Технологичность конструкций

Сентябрь 2, 2022

Главная
Алгебра
Технологичность конструкций

Содержание

2. Слово «техника» происходит от греческого techne. Этот термин многозначен. Им называют изделия, способ действий, прием. Это
3. В настоящее время установилось следующее толкование термина техника. Техника - совокупность средств человеческой деятельности, созданных и
4. По функциональному назначению технику подразделяют на производственную, военную, космическую, бытовую, медицинскую, для научных исследований, организационную (оргтехника)
5. Первоначально человек в своей деятельности использовал или создавал различные инструменты. Инструмент (лат. instrument - орудие) -
6. Орудие производства - техническое приспособление, при помощи которого производится работа или какое-нибудь действие. Приспособление - техническое
7. Замена ручного труда и труда с использованием мускульной силы животных на машинный привела к машинному производству.
8. После изобретения машины дальнейшее улучшение качества жизни людей, удовлетворение их всевозрастающих потребностей может быть обеспечено только
9. Для оценки уровня качества продукции все показатели ее свойств сводят в группы показателей: назначения, надежности, экономичного
10. Слово «технология» произошло от двух греческих слов: techne - искусство, мастерство и lоgos - понятие, учение.
11. Машиностроение - комплекс отраслей обрабатывающей промышленности, который включает: общее машиностроение, транспортное машиностроение, сельскохозяйственное машиностроение, станкостроение, энергетическое
12. Технология машиностроения - это наука об изготовлении машин требуемого качества в установленном производственной программой количестве и
13. В производственный процесс входят основные процессы, связанные с изготовлением заготовок деталей машин (литьем, ковкой, сваркой и
14. В техническую подготовку производства входит технологическая подготовка производства, представляющая собой совокупность мероприятий, гарантирующих технологическую готовность производства,
15. Технологический процесс это часть производственного процесса, содержащая целенаправленные действия по изменению и (или) определению состояния предмета
19. ?
22. В составе производственного процесса технологические процессы располагаются в следующей последовательности: Технологические процессы заготовительного производства - литье,
23. Технологический метод - это совокупность правил, определяющих последовательность и содержание действий при выполнении формообразования, обработки или
24. Технологические процессы можно классифицировать по отдельным технологическим методам выполнения, а именно: литье, обработка давлением, резание, поверхностное
25. Термическая обработка - обработка, заключающаяся в изменении структуры и свойств материала изделия вследствие тепловых воздействий. Химико-термическая
26. Технологическая операция - эта законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте. Рабочее место -
32. Технологическая оснастка - это средства технологического оснащения, дополняющие технологическое оборудование для выполнения определенной части технологического процесса.
34. Скачать презентацию

Слайд 2

Слово «техника» происходит от греческого techne. Этот термин многозначен. Им называют

изделия, способ действий, прием. Это слово употреблялось в значении искусство, ремесло, профессионализм. Кроме того, в древние времена оно означало хитрость, уловку, коварство, что было связано с древнейшими поверьями о связи мастерства с колдовством.
Все многообразие определений термина «техника» можно свести к следующим группам:
комплекс материальных вещей, средств и орудий труда;
совокупность орудий труда и технологий;
совокупность орудий труда и навыков;
совокупность навыков и искусства производить, строить;
совокупность всего, что ставит человек между собой и природой;
щенное
материальная часть производительных сил;
реализация человеческого духа, разума.

Слайд 3

В настоящее время установилось следующее толкование термина техника.
Техника - совокупность средств

человеческой деятельности, созданных и (или) создаваемых для осуществления процессов производства и обслуживания производственных потребностей общества. Термин «техника» часто употребляется также для совокупной характеристики навыков и приемов, используемых в какой-либо сфере деятельности человека. В технике материализованы знания и опыт, накопленные в процессе развития общества.

Слайд 4

По функциональному назначению технику подразделяют на производственную, военную, космическую, бытовую, медицинскую,

для научных исследований, организационную (оргтехника) и др.
Технику также классифицируют по отраслевой структуре производства. Есть техника промышленности, транспорта, сельского хозяйства, авиационная, мелиоративная, энергетическая и т. д. Часто технику классифицируют по естественно-научному признаку. Это, например, ядерная, холодильная, вычислительная и другая техника.

Слайд 5

Первоначально человек в своей деятельности использовал или создавал различные инструменты.
Инструмент (лат.

instrument - орудие) - это техническое изделие, используемое в качестве орудия для непосредственного воздействия на предмет труда.
Различают инструменты: ручной, станочный, механизированный (ручные машины). Инструментами называют также приборы, устройства, приспособления, применяемые для измерений и других операций в производстве, в медицине и ветеринарии для хирургических операций, а также музыкальные инструменты.

