Стекла. Структура и свойства

Содержание

Слайд 2

Стекло–аморфное твердое тело, в котором отсутствует дальний порядок и периодичность в

Стекло–аморфное твердое тело, в котором отсутствует дальний
порядок и периодичность в расположении

атомов.
Ближний порядок -упорядоченность на расстояниях, сравнимых с межатомными,
Дальний порядок - упорядоченность, повторяющаяся на неограниченно больших расстояниях.
Стекло– твердое тело, полученное охлаждением расплава без его кристаллизации. Следствия: аморфность, температурный диапазон размягчения.
Слайд 3

Склонность к стеклообразованию Низкая Тпл- высокая вязкость SiO2 17150 107.7 B2O3

Склонность к стеклообразованию

Низкая Тпл- высокая вязкость
SiO2 17150 107.7
B2O3 4500 105
LiCl 6130

2•10-2
H2O 0 2•10-2
Слайд 4

Ломоносов М.В. – основы научного подхода к исследованию стекол. Представление об

Ломоносов М.В. – основы научного подхода к исследованию стекол. Представление об

оксидных стеклах как о сложных химических соединениях.
Менделеев Д.И. – силикатные стекла являются неопределённой смесью определённых силикатов. Предвидение полимерного строения силикатных стекол.
Две группы гипотез строения стекол – кристаллитная, непрерывной сетки.
Слайд 5

Кристаллитная модель 1921 г.- 1971 г. Лебедев А.А.: наличие в стекле

Кристаллитная модель
1921 г.- 1971 г.
Лебедев А.А.: наличие в стекле микрокристаллических

образований – кристаллитов. Структура химически однородна.
1972 г. – Коннерт Дж., квазикристаллическая модель строения стекол.
В стекле сохраняются черты ближнего порядка, характерного для твердого тела вблизи температуры плавления (Френкель, 20-гг, квазикристаллическая модель строения жидкостей).
Моделирование процессов диффузии (расчет коэффициентов диффузии), расчет термодинамических параметров (энтропия плавления)
Слайд 6

Модель неупорядоченной сетки 1931 г., Захариасен структура стекла представляет собой непрерывную

Модель неупорядоченной сетки
1931 г., Захариасен
структура стекла представляет собой непрерывную структурную сетку,

подобно соответствующей кристаллической сетке, с той разницей, что кристаллическая сетка является закономерно правильной, в то время как сетка стеклообразных тел является неправильной.
Структура стекла – гибкий каркас из связанных по вершинам полиэдров, аналогичных полиэдрам в кристаллах.
Модель используется при объяснении механических свойств стекол.
Слайд 7

Агрегатная гипотеза- при понижении температуры происходят реакции структурирования, образуются молекулярные агрегаты

Агрегатная гипотеза- при понижении температуры происходят реакции структурирования, образуются молекулярные агрегаты

и комплексы (Ботвинкин).
Полимерная концепция (Тарасов, Бартенев и др.) - стеклообразователи – линейные, разветвлённые или сеточные полимеры. В отличие от органических полимеров – структурные единицы имеют заряд.
Концепция о микронеоднородной структуре, развитая Порай-Кошицем, исходя из структурных данных.
Слайд 8

Элементарные стекла способны образовывать лишь небольшое число элементов — сера, селен,

Элементарные стекла способны образовывать лишь небольшое число элементов — сера, селен,

мышьяк, фосфор, углерод.
Галогенидные стекла получают на основе стеклообразующего компонента BeF2. Многокомпонентные составы фторбериллатных стекол содержат также фториды алюминия, кальция, магния, стронция, бария.
Халькогенидные стекла получают в бескислородных системах типа As—J (где Z—S, Se, Te), Ge—As—X, Ge—Sb—
Оксидные стекла
Слайд 9

Слайд 10

Слайд 11

Слайд 12

Кварцевое стекло 1 тип – безгидроксильные кварцевые стекла, выплавленные в вакууме

Кварцевое стекло

1 тип – безгидроксильные кварцевые стекла, выплавленные в вакууме электротермически

из крупки крмнезема (КИ)
2 тип – газонаплавленные кварцевые стекла – плавка крупки в водородно-кислородной пламени (КУ, КВ)
3 тип – особо чистые газонаплавленные кварцевые стекла, полученные высокотемпературноым гидролизом SiCl4 в водородно-кислородном пламени или в пламени природного газа (КУ)
4 тип – особо чистые кварцевые стекла, полученные высокотемпературным гидролизом или в факеле высокочастотной плазмы (КУВИ).
Слайд 13

h = 8÷30 нм ; d = 300 ÷1000 нм ;

h = 8÷30 нм ;
d = 300 ÷1000 нм ;
Sq =

7.6 нм ;
100 зерен/мкм .
h = 10÷15 нм ;
d = 40 ÷200 нм ;
Sq = 6.2 нм ;
600 зерен/мкм .

h = 1÷3 нм ;
Sq = 0.5 нм .

