Содержание
- 2. Старое производство В 2.4.1 продолжает поддерживаться “старое” управление производством (версия 2.1) Развивается только новое производство, появившееся
- 3. Спецификации на мерную продукцию Реализована возможность в ресурсных спецификациях описывать нормативы (рецпептуру) без привязки к кратности
- 4. Описание партии выпуска по спецификации В спецификацию добавляются параметры: Выпуск: кратными партиями / произвольными порциями Минимальный
- 5. Описание партии выпуска по спецификации Спецификации для полуфабрикатов можно задавать без ограничения кратности Для производства одной
- 6. Описание партии выпуска по спецификации Параметр «Минимальный выпуск» позволяет указать количество, меньше которого выпуск нецелесообразен или
- 7. Параметризация спецификаций Этап 1 Этап 2 Этап 3 Выпуск продукции Трудозатраты Потребляемые материалы Занятость ВРЦ Все
- 8. Расчет нормативов по формулам в ресурсных спецификациях В ресурсные спецификации добавлены возможности: расчета по формулам количества
- 9. Расчет нормативов по формулам в ресурсных спецификациях Расширен состав доступных операндов в конструкторе формул: Доступны количество
- 10. Расчет нормативов по формулам в ресурсных спецификациях Поддерживается зависимость формул между табличными частями В формуле можно
- 11. Расчет нормативов по формулам в маршрутных картах Аналогично доработаны маршрутные карты. Добавлены возможности: расчета по формулам
- 12. Конструктор формул Расширен состав операторов и функций в конструкторе формул Числовые функции: Степень (Основание), Квадратный корень
- 13. Параметризация для специфических нужд При помощи расширений конфигурации можно легко добавить в конструктор формул новую функцию
- 14. Прочее В механизм автоподбора характеристик материалов по свойствам добавлена возможность не только сопоставлять свойства продукции и
- 15. Корректировка планов производства Ручная корректировка планов производства полуфабрикатов Система позволяет для плана производства продукции автоматически рассчитывать
- 16. Команда показывает полуфабрикаты верхнего уровня для выделенной строки таблицы. Позволяет подняться по структуре изделия вплоть до
- 17. Индикатор наличия отмененных ручных корректировок с возможностью расшифровки. Автоматический пересчет плана производства игнорирует ручные корректировки. Информация
- 18. Добавлен новый отчет «План производства продукции и полуфабрикатов». Отчет отображает запланированную продукцию/полуфабрикаты, разворачивая количество горизонтально по
- 19. Для сценария планирования можно задать календарь работы. Позволяет промоделировать изменение графика работы производства
- 20. Станок и станочница Усовершенствовали Реализована возможность размещения этапов с несколькими видами РЦ на множестве интервалов планирования.
- 21. Изменения в интерфейсе В этап ресурсной спецификации добавлен реквизит, определяющий порядок загрузки перечисленных видов РЦ (если
- 22. Этап производства Аналогичный реквизит в документе “Этап производства”. Значение реквизита наследуется из ресурсной спецификации
- 23. Одновременная загрузка ВРЦ Если задан порядок загрузки “Одновременно” для всех видов РЦ задается общее время работы.
- 24. График производства - одновременно График производства при одновременной загрузке
- 25. Последовательная загрузка ВРЦ Если задан порядок загрузки “Последовательно” для каждого вида РЦ задается свое время занятости
- 26. График производства - последовательно График производства при последовательной загрузке
- 27. Независимая загрузка ВРЦ Если задан порядок загрузки “Независимо” для каждого вида РЦ задается свое время занятости
- 28. График производства - независимо График производства при независимой загрузке
- 29. Станок и станочница Благодаря этой доработке можно избежать чрезмерного дробления производственного процесса на этапы. Можно сделать
- 30. Пооперационное планирование Пооперационное планирование для управления производством 2.2
- 31. Пооперационное планирование Механизм пооперационного планирования позволяет организовать исполнения графика производства в отдельном подразделении - обособленной зоне
- 32. Пооперационное планирование Основанием для пооперационного планирования являются принятые к выполнению этапы производства с заполненными маршрутными картами.
- 33. Параметры пооперационного планирования Для производственных подразделений добавлен параметр «Использовать пооперационное планирование»
- 34. Параметры пооперационного планирования В маршрутную карту добавлен реквизит «Размер передаточной партии» Размер передаточной партии – размер
- 35. Параметры пооперационного планирования Добавлены РМ “Пооперационное планирование” и “Выполнение операций (MES)”
- 36. Параметры пооперационного планирования Параметры, задаваемы непосредственно перед планированием
- 37. Модели планирования. Критерии оптимизации. Критерии оптимизации оказывают влияние на модель согласно своему весу. Вес критерия –
- 38. Модели планирования. Критерии оптимизации Для каждого РЦ задается коэффициент времени работы, расценка работ и переналадки. Эти
- 39. Модели планирования. Критерии оптимизации Способы загрузки взаимозаменяемых РЦ: «Максимизировать загрузку единицы оборудования» - система будет стремиться
- 40. Сценарии пооперационного планирования Изменение парка оборудования: Увеличение парка оборудования: Для конкретного вида рабочих центров можно добавить
- 41. Сценарии пооперационного планирования Изменение графика работы Возможны три варианта изменения графика: для подразделения – если задано
- 42. Пооперационное планирование Сформированное расписание можно визуально оценить до его записи в работу
- 43. Пооперационное планирование После записи расписания все запланированные операции появляются в РМ «Выполнение операций (MES)»
- 45. Скачать презентацию