Слайд 6

Орудие производства - техническое приспособление, при помощи которого производится работа или

какое-нибудь действие.
Приспособление - техническое устройство, присоединяемое к машине или используемое самостоятельно для базирования и (или) закрепления предметов труда при выполнении технических операций. Приспособления бывают ручные, механизированные, полуавтоматические и автоматические, а также неразборные, универсальные наладочные, универсально-сборочные, сборно-разборные, универсальные безналадочные и специализированно-наладочные.
Оснастка - принадлежность инструментов, приспособлений и иных вспомогательных изделий, предназначенных для выполнения функций (работ) механизмом, машиной или аппаратом по их назначению.

Слайд 7

Замена ручного труда и труда с использованием мускульной силы животных на

машинный привела к машинному производству.
Машинное производство - важнейшая стадия становления материальной основы индустриального производства, в ходе которой произошла замена мануфактуры фабрикой. Для машинного производства характерно применение систем машин. Возникло оно в результате промышленной революции во 2-й половине XVIII в. Новая ступень развития машин связана с научно-технической революцией.
Технологические уклады

Слайд 8

После изобретения машины дальнейшее улучшение качества жизни людей, удовлетворение их всевозрастающих

потребностей может быть обеспечено только путем улучшения качества машин и другой технической продукции.
Качество технической продукции оценивается показателями ее технического уровня (уровня качества, уровня технического совершенства) на всех этапах жизненного цикла изделия: при проектировании и конструировании, при изготовлении и в процессе эксплуатации.
Технический уровень продукции - относительная характеристика ее качества, основанная на сопоставлении значений показателей технического совершенства оцениваемой продукции и ее современных конкурентоспособных аналогов.

Слайд 9

Для оценки уровня качества продукции все показатели ее свойств сводят в

группы показателей:
назначения,
надежности,
экономичного использования сырья, материалов, топлива и энергии,
технологичности,
транспортабельности,
эргономические,
экологические,
безопасности,
эстетические,
стандартизации и унификации,
патентно-правовые,
экономические.

Слайд 10

Слово «технология» произошло от двух греческих слов: techne - искусство, мастерство

и lоgos - понятие, учение.
Технология - совокупность методов обработки и изготовления, изменения состояния, свойств, формы сырья, материала или полуфабриката, осуществляемых в процессе производства продукции;
Это научная дисциплина, изучающая физические, химические и другие закономерности, действующие в технологических процессах.
Технологией называются также сами операции добычи, обработки, транспортирования, хранения, контроля, являющиеся частью общего производственного процесса.

Слайд 11

Машиностроение - комплекс отраслей обрабатывающей промышленности, который включает:
общее машиностроение,
транспортное машиностроение,
сельскохозяйственное машиностроение,
станкостроение,
энергетическое

машиностроение и др.
Таким образом, машиностроение поставляет машины и механизмы всем другим отраслям, определяющим технический прогресс страны.

Слайд 12

Технология машиностроения - это наука об изготовлении машин требуемого качества в

установленном производственной программой количестве и в заданные сроки при наименьшей себестоимости.
Производственный процесс - есть совокупность всех действий людей и орудий труда, необходимых на данном предприятии для изготовления и ремонта продукции.

Слайд 13

В производственный процесс входят основные процессы, связанные с изготовлением заготовок деталей

машин (литьем, ковкой, сваркой и другими методами), их обработкой (резанием, термической, электрофизической и электрохимической и др.) и сборкой из деталей сборочных единиц и машин в целом, а также вспомогательные процессы, обеспечивающие возможность изготовления продукции (контроль ее качества, транспортирование материалов, заготовок, деталей и оснастки, изготовление приспособлений и инструментов, энергообеспечение и др.).
Кроме того, производственный процесс включает все действия по организации, снабжения и обслуживания цехов, участков и отдельных рабочих мест, по управлению всеми подразделениями производства и организации технической подготовки производства.

Слайд 14

В техническую подготовку производства входит технологическая подготовка производства, представляющая собой совокупность

мероприятий, гарантирующих технологическую готовность производства, к которым относятся:
обеспечение технологичности конструкции изделия,
разработка и внедрение технологических процессов и средств технологического оснащения,
применение средств механизации и автоматизации инженерно-технических работ,
организация и управление процессом технологической подготовки производства.

Слайд 15

Технологический процесс это часть производственного процесса, содержащая целенаправленные действия по изменению

и (или) определению состояния предмета труда (заготовок или изделий).
Заготовка представляет собой предмет труда, из которого изменением формы, размера, свойств поверхности и (или) материала изготавливают деталь или неразъемную сборную единицу.
Деталь - это изделие, изготовленное из однородного по наименованию и марке материала без применения сборочных операций, например винт.
Сборочная единица (узел) - изделие, составные части которого подлежат соединению на предприятии - изготовление сборочными операциями.