Золь-гель пленка
100 нм

Напыленные пленки

Строение тонких силикатных пленок

4

Слайд 14

n Q3,4,% Q3,4,% Θ,° Увеличение доли малочленных кремнийкислородных структур приводит к

n

Q3,4,%

Q3,4,%

Θ,°

Увеличение доли малочленных кремнийкислородных структур приводит к уменьшению коэффициента преломления и

влияет на гидрофильные свойства поверхности нелегированных силикатных материалов.

n – коэффициент преломления;
Θ – краевой угол смачивания;
Q3,4 – доля малочленных кремнийкислородных структур

Слайд 15

Многокомпонентные оксидные стекла Стеклообразователи Сеткообразователи Модификаторы

Многокомпонентные оксидные стекла

Стеклообразователи
Сеткообразователи
Модификаторы

Слайд 16

Модификаторы: оксиды щелочных,щелочноземельных металлов и других металлов с валентностью I –

Модификаторы: оксиды щелочных,щелочноземельных металлов и других металлов с валентностью I –

III:
-уменьшение вязкости расплава,
-уменьшение температуры размягчения /
стеклования,
-модификация коэффициента преломления (PbO),
-изменение механических, электрических, химических свойств и пр.
-светочувствительность (AgCl),
-изменение цвета (Fe2O3 – бутылочное стекло, Co – синий цвет, Cr2O3-зеленый, Mn-фиолетовый).
Слайд 17

Коэффициенты вторично-электронной эмиссии свинцово-силикатных стекол  - экспериментальные данные;  -

Коэффициенты вторично-электронной эмиссии свинцово-силикатных стекол

 - экспериментальные данные;
 - расчет по

данным рентгеноэлектронного анализа.

9

σ(x) hw(x) . ln(lnEp / hw(x) )
------- = -------------------------------
σ(0) hw(0) . ln( Ep /hw(0) )
σ(0) - коэффициент вторично-электронной эмиссии SiO2;
σ(x) - коэффициент вторично-электронной эмиссии стекла, с содержанием PbO x мол.%;
Ep - энергия первичных электронов, при которой наблюдается максимум σ(x).
N(x) [ρ(x)/ μ(x)]
hw2(x) = hw2(0) { ----------------------- }
N(0) [ρ(0)/ μ(0)]
ρ(0) - плотность кварца; ρ(x) - плотность стекла; μ(0) - молекулярный вес кварца; μ(х) - молекулярный вес стекла; hw(0) = 22,5 .
N(x) =
N(Si) + N(O Si-O-Si ) + N(O Pb-O-Pb ) + N( Opb мод.) + N ( Pb)

Слайд 18

Микроканальные пластины (МКП) Канальный электронный умножитель представляет собой тонкую трубку из

Микроканальные пластины (МКП)

Канальный электронный умножитель представляет собой тонкую трубку из свинцово-силикатного

стекла диаметром ~ мм, изогнутую в виде полукольца радиусом несколько сантиметров. В результате термического активирования при изготовлении КЭУ поверхность трубки приобретает высокое удельное сопротивление, так что полное сопротивление между концами трубки становится ~ ГОм (109 Ом). На вход трубки, куда поступают заряженные частицы, подается отрицательный потенциал U = 2-3 кВ, второй конец – выход – заземляется. За счет этого получается электрическое поле, плавно спадающее вдоль длины трубки.
Слайд 19

Заряженная частица (это может быть электрон или ион), попадая в КЭУ

Заряженная частица (это может быть электрон или ион), попадая в КЭУ

и ударяясь о стенку трубки, вызывает вторичную электронную эмиссию.

Электроны электрон-электронной эмиссии, ускоряясь в электрическом поле, ударяясь о стенку трубки, материал которой имеет коэффициент электрон-электронной эмиссии σ > 1, вызывают увеличение числа электронов, летящих внутри КЭУ.
Коэффициент усиления – отношение количества электронов на выходе КЭУ к количеству электронов на входе – составляет 108-109.

Слайд 20

Микроканальные пластины представляют собой сотовые структуры, образованные большим числом стеклянных трубок

Микроканальные пластины представляют собой сотовые структуры, образованные большим числом стеклянных трубок

(каналов) диаметром 5-15 мкм с внутренней полупроводящей поверхностью, имеющей сопротивление от 20 до 1000 МОм. Другими словами МКП представляет собой сборку большого (несколько миллионов) количества канальных электронных умножителей.
Слайд 21

Ситаллы стеклокристаллические (микрокристаллические) материалы, получаемые путем направленной (катализированной) кристаллизации стекол специальных

Ситаллы

стеклокристаллические (микрокристаллические) материалы, получаемые путем направленной (катализированной) кристаллизации стекол специальных составов,

протекающей в объеме заранее отформованного изделия.