Содержание
- 2. Неразъемные соединения не допускают разборку собранных деталей и применяются для упрощения технологии изготовления деталей или для
- 3. Неразъемные соединения
- 4. Разъемные соединения допускают разборку соединенных деталей без разрушения деталей и скрепляющих элементов. Применяют по технологическим, конструктивным
- 5. Разъемные соединения
- 6. Сварные соединения Сварные соединения формируются за счет межатомных связей между сварными деталями (частями детали), образующихся: при
- 8. По конструкции узлов сварные соединения делят на следующие виды: встык – стыковыми швами, внахлестку – угловыми
- 9. Стыковые швы: Односторонние двухсторонние
- 10. Швы нахлесточных, тавровых и угловых соединений называют угловыми
- 11. Угловые швы в поперечном сечении имеют обычно форму прямоугольного треугольника. Выполняются швы нормальными вогнутыми специальными
- 12. Швы тавровых соединений можно выполнять без скоса кромок со скосом кромок
- 13. В зависимости от расположения по отношению к направлению нагрузки сварные швы делят на лобовые — шов
- 14. Основные типы и размеры сварных швов, а также размеры, определяющие подготовку кромок свариваемых деталей из углеродистых
- 15. К достоинствам сварки относятся: высокая производительность, в частности (автоматизация); универсальность – ( сварка различных материалов и
- 16. Основные недостатки сварных соединений: наличие остаточных напряжений из-за неоднородного нагрева и охлаждения возможность коробления деталей при
- 17. Для выявления дефектов проводят контроль сварных соединений с помощью методов разрушающего и неразрушающего (с помощью ультразвука,
- 18. Основным критерием работоспособности сварных соединений является прочность. Стыковые швы рассчитывают на прочность по номинальному сечению соединяемых
- 19. , Условие прочностей надежности углового шва где А - площадь расчетного сечения, L - - общая
- 20. Решение задачи «Расчет сварного шва» Определить оптимальную форму и размеры, листа косынки узла фермы , к
- 22. Допускаемое значение растягивающего усилия для каждого стержня [F] = Ауг ∙[σ]Р = 559∙160 = 89,5∙103 Н.
- 23. Это усилие распределяется между фланговыми швами обратно пропорционально расстояниям от них до продольной оси уголка. Воспользовавшись
- 24. Длины фланговых швов для каждого из уголков
- 29. Соединения пайкой Пайкой называют процесс соединения металлических или металлизованных деталей с помощью дополнительного металла или сплава,
- 31. Припой цветные металлы (серебро, медь); сплавы цветных металлов. мягкие (температура плавления менее 400° С) Мягкие припои
- 32. Основное отличие пайки от сварки заключается в том, что температура плавления припоев всегда ниже температуры плавления
- 33. Полосы и листы можно соединять встык (рис, 112, а), внахлестку (рис. б) или в ус (рис.
- 34. Соединения твердыми припоями обычно не требуют дополнительных усилений (рис. 112, и). В случае применения мягких припоев
- 35. Клеевые соединения Клеевым называют неразъемное соединение с помощью клея – вещества, способного соединять материалы и удерживать
- 37. Достоинства клеевых соединений: допускают соединение таких материалов, для которых невыгодны или неприменимы другие виды соединений, также
- 38. Достоинства клеевых соединений: требуют относительно невысокой температуры склеивания (20 – 240° С); способны работать при вибрационных
- 39. Недостатки клеевых соединений: низкая прочность на односторонний отрыв или отдир; относительно невысокая долговечность; необходимость нагрева, прижатия
- 40. Недостатки клеевых соединений: необходимость соблюдения специальных мер по технике безопасности; некоторая неравномерность распределения напряжений, так как
- 41. Для увеличения прочности используют соединения с накладками (рис. а), в ус (рис. б), в шпун (рис.
- 42. Заклепочные соединения Заклепочным называют неразъемное соединение деталей (обычно листовых) с помощью заклепки – сплошного или полого
- 43. При сборке заклепку устанавливают в предварительно подготовленное отверстие в деталях (пакете листов) и осадкой (клепкой) специальным
- 44. По конструкции заклепочные соединения делят на соединения внахлестку (рис. а) и встык с одной (рис. б)
- 45. Заклепки Заклепки изготовляют из пластичных материалов: малоуглеродистых сталей (Ст2, СтЗ, 10, 15, 20), низколегированных малоуглеродистых сталей,
- 46. Задача Определить необходимое число заклепок в соединении внахлестку полосы толщиной δ = 10 мм с косынкой.
- 48. Решение Ближайшие по ГОСТ 10299 – 68 диаметр заклепок d = 19 мм, диаметр отверстий d0
- 49. Для конструкции из стали Ст3 при действии статической нагрузки [σ]p = 160 Н/мм2. Определяем требуемую ширину
- 50. где для заклепок из стали Ст 2 при сверленых отверстиях принято [τ]ср = 140 Н/мм2. Проверяем
- 51. Для самостоятельного решения Определить необходимое число заклепок в соединении внахлестку полосы толщиной δ с косынкой .
- 54. Скачать презентацию