Оборудование для приготовления асбестоцемента

Июль 25, 2022

Главная
Разное
Оборудование для приготовления асбестоцемента

Содержание

2. Весовой дозатор Дозаторы – это устройства, которые выполняют отмеривание необходимой массы материала. Устройства могут иметь ручное,
3. Устройство, обеспечивающее подачу материала, то есть питатель. Это может быть вибрационный лоток. Элемент, отмеряющий порции. В
4. Двухвальный смеситель Имеет корыто 6 с двумя лопастными валами 9 и 10, вращающимися в противоположных направлениях.
5. Бегуны для обминания асбеста Бегуны состоят из станины, на которой установлена чаша . Катки совершают планетарное
6. ванна; 2. перегородка; 3. вал; 4. электродвигатель; 5, 6. люки; 7. рамки подвески; 8. направляющие стойки;
7. Голлендер представляет собой металлическую или железобетонную ванну, разделенную посередине продольной перегородкой, не доходящей до краев. В
8. Дезинтегратор Дезинтегратор гидравлической распушки асбеста предназначен для непрерывного процесса. Он состоит из кожуха 2, на одной
9. Турбосмеситель
10. Ковшовая мешалка Перемешивание находящейся в мешалке массы осуществляется крестовиной с лопастями. На одном валу с крестовиной
11. Смеситель сухих компонентов Отвешенные порции распушенного асбеста и цемента подают в работающий смеситель сухих компонентов. В
12. Листоформовочная машина Рис. 1.1 Схема формовочной машины для производства асбестоцементных изделий: 1 - металлическая ванна; 2
14. Скачать презентацию

Слайд 2

Весовой дозатор
Дозаторы – это устройства, которые выполняют отмеривание необходимой массы материала.

Устройства могут иметь ручное, полуавтоматическое или автоматическое исполнение.

Слайд 3

Устройство, обеспечивающее подачу материала, то есть питатель. Это может быть вибрационный

лоток.
Элемент, отмеряющий порции. В качестве нее может использоваться емкость в виде ковша, которая располагается на тензометрическом датчике. Данный датчик осуществляет контроль веса материала.
Датчик имеет тензометр, то есть устройство, измеряющее деформацию. Датчик измеряет наполнение, он производит преобразование полученной величины в электросигнал.
На входе и выходе располагаются клапаны.
Регулятор в виде электроблока управления.

Весовые устройства предусматривают наличие следующих элементов:

Слайд 4

Двухвальный смеситель
Имеет корыто 6 с двумя лопастными валами 9 и 10, вращающимися в противоположных направлениях.

Вал 9 приводится во вращение электродвигателем 1 через муфту 3 и редуктор 2. От шестерни 8, установленной на валу, вращение передается через шестерню 4 валу 10. Лопасти 11 расположены под некоторым углом к осям валов, чем обеспечивается перемещение асбеста вдоль смесителя при одновременном его перемешивании. При изменении угла положения лопаток меняется скорость прохождения асбеста по смесителю. Асбест подается в загрузочную воронку 5 и выгружается через люк 7.

Слайд 5

Бегуны для обминания асбеста
Бегуны состоят из станины, на которой установлена чаша . Катки

совершают планетарное движение, вращаясь вокруг вертикальной оси вала и перекатываясь в то же время по поду чаши. Катки устанавливают на различном расстоянии от центра чаши. Укрепленные на вертикальном валу скребки сгребают и перемешивают асбест. Для увлажнения асбеста в бегун подается вода из дозатора.
Асбест выгружают через люк с шиберным затвором в днище чаши

Слайд 6

ванна; 2. перегородка; 3. вал;
4. электродвигатель; 5, 6. люки;
7.

рамки подвески; 8. направляющие стойки; 9. передача; 10. винт; 11. кожух; 12. корпус подшипника; 13. подшипник; 14. приводной шкив; 15. гайка;
16.18. валы; 17. диск; 19. отражатель; 20. планки; 21,25. ножи; 22. днище;
23. барабан; 24. гребенка

Голлендер

Слайд 7

Голлендер представляет собой металлическую или железобетонную ванну, разделенную посередине продольной перегородкой,

