Ленточный конвейер (транспортёр)

и тягового органа, который представляет собой замкнутую гибкую ленту. Движение ленты обусловлено силой трения между приводным барабаном и самой лентой.
Конвейер состоит из: роликоопор, ленты конвейерной, натяжного и загрузочного устройства, привода. Кроме того, на транспортер могут быть установлены ловители ленты, механизмы для очистки ленты, взвешивания груза и другие. Лента может быть разной длины, толщины, показателей адгезии, нагрузочных характеристик.
Подбор ленты осуществляется с учетом условий эксплуатации и свойств транспортируемых материалов. Для транспортировки сыпучих материалов используется элемент с гофробортами, поперечными перегородками и прочие. Производители предлагают тепло- и морозостойкие ленты, износостойки, масло- и кислостойкие, с покрытием силиконом, полиуретаном и многие другие.
Став устройства выполняется с шарнирно-подвесными и жесткими роликоопорами, которые представляют собой 1 или 2 ролика на порожняковой ветви ленты, 3 или 5 на грузовой.
Загрузочные устройства представляют собой приемную воронку с бортами, которые направляют грузопоток. Натяжные устройства выполнены в виде барабанной электролебедки с системой канатных блоков.

2

натяжной и приводной барабан. Через редуктор барабан приводит в движение электродвигатель. Роликовые опоры установлены в пролетах между барабанами с определенным расстоянием на раме. На роликовые опоры опирается лента. Через загрузочную воронку осуществляется поступление материала на ленту. Разгрузка материалов происходит через приводной барабан. Разгрузочной коробкой направляется поток материала, сбрасываемого с барабана. Натяжной барабан создает достаточное натяжение ветви ленты.
В зависимости от производственной необходимости длина транспортера может быть от 1 до 100 метров. В ширину лента обычно составляет 100-3500 миллиметров. От материала установленной ленты зависит скорость транспортера (0,1 м/с – 5 м/с). Рабочая ветвь ленты может монтироваться на металлическом или деревянном настиле в том случае, когда конвейер короткий и служит для транспортировки штучного груза.
Для очистки ленты от остатков груза используются установленные неподвижные скребки или приспособления с вращающимися щетками. Наличие таких устройств в большинстве случаев необходимо. Если остатки груза налипают на роликах холостой ветви, то их вращение становится неравномерным, и износ ленты ускоряется. Для центрирования обеих ветвей ленты и для того, чтобы исключить возможное поперечное смещение ленты, используются различные виды центрирующих опор.