Содержание
- 2. Технологии выплавки сталей Мартеновский способ
- 3. Технологии выплавки сталей Кислородно-конвертерный способ
- 4. Технологии выплавки сталей В электрических печах
- 5. Технологии выплавки сталей
- 6. Технологии выплавки сталей
- 7. Влияние углерода на свойства сталей Зависимость механических свойств сталей от содержания углерода (tº = 20ºC) Влияние
- 8. Примеси в сталях Примеси в сталях Случайные (Cr, Ni, Cu, Au, Zn) Технологические (Mn, Si, Al)
- 9. Марганец (0,3…0,8)% FeO + Mn → MnO + Fe FeS + Mn → MnS + Fe
- 10. Вредные примеси 1. Сера. Содержание серы: для сталей обыкновенного качества ≤ 0,03…0,04 %; для высококачественных сталей
- 11. Вредные примеси 2. Фосфор. Содержание фосфора в сталях не должно превышать 0,025…0,045% Влияние содержания фосфора на
- 12. Вредные примеси 3. Газы (водород, азот, кислород). Газы могут присутствовать в стали в следующих формах: в
- 13. Содержание газов в углеродистых сталях при различных способах производства Вредные примеси 3. Газы (водород, азот, кислород).
- 14. Классификация углеродистых сталей Углеродистые стали Стали обыкновенного качества (общего назначения) Качественные конструкционные стали Инструментальные
- 15. Горячекатаный прокат (балки, прутки, швеллеры, уголки, листы, трубы, работающие при невысоких нагрузках и механических напряжениях). Строительные
- 16. Стали общего назначения (обыкновенного качества) Стали общего назначения группы А Стали общего назначения группы Б
- 17. Качественные конструкционные стали Применение Маркировка Качественные конструкционные углеродистые стали маркируются цифрами, которые указывают на среднее содержание
- 18. Качественные конструкционные стали Автоматные стали Содержат в составе повышенное количество серы (0,08…0,30)% и фосфора (0,05…0,15)%. +
- 20. Скачать презентацию