не доходящей до краев. В одной половине ванны расположен барабан, снабженный стальными ножами. Под барабаном на дне ванны помещена чугунная коробка, в которой находится гребенка, расположенная под углом 1,5.2,5° к оси барабана. Ванну наполовину заполняют водой, затем подают предварительно распушенный асбест. При вращении барабана (180.240 мин) смесь увлекается в зазор между ножами барабана и гребенкой, перебрасывается через горку, проходит по ванне и вновь попадает под барабан. Циркуляция смеси продолжается до 10 мин, степень распушки волокна при этом должна составлять 90.95%. Затем загружают цемент, добавляют воду и производят дополнительное перемешивание. К концу перемешивания почти весь цемент адсорбируется на волокнах асбеста. Голлендер - аппарат периодического действия. Для непрерывного питания формовочной машины необходимо создать запас асбестоцементной массы в ковшовом смесителе (чане), который бы периодически пополнялся из голлендера

Принцип действия голлендера

Слайд 8

Дезинтегратор
Дезинтегратор гидравлической распушки асбеста предназначен для непрерывного процесса. Он состоит из

кожуха 2, на одной из внутренних стенок которого по окружности установлены лопатки (пальцы) 4. В кожухе с большой скоростью вращается диск 3, который также по окружности имеет пальцы. Они проходят между неподвижными пальцами кожуха. В загрузочный патрубок 1 поступают вода и асбест, а из патрубка 5 вытекает асбестовая суспензия

1,5 – патрубки, 2 — кожух; 3 — диск; 4 — лопатки

Слайд 9

Турбосмеситель

Слайд 10

Ковшовая мешалка
Перемешивание находящейся в мешалке массы осуществляется крестовиной с лопастями. На

одном валу с крестовиной находится каркасный круг - "ковшовый элеватор". Ковши зачерпывают массу из чана и подают в приемную коробку листоформовочной или трубоформовочной машины.

1. привод; 2. подшипник; 3. патрубок; 4. крестовины; 5. корпус; 6. лопасти; 7. вал; 8. смесительное устройство; 9. ковшовое колесо; 10. смотровой люк; 11. ковш; 12. приемная коробка; 13. кронштейн; 14. люк

Слайд 11

Смеситель сухих компонентов
Отвешенные порции распушенного асбеста и цемента подают в работающий

смеситель сухих компонентов. В нем смесь перемешивается 4—5 мин. Чтобы сухая смесь не нагревалась, корпус смесителя непрерывно охлаждают водой. Подготовленную порцию сухой асбестоцементной смеси подают элеватором в смеситель. Через 2,5—3 мин после начала поступления сухой асбестоцементной смеси в смеситель подают порцию раствора пластифицирующих добавок.

1 — стойка; 2 — крышка; 3 — заглушка; 4, 9 — люки; 5 — корпус; 6 — мешалка; 7 — двигатель; 8 — редуктор

Слайд 12

Листоформовочная машина
Рис. 1.1 Схема формовочной машины для производства асбестоцементных изделий: 1 -

металлическая ванна; 2 - желоб подачи асбестоцементной массы; 3 - лента конвейера; 4 - прижимной вал; 5 - слой асбестоцементной массы; 6 - вакуум-коробка; 7 - форматный барабан; 8 - ведущий вал; 9 - натяжной валик; 10 - барабан, обтянутый металлической сеткой

Оборудование для приготовления асбестоцемента

Содержание

Весовой дозаторДозаторы – это устройства, которые выполняют отмеривание необходимой массы материала.

Устройство, обеспечивающее подачу материала, то есть питатель. Это может быть вибрационный

Двухвальный смесительИмеет корыто 6 с двумя лопастными валами 9 и 10, вращающимися в противоположных направлениях.

Бегуны для обминания асбестаБегуны состоят из станины, на которой установлена чаша . Катки

ванна; 2. перегородка; 3. вал; 4. электродвигатель; 5, 6. люки; 7.

Голлендер представляет собой металлическую или железобетонную ванну, разделенную посередине продольной перегородкой,

ДезинтеграторДезинтегратор гидравлической распушки асбеста предназначен для непрерывного процесса. Он состоит из

Турбосмеситель

Ковшовая мешалкаПеремешивание находящейся в мешалке массы осуществляется крестовиной с лопастями. На

Смеситель сухих компонентовОтвешенные порции распушенного асбеста и цемента подают в работающий

Листоформовочная машинаРис. 1.1 Схема формовочной машины для производства асбестоцементных изделий: 1 -

Похожие презентации