Презентация Материалы полимерные для пола

основном применяются для устройства износостойких полов на объектах промышленного и гражданского строительства, реже в жилых помещениях.

Полимерные полы обеспечивают беспыльность бетонных полов, стойкость к механическим нагрузкам и воздействию агрессивных химических соединений. Полимерные полы могут быть прозрачными и цветными, можно делать разметку.

Полимерные покрытия пола отличаются друг от друга типом связующего материала, который входит в состав этого полимерного покрытия. Чаще всего, используют два основных вида:

эпоксидное

полиуретановое

твердостью, адгезией к различным поверхностям, износостойкостью. Эпоксидные материалы всегда двухкомпонентные – основа и отвердитель. Температура при проведении работ от плюс пяти градусов. Не имеют запаха.

меньшую твердость, но более высокую эластичность, поэтому их можно применять в помещениях с вибрационными нагрузками. Полиуретановые полы бывают однокомпонентные и двухкомпонентные.

всего бетонное. В отличие от линолеума, полимерное покрытие должно иметь высокую адгезию (связь между поверхностными слоями разнородных тел, приведенных в соприкосновение) с основанием. При испытании на растяжение, прочность сцепления полимерного покрытия с основанием должно быть не менее 1,5 МПа. Это вызвано тем, что при движении колесных транспортных средств возникают высокие сдвиговые нагрузки. И для того, чтобы полимерное покрытие было долговечно, необходимо создать хорошую адгезию с основанием.

Основные достоинства полимерных покрытий:

Высокая химическая стойкость. Почти всегда можно подобрать тип полимерного покрытия, которое будет выдерживать воздействие заданных химических веществ.

Высокие гигиенические свойства. Полимерные покрытия обладают уникальными свойствами по беспыльности и выделению вредных веществ в воздух.

Высокие эстетические свойства. Полимерные покрытия могут обладать широкой гаммой цветов, причем цвета будут однородными.

Только полимерные покрытия удовлетворяют требованиям,предъявляемым к полам в медицине и электронной промышленности.

этому признаку представляют собой:
Тонкослойные наливные полы – 0,2-0,5 мм;
Самовыравнивающиеся наливные полы – 0,8-1,5 мм;
Полимерные полы, содержащие кварцевый песок – 2-4 мм;
Полимерные стяжки – более 6 мм.

(быстротвердеющие, но обладающие сильным и резким запахом и менее химически стойкие, чем остальные полимеры; очень требовательны к соблюдению технологии укладки; максимальная температура эксплуатации 60С.) и др.; по шероховатости на: гладкие, текстурные и шероховатые (нескользящие).

Нанесение полимерного покрытия сопровождается следующими технологическими операциями:
Подготовка поверхности,
Грунтование (в качестве грунтовки может использоваться материал основного слоя),
Нанесение основного слоя,
Засыпка кварцевого песка (если необходимо создать нескользящее покрытие)
Нанесение финишного слоя (материал основного слоя или лак),
Нарезка швов (по необходимости).