Слайд 16

Слайд 17

Слайд 18

Слайд 19

?

Слайд 20

Слайд 21

Слайд 22

В составе производственного процесса технологические процессы располагаются в следующей последовательности:
Технологические процессы

заготовительного производства - литье, обработка заготовок давлением, порошковая металлургия, первичная обработка проката разных профилей и др.; основная задача - максимальное приближение формы заготовки к форме детали;
Технологические процессы обработки заготовок: резание, поверхностное деформирование, электрофизические и электрохимические, термические и химико-термические методы нанесения покрытий и др.; основная задача — коррекция формы, обеспечение точности и качества деталей;
Технологические процессы сборки: пригонка соединений (сварка, пайка, клейка и др.), регулировка и контроль; основные задачи — сборка машин и обеспечение их качества.

Слайд 23

Технологический метод - это совокупность правил, определяющих последовательность и содержание действий

при выполнении формообразования, обработки или сборки, перемещения, включая технологический контроль, испытания в технологическом процессе изготовления или ремонта, установленных безотносительно к наименованию, типоразмеру и исполнению изделия.
Обработка - действие, направленное на изменение свойств предмета труда или выполнение технологического процесса.
Формообразование - изготовление заготовки или изделия из твердых, жидких, порошковых и волокнистых материалов.

Слайд 24

Технологические процессы можно классифицировать по отдельным технологическим методам выполнения, а именно:

литье, обработка давлением, резание, поверхностное пластическое деформирование, термообработка, электрофизическая и электрохимическая обработка, нанесение покрытий, пригонка и образование соединений при сборке и др.
Литье - формообразование заготовки или изделия из жидкого материала, заполнение им полости заданной формы и размера.
Ковка - обработка материалов давлением, местным приложением деформирующих нагрузок с помощью универсального подкладного инструмента или бойков.
Штамповка - обработка металла давлением с помощью штампа (закрепленного в рабочем органе кузнечно-штамповочной машины или незакрепленного). С помощью листовой штамповки изготавливают плоские и объемные тонкостенные изделия из листов, лент, полос. При объемной штамповке металл заполняет полость штампа, приобретая ее форму и размеры.

Слайд 25

Термическая обработка - обработка, заключающаяся в изменении структуры и свойств материала

изделия вследствие тепловых воздействий.
Химико-термическая обработка - это процесс диффузионного насыщения поверхностных слоев заготовки различными элементами для придания ей необходимых свойств.
Сварка - это процесс получения неразъемных соединений посредством установления межатомных связей между частями при их нагревании и (или) пластической деформации.
Пайка - образование соединений с межатомными связями путем нагрева соединяемых металлов (ниже температуры их плавления), их смачивания припоем, затекания припоя в зазор и последующей его кристаллизации.
Клепка - образование неразъемного соединения при помощи заклепок.
Обработка резанием заключается в образовании новых поверхностей, отделении поверхностных слоев материала с образованием стружки и сопровождается деформированием и разрушением поверхностных слоев материала.

Слайд 26

Технологическая операция - эта законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном

рабочем месте.
Рабочее место - элементарная структурная единица предприятия, где размещены исполнители работы, обслуживаемое ими технологическое оборудование, оснастка и предметы труда.
Средства технологического оснащения - это совокупность орудий производства, необходимых для осуществления технологического процесса.
Технологическое оборудование - это средства технологического оснащения, в которых для выполнения определенной части технологического процесса размещаются материалы или заготовки, средства воздействия на них, а также технологическая оснастка. Примеры технологического оборудования: литейные и сварочные машины, прессы, станки, печи.

Слайд 27

Слайд 28

Слайд 29

Слайд 30

Слайд 31

Слайд 32

Технологическая оснастка - это средства технологического оснащения, дополняющие технологическое оборудование для

выполнения определенной части технологического процесса.
Технологические приспособления - это технологическая оснастка, предназначенная для установки или направления предмета труда или инструмента при выполнении технологической операции. Примеры приспособлений для установки заготовок на станок: трехкулачковый самоцентрирующий патрон для токарного станка, машинные тиски для фрезерного станка. Примеры приспособлений для установки режущего инструмента или вспомогательных инструментов: резцедержатели и резцедержавки на токарных станках, патроны или переходные втулки для установки сверла на сверлильных станках.
Производственный инструмент - это технологическая оснастка, предназначенная для воздействия на предмет труда в целях изменения его состояния. Примеры инструментов, применяемых для формообразования и обработки: резцы, фрезы, сверла, шлифовальные круги для обработки резанием; бойки и подкладные штампы для ковки; штампы для объемной и листовой штамповки; электроды для электродуговой сварки; формы для литья. Примеры инструментов для контроля качества обработки и измерения - измерительных инструментов: штангенциркуль, микрометр, рычажная скоба, индикаторный нутромер.