Математическая модель для оптимальной загрузки оборудования на участке станков с числовым программным управлением омпо

Сентябрь 14, 2022

Главная
Математика
Математическая модель для оптимальной загрузки оборудования на участке станков с числовым программным управлением омпо

Содержание

2. Целью работы является повышение эффективности работы участков станков с ЧПУ, за счет использования системы автоматизации оперативно-календарного
3. Источники исходных данных 3
4. Пример фрагмента графика загрузки группы из двух станков Критерий эффективности: наибольшее время простоя станка группы min
5. График времени простоя группы станков 5
6. Математическая модель Необходимо найти такую последовательность запусков видов деталей, при которой время простоя группы станков стремится
7. Ограничения математической модели 7
8. Входные параметры модели: 8
9. Выходные параметры модели: 9
10. Алгоритм оптимизации 10
11. Интерфейс программы «Учёт времени работы станков с ЧПУ» 11
12. Интерфейс программы «Система оперативного календарного планирования загрузки станков с ЧПУ v1.0» 12
13. Основные результаты: Проведенный анализ потерь рабочего времени, позволил оптимизировать загрузку оборудования и сократить время простоя группы
14. 14
16. Скачать презентацию

Слайд 2

Целью работы является повышение эффективности работы участков станков с ЧПУ, за

счет использования системы автоматизации оперативно-календарного планирования загрузки, учитывающей текущую производственную ситуацию.

Задачи:
провести анализ потерь времени, выбрать критерий эффективности,
разработать алгоритм методики оптимизации плана загрузки оборудования,
разработать систему автоматизации ОКП загрузки оборудования.

2

Слайд 3

Источники исходных данных
3

Слайд 4

Пример фрагмента графика загрузки группы из двух станков
Критерий эффективности:
наибольшее время простоя

станка группы min

Станок 1

Станок 2

4

Слайд 5

График времени простоя группы станков
5

Слайд 6

Математическая модель
Необходимо найти такую последовательность запусков видов деталей, при которой время

простоя группы станков стремится к минимуму.

6

Слайд 7

Ограничения математической модели
7

Слайд 8

Входные параметры модели:

8

Слайд 9

Выходные параметры модели:

9

Слайд 10

Алгоритм оптимизации
10

Слайд 11

Интерфейс программы «Учёт времени работы станков с ЧПУ»
11

Слайд 12

Интерфейс программы «Система оперативного календарного планирования загрузки станков с ЧПУ v1.0»
12

Слайд 13

Основные результаты:
Проведенный анализ потерь рабочего времени, позволил оптимизировать загрузку оборудования и

сократить время простоя группы станков в среднем в два раза.
Разработанная система автоматизации дает возможность диспетчеру оперативно составлять оптимальные сменно-суточные задания для наладчиков станков с учетом текущей производственной ситуации.

13

Слайд 14

14