Принципы организации производственного процесса

Сентябрь 3, 2022

Главная
Алгебра
Принципы организации производственного процесса

Содержание

2. Принципы организации основного производства на предприятиях пищевой промышленности подразделяются на общие и частные. В соответствии с
3. 3) Принцип мобильности, реализация которого представляет сознательное поддержание развития системы, ее эволюции, повышение уровня организованности. 4)
4. Принцип специализации предполагает сужение номенклатуры продукции и соответственно с этим ограничение разновидностей выполняемых технологических процессов. На
5. Принцип параллельности подразумевает одновременное, т.е. параллельное выполнение ряда технологических операций, фаз, этапов или частей производственного процесса,
6. При полном совмещении время выполнения одной операции полностью перекрывается временем выполнения другой. Время их параллельного выполнения
7. Параллельность операций характеризуется коэффициентом Кп = Т / tм, где tм - меньшая продолжительность одной из
8. Принцип прямоточности предусматривает рациональность передачи продукта с одной технологической машины на другую, позволяющую исключать некоторые встречные
9. Принцип непрерывности - означает полную ликвидацию или сокращение до минимума перерывов между последовательными технологическими операциями и
10. Принцип ритмичности предусматривает работу предприятия в плановом ритме. Плановый ритм работы предприятия - запланированное время между
11. Для расчета планового ритма на смену используется формула: R = (Тсм - Тп) / А, где
12. Равномерность обусловливает выпуск в равные промежутки времени одинакового количества продукции или выполнение одинакового объема работ. Принцип
13. Автоматичность предполагает такую организацию производства, при которой обеспечиваются минимальные затраты живого труда. Соблюдение принципа надежности позволяет
14. В зависимости от особенностей производственных процессов и типа производства применяется определенный метод организации производства. Метод организации
15. Методы организации производства
16. В промышленности используется три метода организации производства: единичный, групповой, поточный. Единичный метод организации производства характеризуется большим
17. Серийный (партионный) - характеризуется перерывами в работе оборудования из-за переналадок для изготовления новой продукции. Значительная номенклатура
18. Массовый (поточный метод). Получил наибольшее распространение. Он основан на ритмичной повторяемости согласованных во времени основных и
20. Скачать презентацию

Слайд 2

Принципы организации основного производства на предприятиях пищевой промышленности подразделяются на общие

и частные. В соответствии с теорией организации общими принципами организации производственного процесса являются:
1) Принцип совместимости, реализация которого обеспечивает создание единства составляющих производственный процесс элементов;
2) Принцип актуализации, реализация которого требует выявления всех возможных функций системы и связей между ее элементами, установление их количественной и качественной определенности, обеспечивает сознательное поддержание связей между отдельными элементами;

Слайд 3

3) Принцип мобильности, реализация которого представляет сознательное поддержание развития системы, ее

эволюции, повышение уровня организованности.
4) Принцип сосредоточения предполагает подчинение функций каждого элемента системы основной главной ее функции.
Частными принципами организации производства являются: внутрипроизводственная специализация, пропорциональность, параллельность, прямоточность, непрерывность, равномерность, ритмичность, автоматичность, надежность.

Слайд 4

Принцип специализации предполагает сужение номенклатуры продукции и соответственно с этим ограничение разновидностей

выполняемых технологических процессов. На перерабатывающих предприятиях специализация осуществляется в двух формах: предметная и технологическая. Предметная ориентирует предприятие на производство отдельных видов продукции (муки, крупы, комбикормов), технологическая - на превращение отдельных стадий технологического процесса в самостоятельный производственный процесс (подготовка микродобавок, карбамидного концентрата). Уровень специализации производственного процесса во многом влияет на другие принципы организации производства. Специализация процессов производства зависит от специализации предприятия, объемов выпуска и ассортимента продукции.

Слайд 5

Принцип параллельности подразумевает одновременное, т.е. параллельное выполнение ряда технологических операций, фаз, этапов

или частей производственного процесса, а также выполнение одной и той же операции на нескольких рабочих местах: подача различных компонентов на смешивание, параллельная очистка на 2-3 сепараторах, операции обвалки и жиловки мяса на колбасных заводах. Параллельность значительно позволяет сократить время производственного цикла. Параллельное выполнение операций может быть полным и частичным

Слайд 6

При полном совмещении время выполнения одной операции полностью перекрывается временем выполнения другой.

