

Зубы расположенные в 15 рядов на подающем барабане с


самоцентрирующимеся подшипниками обеспечивают
агрессивную подачу в камеру.

Подача материала

Подвижный пол с датчиком нагрузки и подающим барабаном в дробильную камеру.

Подающий барабан

Подвижный пол

Подвижный пол и подающий барабан имеют реверс
Отдельная регулировка скорости.

Скрытая цепь привода пола – обеспечивает низкий износ и
меньшую необходимость очистки

Слайд 11

Привод подающего пола / подающего барабана „Двойной привод“ Скорость подающего барабана

Привод подающего пола / подающего барабана „Двойной привод“

Скорость подающего барабана и

пола
регулируются отдельно на дисплее

Подающий барабан и пол приводятся разными
гидравлическими насосами

Привод подающего барабана

Привод пола

Слайд 12

В случае с AK 560 внедрение новой системы фиксации молотков Dopp

В случае с AK 560 внедрение новой системы фиксации молотков Dopp

–Lock в улучшенный барабан прошло успешно.
Энергия свободнокачающихся молотков была увеличена, в итоге происходит более интенсивное измельчение.
Кроме того благодаря новой системе крепления Dopp –Lock было улучшено сопротивление инородным загрязнениям.

Измельчающая камера

1. Первое измельчение материала
происходит о режущею кромку

2. Дальнейшее измельчение
происходит об отбойную плиту
с зубами Hardox.

3. Последний этап измельчения
материала - корзина, расположенная
на выходе из камеры. Крупная
фракция возвращается обратно на
додрабливание.

Гидравлически управляемая корзина
может открываться
пример: в случае попадания металла

Вращающийся молотковый барабан
Примерная скорость 1000 об/мин

Корзина для измельчения
материала доступна с ячейками
от 30 мм до 280 мм

Основным узлом AK является тяжелый молотковый барабан. Состоит из 4-х валов с 8 свободно
качающимися молотками.

Слайд 13

DOPP LOCK крепление молотка Замена держателя молотка привела к смещению центра

DOPP LOCK крепление молотка

Замена держателя молотка привела к смещению центра тяжести,

который был сдвинут наружу, что уменьшило расход топлива и улучшило качество измельчения по сравнению со „старой системой“

Новый корпус молотка и молоток тип C1

Упрощенное крепление ударной головки – более удобное обслуживание

Ударная головка

Болт с шестигранной головкой и шестигранной гайкой

Корпус молотка

Слайд 14

30 – 280 mm БРУС Выбор корзины для повторного измельчения определяет:

30 – 280 mm

БРУС

Выбор корзины для повторного измельчения
определяет:
Получение нужной финальной

фракции
Срок службы изнашиваемых деталей
Расход топлива
Производительность

Измельчающая камера – 3 Шага измельчения

Шаг 1
Режущая кромка (брус) – на болтах и сделана
из стали Hardox

Шаг 2
Отбойная плита и зубы из стали Hardox 500 – с самовыравнивающиеся подшипниками => что помогает избегать
попадания инородных тел

Шаг 3
доизмельчение
Сито с ячейками от 30 – 280 мм

Молотки

Зубы отбойной плиты

Слайд 15

Нижний конвейер Задний конвейер Разгрузка материала Нижний перегрузочный конвейер перемешает материал

Нижний конвейер

Задний конвейер

Разгрузка материала

Нижний перегрузочный конвейер перемешает
материал на задний конвейер


Гидравлически складываемый задний конвейер

Лента вулканизированный поперечный профиль от края до края

Слайд 16

Задняя конвейерная лента Обозначение: EP 400/3 5S : 2 Полиэстер-/Полиамид материал

Задняя конвейерная лента
Обозначение:
EP 400/3 5S : 2

Полиэстер-/Полиамид материал

Предел прочности

на разрыв Н/мм

3 тканевая вставка

Несущая сторона 5 мм

Бегущая сторона 2 мм

1 Поперечный стальной корд

Нижняя конвейерная лента
Обозначение
EP 400/3 7 : 2

Структура ленты

Бегущая сторона 2 мм

Несущая сторона 7 мм

3 тканевая вставка

Полиэстер-/Полиамид материал

Предел прочности на разрыв Н/мм

Слайд 17

Управление двумя руками Новый интуитивно понятный цветной дисплей Хороший обзор вокруг

Управление двумя руками

Новый интуитивно понятный цветной дисплей

Хороший обзор вокруг

машины
во время старта машины

Визуальный и звуковой сигнал при низком уровне мочевины
на дисплее*

Все элементы управления
расположены на
центральной панели
управления

Управление задним конвейером
Складывание и раскладывание задней корзиной

Радиоуправление

Радиоуправление включает: передатчик, приемник, кабель зарядки 12/24 V, кабель зарядки 230 В, 2 аккумулятора, держатель для передатчика с магнитной базой.
Функции управления:
Остановка двигателя
Обороты двигателя
Подача материала – подвижный пол / подающий барабан
Самоходный привод
Задний / нижний конвейер
Аутригеры
Дополнительный гидравлический привод
Система пылеподавления
Автоматическая работа
Предупреждающие сигналы на машине дублируются с визуальны и звуковым сопровождением на пульте.

