Вибрационное устройство для выпуска связных, липких и слеживающихся материалов

Сентябрь 9, 2022

Главная
Химия
Вибрационное устройство для выпуска связных, липких и слеживающихся материалов

Содержание

2. повышение уровня технической и технологической надежности загрузочных устройств; обеспечение бесперебойной работы загрузочных устройств. Актуальность темы:
3. Существующие проблемы, приводящие к нарушению работы загрузочного устройства: зависание материала наличие каналообразования пробкообразование
4. механическое воздействие на массу, находящуюся в бункере; изменение конструкции бункера; футеровка внутренней поверхности бункера материалами с
5. Цель исследования: Задачи исследования: Разработка конструкции вибрационного устройства, позволяющего интенсифицировать работу разгрузочного устройства Изучить основные физико-механические
6. Основные физико-механические свойства сыпучих материалов Химические Химический состав; Токсичность; Пирофорность. Физические Размер частиц; Форма частиц; Удельная
7. Перспективные конструкции загрузочных устройств 1 – корпус; 2 – вал; 3 – шнек; 4 – привод;
8. Экспериментальные исследования 1 - бункер; 2 - герметичная камера; 3 - стойки; 4- емкость; 5 -
9. Исследование материала
10. Полученные результаты исследований Рисунок 7 - Экспериментальная зависимость m=f(t) риса □ – с виброустройством; ∆ –
11. Выводы: При заполнении бункера на 30%, различие в получаемой массе ссыпаемого материала незначительно; При заполнении бункера
12. Разработан патент на п.м. вибрационного устройства 1 – корпус, 2 – вал, 3 – шнек, 4
14. Скачать презентацию

Слайд 2

повышение уровня технической и технологической надежности загрузочных устройств;
обеспечение бесперебойной работы

загрузочных устройств.

Актуальность темы:

Слайд 3

Существующие проблемы, приводящие к нарушению работы загрузочного устройства:
зависание материала
наличие каналообразования
пробкообразование

Слайд 4

механическое воздействие на массу, находящуюся в бункере;
изменение конструкции бункера;
футеровка внутренней поверхности

бункера материалами с меньшим коэффициентом трения.

Известные способы интенсификации работы загрузочных устройств:

Слайд 5

Цель исследования:
Задачи исследования:
Разработка конструкции вибрационного устройства, позволяющего интенсифицировать работу разгрузочного устройства
Изучить

основные физико-механические свойства сыпучих материалов;
Разработать конструкции экспериментальных установок для исследования движения сыпучего материала в загрузочном устройстве;
Изучить влияние вибрации на эффективность работы бункерных устройств;
Применить полученные результаты исследований при разработке новых конструкций бункерных устройств;

Слайд 6

Основные физико-механические свойства сыпучих материалов
Химические
Химический состав;
Токсичность;
Пирофорность.
Физические
Размер частиц;
Форма частиц;
Удельная поверхностность;
Объемная плотность;
Микротвердость;
Коэффициент трения;
Эквивалентный

диаметр;
Сыпучесть;
Коэффициент сыпучести.

Технологические
Насыпная плотность;
Коэффициент текучести;
Прессуемость;
Формуемость;
Слеживаемость материала;
Пластическая прочность;
Смачиваемость;
Водопоглащение;
Показатель истирания.

Слайд 7

Перспективные конструкции загрузочных устройств
1 – корпус; 2 – вал; 3 –

шнек; 4 – привод; 5 – бункер;
6 – втулка; 7 – зубцы; 8 – пластины.
Рисунок 1 – Вибрационное устройство для выпуска связных, липких и слеживающихся материалов

1 - корпус; 2 - вал; 3 - шнек; 4 – привод; 5 – бункер;
6 – пластина переменной кривизны; 7 – упругие пластины.

1- корпус; 2 – вал; 3 – шнек; 4 – привод; 5 – загрузочный участок; 6 – манжета; 7 – отражательные козырьки; 8- втулка;

1- корпус; 2 – вал; 3 – шнек; 4 – привод; 5 – загрузочный участок; 6 – манжета; 7 – отражательные козырьки; 8- элементы с положительной плавучестью; 9 – отражательные козырьки;
10 - втулка 11 - пластины

Рисунок 2 – Вибрационное устройство для выпуска связных, липких и слеживающихся материалов

Рисунок 3– Вибрационное устройство для выпуска связных, липких и слеживающихся материалов

Рисунок 4 – Вибрационное устройство для выпуска связных, липких и слеживающихся материалов

Слайд 8

Экспериментальные исследования
1 - бункер; 2 - герметичная камера; 3 - стойки;

4- емкость; 5 - аналитические весы; 6 – планка; 7 – магнит.
Рисунок 5 – Схема экспериментальной установки.

Слайд 9

Исследование материала

Слайд 10

Полученные результаты исследований
Рисунок 7 - Экспериментальная зависимость m=f(t) риса
□ –

с виброустройством;
∆ – без виброустройства.

Слайд 11

Выводы:
При заполнении бункера на 30%, различие в получаемой массе ссыпаемого материала

незначительно;
При заполнении бункера сырьем на 40% и выше материал начинает зависать в застойных зонах.
Подача сжатого воздуха и деформирование герметичной камеры стимулируют движение материала, что позволяет получить увеличение производительности до 17,3%.

Слайд 12

Разработан патент на п.м. вибрационного устройства
1 – корпус, 2 – вал,

3 – шнек, 4 –загрузочный участок, 5 –упругий эластичный орган,
6 – упругий рабочий орган переменной кривизны, 7 – магнит,
8 – патрубок для подачи воздуха, 9 – центробежный насос, 10 – золотник.
Рисунок 8 - Вибрационное устройство для выпуска связных, липких и слеживающихся материалов

Вибрационное устройство для выпуска связных, липких и слеживающихся материалов

Содержание

повышение уровня технической и технологической надежности загрузочных устройств; обеспечение бесперебойной работы

Существующие проблемы, приводящие к нарушению работы загрузочного устройства:зависание материала наличие каналообразованияпробкообразование

механическое воздействие на массу, находящуюся в бункере;изменение конструкции бункера;футеровка внутренней поверхности

Цель исследования:Задачи исследования:Разработка конструкции вибрационного устройства, позволяющего интенсифицировать работу разгрузочного устройстваИзучить

Перспективные конструкции загрузочных устройств1 – корпус; 2 – вал; 3 –

Экспериментальные исследования 1 - бункер; 2 - герметичная камера; 3 - стойки;

Исследование материала

Полученные результаты исследований Рисунок 7 - Экспериментальная зависимость m=f(t) риса□ –

Выводы:При заполнении бункера на 30%, различие в получаемой массе ссыпаемого материала

Разработан патент на п.м. вибрационного устройства 1 – корпус, 2 – вал,

Похожие презентации