Время их параллельного выполнения равно продолжительности меньшей из них .
При частичном совмещении одна из операций частично перекрывает время выполнения другой. Время их одновременного выполнения меньше продолжительности каждой.

Слайд 7

Параллельность операций характеризуется коэффициентом
Кп = Т / tм,
где tм

- меньшая продолжительность одной из двух смежных операций, выполняемых параллельно;
Т - время параллельного выполнения операций.

Слайд 8

Принцип прямоточности
предусматривает рациональность передачи продукта с одной технологической машины на другую,

позволяющую исключать некоторые встречные и обратные перемещения промежуточных продуктов, а также сокращать время на эти перемещения.

Слайд 9

Принцип непрерывности - означает полную ликвидацию или сокращение до минимума перерывов между

последовательными технологическими операциями и стадиями.
Особенно важно соблюдать непрерывность производственного процесса на предприятиях пищевой промышленности, где сырье и материалы не могут храниться долгое время без охлаждения, замораживания или других способов консервирования. Степень непрерывности процесса тем выше, чем меньше разница между ритмом поточной линии и продолжительностью операций на производственно-технологических рабочих местах и участках.

Слайд 10

Принцип ритмичности предусматривает работу предприятия в плановом ритме.
Плановый ритм работы предприятия - запланированное

время между выпуском двух одинаковых изделий или двух одинаковых партий изделий.
R = T / A,
где
R - плановый ритм работы предприятия;
T - планируемое время выполнения задания;
A - плановое задание.

Слайд 11

Для расчета планового ритма на смену используется формула:
R = (Тсм -

Тп) / А,
где
Тсм - продолжительность смены в мин.;
Тп - регламентированные перерывы за смену в мин;
А - плановое задание на смену.
Ритм процесса производства меняется в зависимости от ежедневного поступления сырья на переработку, а также от условий реализации готовой продукции. На ритмичность производственного процесса большое влияние оказывают процессы обслуживания вспомогательного производства.

Слайд 12

Равномерность обусловливает выпуск в равные промежутки времени одинакового количества продукции или выполнение

одинакового объема работ. Принцип равномерности требует соблюдения в первую очередь непрерывности и пропорциональности на всех стадиях технологического процесса.

Слайд 13

Автоматичность предполагает такую организацию производства, при которой обеспечиваются минимальные затраты живого труда.
Соблюдение принципа

надежности позволяет обеспечить бесперебойное, согласованное взаимодействие всех производственных процессов

Слайд 14

В зависимости от особенностей производственных процессов и типа производства применяется определенный

метод организации производства.
Метод организации производства - это способ осуществления производственного процесса, представляющий собой совокупность средств и приемов его реализации и характеризующийся рядом признаков, главными из которых являются взаимосвязь последовательности выполнения операций технологического процесса с порядком размещения оборудования и степень непрерывности производственного процесса.

Слайд 15

Методы организации производства

Слайд 16

В промышленности используется три метода организации производства: единичный, групповой, поточный.
Единичный метод

организации производства характеризуется большим ассортиментом, высокой трудоемкостью, низким техническим уровнем, отсутствием типизированных технологических процессов, , разнообразием работ, выполняемых на каждом рабочем месте, большой длительностью цикла изготовления изделий.

Слайд 17

Серийный (партионный) - характеризуется перерывами в работе оборудования из-за переналадок для изготовления

новой продукции. Значительная номенклатура продукции, низкий уровень специализации и частые переналадки оборудования обусловили распространение применения партионного метода производства: производство продукции происходит сериями в соответствии с разработанными графиками; за каждым рабочим местом закрепляется несколько операций; для операций определенного вида применяется универсальное оборудование, а для повторяющихся партий - специализированное.

Слайд 18

Массовый (поточный метод). Получил наибольшее распространение. Он основан на ритмичной повторяемости согласованных

во времени основных и вспомогательных операций, выполняемых на специализированных рабочих местах, расположенных по ходу технологического процесса. Его сущность заключается в строгой согласованности выполнения всех элементов технологического процесса во времени и перемещения предметов труда по рабочим местам в соответствии с тактом выпуска продукции. Он позволяет быстрыми темпами наращивать производство продукции, повышать производительность труда и является наиболее эффективным методом организации производства.