Управление

Слайд 18

1.3.3 AK 560 Eco Power Стандартная комплектация Центральный прицеп с 3-я

1.3.3 AK 560 Eco Power Стандартная комплектация

Центральный прицеп с 3-я осями,


80 км/ч
шины 385/65 R 22.5

Двухконтурные тормоза
соответствуют нормам EC вкл ABS

Гидравлические опоры
С гидравлическим приводом без гидравлического привода

50 мм Европейское кольцо сцепки

Крепление под шаровый фаркоп,
только для маневрирования

Слайд 19

Базовая модель MTU Диз. двигатель OM 460 LA, 375 кВт Норма

Базовая модель

MTU Диз. двигатель OM 460 LA, 375 кВт
Норма выхлопа Euromot

IIIA*

MTU Диз. двигатель 6 R1300, 390 кВт
Норма выхлопа Euromot IV / Tier 4 final

*Euromot IIIA in Ländern ohne Abgasemissionsgesetze

Брызговики

Топливный бак 450 литров

Брызговики
(внутри и по бокам)

Подающий пол и вал с датчиком нагрузки и
функцией автоматический реверс

Слайд 20

Kratzboden Базовая модель Подающий барабан: Длина 1690 мм, Диаметр 510 мм,

Kratzboden

Базовая модель

Подающий барабан: Длина 1690 мм, Диаметр 510 мм,
с зубами

обеспечивает агрессивную подачу

Подающий пол с 34 скребками

Подвижный пол

Ударная головка C1 HM

Молотковый барабан с 36 свободно
качающимися молотками
Литые держатели и сменные головки

Электрический насос для привода гидравлических функций (например: подъем / опускание опоры открытие и закрытие задней корзины, складывание / раскладывание заднего конвейера, привод движения) при остановленном двигателе

Слайд 21

Централизованная смазка Управление с двух рук Отдельная панель для управления задним

Централизованная смазка

Управление с двух рук

Отдельная панель для управления задним
конвейером

Гидравлически

закрепленная корзина (сито) „Multimesh“ для измельчения
(размер ячейки 30 - 280 мм)

Привод подающий
барабан

Привод подвижного пола

Отдельные приводы

Доп. гидропривод 20 л/мин, требуется
для привода поперечного магнита

Базовая модель

Слайд 22

Нижний конвейер – длина 1.400 мм, ширина 1.750 мм Нижний конвейер

Нижний конвейер – длина 1.400 мм, ширина 1.750 мм

Нижний конвейер

Задний конвейер

с антимагнитной центральной частью
Длина 6.000 мм, Ширина 1.800 мм, высота разгрузки 4.200 мм

Базовая модель

Нижняя лента

Слайд 23

Максимальная допустимая масса 22.000 кг Базовая модель Оборудование базовой машины 24

Максимальная допустимая масса 22.000 кг

Базовая модель

Оборудование базовой машины

24 В электрическое

управление

Подготовка гидравлического привода включает:
- Направляющий регулировочный клапан
- Электрическая подготовка
- Блок управления

Звуковой сигнал перед началом запуска двигателя
10 секунд

Радиоуправление вкл. передатчик и приемник

Двухкомпонентная краска
RAL2011 – оранжевый, RAL9055 – черный

Слайд 24

1.3.4. Опции Опции Beispielbild Топливный бак 600 литров Специальная окраска в

1.3.4. Опции

Опции

Beispielbild

Топливный бак 600 литров

Специальная окраска в RAL цвет
Основной

слой 50 µm,
Финишный слой 40 µm+

Низкое сцепное устройство
VBG „Скандинавия“

Удлиненное сцепное устройство
400 мм прикрученный удлинитель

Сцепное устройство VBG,
вкл. проушину под шаровый фаркоп

Сцепное кольцо для Италии
8 точек крепления,  50 мм

Слайд 25

Гидравлический привод – скорость движения 0,54 м/мин Опции Дополнительный гидровыход 20

Гидравлический привод – скорость движения 0,54 м/мин

Опции

Дополнительный гидровыход 20 л/мин,
Требуется для

поперечного магнита

Молоток тип C1 твердого металла „Лапа медведя“

VBG тормозная система

Duomatic – тормозная система

Слайд 26

Опции Дополнительная задняя решетка для быстросменной рамы (Multimesh) ячейки 80 -

Опции

Дополнительная задняя решетка для быстросменной
рамы (Multimesh) ячейки 80 - 280 мм

Дополнительная

задняя решетка для
быстросменной рамы (Multimesh) ячейки 30 - 70 мм

Дополнительная рама для быстрой замены сита включая заднюю крышку
инф: только с опцией доп. задней корзиной

Смазка цепи
Для привода
подвижного пола

Слайд 27

Контейнер для железа Магнитный ролик заднего конвейера включая направляющий кожух или

Контейнер для железа

Магнитный ролик заднего конвейера включая направляющий кожух

или антимагнитный ролик

заднего конвейера без кожуха

Рама магнитного сепаратора

Опции

Слайд 28

Для информации: Не требуется удаление железа – барабан конвейера сделан из

Для информации: Не требуется удаление железа – барабан конвейера сделан из

стали
Требуется удаление железа – магнитный вал или поперечный магнит
Требуется удаление железа – поперечный магнит, антимагнитная центральная часть барабана

Поперечный магнит

Отсоединение магнита

Рама для магнита

Антимагнитная центральная
часть магнита

Доп. гидравлический
выход 20 л/мин

Опции

Слайд 29

Биоразлагаемое гидравлическое масло Система пылеподавления Форсунки перед подающим барабаном форсунки Подключение

Биоразлагаемое гидравлическое масло

Система пылеподавления
Форсунки перед подающим барабаном

форсунки

Подключение воды

Запорный клапан

Защита от шума

и пыли
только с задним конвейером

отбойный брус

Альтернатива стандартной отбойной плиты – отбойная плита с брусом

Опции