Транспорт нефти и газа

Содержание

Слайд 2

Головная насосная станция - Предназначена для приёма нефти с нефтепромыслов и

Головная насосная станция - Предназначена для приёма нефти с нефтепромыслов и закачки

её в трубопровод. - Наилучшее расположение на ЦППН. - На ГНС осуществляется: временное хранение, учёт количества и качества нефти, смешивание нефтей нескольких сортов.

Блок-схема головной насосной станции
1-3 – камеры приёма скребков; 4-6 – фильтры грязеуловители; 7 – камера счётчиков; 8 – распределительный коллектор; 9 – резервуарный парк;
10 – фильтры; 11 – подпорные агрегаты (при недостаточной высоте всасывания основных насосов); 12 – основные агрегаты; 13 – регулятор давления;
14 – площадка пуска скребка очистителя

Слайд 3

Технологическая схема головной насосной станции магистрального нефтепровода 1 – резервуары; 2

Технологическая схема головной насосной станции магистрального нефтепровода

1 – резервуары; 2 –

малый манифольд (помещение с батареей задвижек); 3 – теплообменники; 4 – большой манифольд; 5 – фильтры; 6 – насосы.
Слайд 4

Основные схемы перекачки по магистральному нефтепроводу а – постанционная перекачка (при

Основные схемы перекачки по магистральному нефтепроводу

а – постанционная перекачка (при

наладке нефтепровода, выявлении пропускной способности отдельных перегонов, поверочном учёте перекачиваемого продукта);
б – транзитная перекачка (основной режим);
1- резервуар; 2 – насос; 3 – закрытая задвижка.
Слайд 5

Способы включения ёмкости на промежуточных станциях нефтепроводов а – последовательное включение

Способы включения ёмкости на промежуточных станциях нефтепроводов

а – последовательное включение (перекачка

«через резервуар»);
б – параллельное включение (перекачка «с подключенным резервуаром»);
в – параллельное включение через клапаны;
г – перекачка «из насоса в насос».
1 – резервуар; 2 – насос; 3 – предохранительный клапан.
Слайд 6

Перекачка «через резервуар» - вызывает излишние потери на испарение – применяется

Перекачка «через резервуар» - вызывает излишние потери на испарение – применяется в

случаях необходимости освобождения нефти от воздуха, газа и воды; Перекачка «с подключенным резервуаром» - в резервуар или наоборот жидкость поступает лишь в периоды нарушения согласованности в работе перекачивающих станций; Перекачка «из насоса в насос» - при плунжерных (поршневых) насосах на их приёме и выкиде обязательна установка предохранительных клапанов, соединённых с небольшой резервуарной ёмкостью; - в основном осуществляется при центробежных насосах.
Слайд 7

Насосное оборудование НПС Достоинства центробежных насосов: к.п.д. большой производительности достигает к.п.д.

Насосное оборудование НПС Достоинства центробежных насосов:

к.п.д. большой производительности достигает к.п.д. поршневых насосов;
компактность;
простота;
удобство

обслуживания;
надёжность;
стоимость.
Необходимость установки нескольких насосов на станции заключается в том, что:
Мощность насосов лимитируется размерами электродвигателя;
Соображениями регулирования перекачки.
Слайд 8

Деление мощности насосов достигается: Последовательным соединением (складываются напоры насосов, более высокий

Деление мощности насосов достигается:

Последовательным соединением
(складываются напоры насосов, более высокий к.п.д.);
Параллельным

соединением
(складывается производительность насосов).
Слайд 9

Зависимость напора от расхода при различных соединениях насосов Параллельное соединение Z=2-

Зависимость напора от расхода при различных соединениях насосов

Параллельное соединение
Z=2- итоговая характеристика

станции

Последовательное соединение
Нп – напор подпорного насоса;
Но-напор основного насоса;
Нс – напор станции.

