Разработка технологии автоматизированной адресной подачи строительных смесей для изготовления железобетонных изделий

для изготовления железобетонных изделий Продукцией проекта являются системы автоматизированной адресной подачи строительных смесей внутри цехов заводов ЖБИ и КПД Основной задачей проекта является разработка технологии автоматизированной адресной подачи строительных смесей для изготовления железобетонных изделий, обладающих высокими показателями прочности - точечная нагрузка до 250 кг, сроком эксплуатации не менее 30 лет, условиями эксплуатации на воздухе при температуре от минус 460 0С до плюс 60 0С, эстетическим внешним видом, различными цветовыми гаммами ……………………………. Системы автоматизированной адресной подачи строительных смесей внутри цехов заводов ЖБИ и КПД используют для описать область применения Недостатки существующего решения подачи строительных смесей являются ……………

ФОТО изделий

ФОТО изделий

и КПД ВСЕ как в буклетах и рекламе:

и КПД продолжение ВСЕ как в буклетах и рекламе:

Целью инновационного проекта является повышение конкурентоспособности промышленного предприятия ООО «ТЖБС», а также реализация накопленного ими инновационного потенциала и коммерциализация разработок в области бандажных систем.
Настоящий инновационный проект включает мероприятия, направленные разработку, создание производства и продвижение новых продуктов с применением черного металла в различных областях в т.ч. и строительстве, подготовку кадров, а также совершенствование изделий в виде системы автоматизированной адресной подачи строительных смесей внутри цехов заводов ЖБИ и КПД

краткий перечень оборудования), фото цехов.

Система адресной подачи бетонной смеси и сырья это комплексное решение к проблеме автоматизации процесса производства изделий из железобетона как и другим производствам где требуется доставка сырья в нужных объемах и применяемых марок. Комплекс состоит из основных исполнительных узлов:
1. Полностью автоматическая подвесная платформа для движении по специализированным направляющим;
2. Сменный бункер 2-х типов (поворотный, классический 2-х челюстной) применение для разного вида сырья;
3. Конструкции направляющих для движения по ним самоходной платформы (конструкции разрабатываются с учетом консольного крепления на стандартные железобетонные колонны и металлические);
4. Система АСУ для контроля движения, привязок к местам разгрузок и автоматизации процесса производства;
5. Сопутствующее пересыпанное оборудование доставки сырья непосредственно к месту укладки или дозирования.
Преимущество оборудования в том, что у всех систем передвижение является универсальная платформа, с возможностью установки на нее различного вида технологического оборудования, оперируя лишь скоростными характеристиками и объемными. Вся элементная механическая база полностью взаимозаменяемая.
Скоростные характеристики передвижения оборудования позволяет решать максимально сложные технологические задачи связанные с нагруженными циклограммами производственного пресса. Диапазон скорости передвижения варьируется от 4 м/с и позволяет контролировать ее с точность до одного метра пути, добиваясь оптимального временного маршрута движения. Именно контролируя процесс динамики, мы выгодно решили проблему КПД данной системы. При появлении таких систем на производствах существенно повышает производительность и качество работ до 30-50% в зависимости от широты его применения.

заявленных целевых показателей инвестиционного проекта): 5 лет с 2018 по 2022 год.

Показатели и индикаторы КИП

запланировано реализация продукции с нарастающим итогом до 2023 года в размере 100 млн. рублей.
Основные потребители продукции:
Документы подтверждающие реализацию:
(факт договора о поставке, комфортные письма, намерения о поставке и тп.)

исполнителей по КИП, развитая производственная база;
наличие необходимого количества квалифицированных специалистов и рабочих;
успешный опыт разработки и внедрения новых технологий;
высокий рыночный потенциал.

ФОТО команды

ФОТО производства