Углеродистые стали. Лекция 4

Содержание

Слайд 2

Технологии выплавки сталей Мартеновский способ

Технологии выплавки сталей

Мартеновский способ

Слайд 3

Технологии выплавки сталей Кислородно-конвертерный способ

Технологии выплавки сталей

Кислородно-конвертерный способ

Слайд 4

Технологии выплавки сталей В электрических печах

Технологии выплавки сталей

В электрических печах

Слайд 5

Технологии выплавки сталей

Технологии выплавки сталей

Слайд 6

Технологии выплавки сталей

Технологии выплавки сталей

Слайд 7

Влияние углерода на свойства сталей Зависимость механических свойств сталей от содержания

Влияние углерода на свойства сталей

Зависимость механических свойств сталей от содержания углерода

(tº = 20ºC)

Влияние углерода на ударную вязкость сталей при низких температурах

Слайд 8

Примеси в сталях Примеси в сталях Случайные (Cr, Ni, Cu, Au,

Примеси в сталях

Примеси в сталях

Случайные
(Cr, Ni, Cu, Au, Zn)

Технологические
(Mn, Si, Al)

Вредные
(S,

P, N, O, H)

Cлучайные – содержатся в малых количествах и обычно не оказывают влияния на свойства сталей.
Технологические – наличие этих примесей обусловлено технологическими особенностями производства стали.
Вредные – оказывают отрицательное влияние на свойства стали, но добиться полного их удаления невозможно, поэтому их содержание регламентируется.

Слайд 9

Марганец (0,3…0,8)% FeO + Mn → MnO + Fe FeS +

Марганец (0,3…0,8)%

FeO + Mn → MnO + Fe
FeS + Mn →

MnS + Fe

Повышает прочность, практически не снижая пластичности;
Уменьшает красноломкость стали (хрупкость при высоких температурах, вызванную влиянием серы).

Кремний (0,15…0,4)%

2FeO + Si → 2Fe + SiO2

Наличие кремния при выплавке приводит к дегазации металла, повышая плотность слитка.
Кремний сильно увеличивает прочность и снижает пластичность.

Технологические примеси


Фотографии микроструктуры металла двух крепёжных изделий, изготовленных из низкоуглеродистой стали: а - партия 1 – содержание элементов-раскислителей (Mn, Si) в норме; б – партия 2 – содержание элементов-раскислителей значительно ниже нормы

Слайд 10

Вредные примеси 1. Сера. Содержание серы: для сталей обыкновенного качества ≤

Вредные примеси

1. Сера.

Содержание серы: для сталей обыкновенного качества ≤ 0,03…0,04 %;
для

высококачественных сталей ≤ 0,018…0,03 %.

Сера нерастворима в железе → FeS → эвтектика (Fe+FeS) → красноломкость стали.

Микрофотографии сульфидных включений в сталях

Слайд 11

Вредные примеси 2. Фосфор. Содержание фосфора в сталях не должно превышать

Вредные примеси

2. Фосфор.

Содержание фосфора в сталях не должно превышать 0,025…0,045%

Влияние содержания

фосфора на хладноломкость стали (сталь, С = 0,2%)

Увеличивает характеристики прочности (σВ, σ0,2), но при этом резко снижает пластичность и вязкость.
Способствует проявлению хладноломкости стали – увеличению температуры перехода металла из вязкого состояния в хрупкое и снижению работы разрушения.

Слайд 12

Вредные примеси 3. Газы (водород, азот, кислород). Газы могут присутствовать в

Вредные примеси

3. Газы (водород, азот, кислород).

Газы могут присутствовать в стали в

следующих формах:
в свободном состоянии в несплошностях типа пор, и полостей (водород);
в виде твердых растворов внедрения (чаще всего, это азот и кислород);
в виде хрупких неметаллических включений (FeO, SiO2, Al2O3, Fe4N).

Микрофотографии несплошности (а) и кислородосодержащих включений (б) в сталях

а)

б)

Слайд 13

Содержание газов в углеродистых сталях при различных способах производства Вредные примеси

Содержание газов в углеродистых сталях при различных способах производства

Вредные примеси

3.

Газы (водород, азот, кислород).

Влияние содержания кислорода и азота на ударную вязкость углеродистой стали

Слайд 14

Классификация углеродистых сталей Углеродистые стали Стали обыкновенного качества (общего назначения) Качественные конструкционные стали Инструментальные

Классификация углеродистых сталей

Углеродистые стали

Стали обыкновенного качества (общего назначения)

Качественные конструкционные стали

Инструментальные

Слайд 15

Горячекатаный прокат (балки, прутки, швеллеры, уголки, листы, трубы, работающие при невысоких

Горячекатаный прокат (балки, прутки, швеллеры, уголки, листы, трубы, работающие при невысоких

нагрузках и механических напряжениях).
Строительные сварные, клепаные и болтовые конструкции (балки ферм, конструкции подъемных кранов, корпуса сосудов и аппаратов и др.).
Малонапряженные детали машин (оси, валы, шестерни, пальцы, втулки и т.д.).

Стали общего назначения (обыкновенного качества)
ГОСТ 380-2005

Применение

Маркировка

БСт5сп

В марке стали общего назначения указываются:
группа стали (А, Б, В);
№ стали в ГОСТе (0, 1, …, 6);
способ раскисления (кп, пс, сп).

группа

№ по ГОСТ

способ раскисления

Примеры марок сталей: ВСт3кп, БСт5сп, Ст0, Ст1кп и др.

Слайд 16

Стали общего назначения (обыкновенного качества) Стали общего назначения группы А Стали общего назначения группы Б

Стали общего назначения (обыкновенного качества)

Стали общего назначения группы А

Стали общего назначения

группы Б
Слайд 17

Качественные конструкционные стали Применение Маркировка Качественные конструкционные углеродистые стали маркируются цифрами,

Качественные конструкционные стали

Применение

Маркировка

Качественные конструкционные углеродистые стали маркируются цифрами, которые указывают

на среднее содержание углерода в сотых долях процента.

Примеры марок сталей:

05
05кп
08
10
20

Низко-
углеродистые

30
40
45
50
60

Средне-
углеродистые

65
70
75
80
85

Высоко-
углеродистые

Слайд 18

Качественные конструкционные стали Автоматные стали Содержат в составе повышенное количество серы

Качественные конструкционные стали

Автоматные стали

Содержат в составе повышенное количество серы (0,08…0,30)% и

фосфора (0,05…0,15)%.

+ Обладают повышенной обрабатываемостью резанием;
+ Повышенные твердость и прочность.

Низкие пластичность, вязкость;
Высокий порог хладноломкости;
Повышенная склонность к коррозии.

Некоторые марки автоматных конструкционных сталей