Слайд 10

Правила выбора основного оборудования для перекачивающих станций: Число агрегатов станции определяется

Правила выбора основного оборудования для перекачивающих станций:

Число агрегатов станции определяется по

формуле:
Z=KQ/q,
где Q-заданная производительность станции;
q-производительность насоса при параллельной работе
Z агрегатов;
K-коэффициент резерва.
2. Все агрегаты должны быть возможно однотипными.
3. Число резервных агрегатов определяется из условия полного обеспечения планово-предупредительных ремонтов.
4. Мощность двигателей агрегатов принимается с запасом не менее 10%.
Слайд 11

Насосный агрегат 1 – электромотор СТМ-1500; 2 – центробежный насос 14Н-12

Насосный агрегат

1 – электромотор СТМ-1500; 2 – центробежный насос 14Н-12
Для

предотвращения опасности взрыва нефтяных паров в здании насосной применяют: - асинхронные электромоторы с продувкой;
- разделительную стену между насосной и дизельным
помещениями.
Слайд 12

Транспорт газа

Транспорт газа

Слайд 13

Принципы перекачки и устройство газопровода - На магистральных газопроводах применяется только

Принципы перекачки и устройство газопровода

- На магистральных газопроводах применяется только транзитная

перекачка газа.
Вследствие сжимаемости газа буферной ёмкостью на газопроводе служит сам магистральный трубопровод.
Перед подачей в газопровод газ очищают от тех.примесей, влаги, сероводорода, углекислоты.
Слайд 14

Газ на ГКС проходит следующий путь: сепараторы; регулятор давления «после себя»;

Газ на ГКС проходит следующий путь:

сепараторы;
регулятор давления «после себя»;
приёмный коллектор;
компрессоры;
выкидной коллектор;
маслоотделители;
холодильники;
сепараторы;
установку

для осушки газа;
одоризатор;
диафрагмовый счётчик;
обводную линию для пропуска газа в обход компрессоров
Слайд 15

В технологической схеме промежуточной компрессорной станции отсутствуют сепараторы и установки для осушки и одоризации газа

В технологической схеме промежуточной компрессорной станции отсутствуют сепараторы и установки для

осушки и одоризации газа
Слайд 16

Технологическая схема компрессорной станции 1 – промысловый коллектор; 2 - сепаратор;

Технологическая схема компрессорной станции

1 – промысловый коллектор; 2 - сепаратор; 3

– регулятор давления «после себя»; 4 – счётчик газа; 5 – приёмный коллектор; 6 – ответвление для отбора газа на собственные нужды; 7 – редукционные клапаны; 8 – приём компрессора; 9 – выкид компрессора; 10 – выкидной коллектор; 11, 17, 21 – обводы; 12 – предохранительный клапан; 13 – маслоотделитель; 14 – холодильник; 15 – сепаратор; 16 – газоосушитель; 18, 19, 20 – линии топливного газа.
Слайд 17

Компрессорное оборудование Для перекачки газа применяют турбокомпрессоры и поршневые компрессоры: Турбокомпрессоры

Компрессорное оборудование

Для перекачки газа применяют турбокомпрессоры и поршневые компрессоры:
Турбокомпрессоры отличаются

высокой производительностью (10-30 млн.м3/сутки), но значительно меньшей степенью сжатия. Поэтому часто на станциях устанавливают до трёх последовательно включенных турбокомпрессоров, что позволяет уменьшить число компрессорных станций;
Поршневые газомоторные компрессоры имеют высокую степень сжатия, но требуют большой объём зданий, фундаментов и сооружений по водоснабжению, эксплуатационные расходы на ремонт, заработную плату, смазочные масла, воду и т.д.
Слайд 18

Для привода турбокомпрессора применяют электрический привод, паровые и газовые турбины: Электрический

Для привода турбокомпрессора применяют электрический привод, паровые и газовые турбины:

Электрический

привод исключает возможность регулирования числа оборотов, а значит и производительности турбокомпрессора. Не всегда возможен подвод электроэнергии к КС. Высокая стоимость электроэнергии.
Паровые турбины требуют установки крупных паровых котлов высокого давления и большого водяного хозяйства с химической очисткой воды.
Газовая турбина не требует сложного вспомогательного оборудования, позволяет регулировать число оборотов в пределах до 50%.