Организация технологического процесса производства газосиликатных блоков с минимальным выходом брака

Август 23, 2022

Главная
Разное
Организация технологического процесса производства газосиликатных блоков с минимальным выходом брака

Содержание

2. Цель дипломного проекта является: организация технологического процесса производства газосиликатных блоков с минимальным выходом брака.
3. определение технических характеристик газосиликатных блоков и условий службы изделий; оценка сырья и его пригодности для производства
4. Марка средней плотности D500; Класс прочности на сжатие B2,5; Марка по морозостойкости F25, на сжатие B2,5;
5. -комфортные условия проживания людей в домах со стенами из газосиликатных блоков, которые «дышат», т.е. легко впитывают
6. ГОСТ 23732-79 Вода для бетонов и растворов. ГОСТ 5494-95.Паста алюминиевая ГОСТ 9179-2018 Известь строительная. Сырье для
7. Исследовательская часть Применение алюминиевых паст позволяет:
8. Технология производства ГСБ Смешанный шлам Вяжущее Цемент Алюминиевая суспензия Дозатор Дозатор Дозатор Дозатор Виброгазобетономешалка Виброформование Вызревание
9. Применение ГСБ
10. -по извести -131 кг/м3 -по цементу-61,7 кг/м3 -по цементу-81,4 кг/м3 -по песку - 317 кг/м3 -по
11. Итоги технологических расчётов: К цемента-0,17 К алюминиевой суспензии-0,01 К песка-0,81 К воды-0,33 К общий-1,32 Материальный баланс
12. В итоге расчётов было подобран 1 виброгазобетоносмеситель. Производительностью-36 м3/час , 1 виброплоплощадку –производительностью 35,8 м3/час Итоги
13. Мероприятия по охране труда и технике безопасности
14. - Обозначена актуальность предложенного проекта - Дана техническая характеристика газосиликатным блокам - Выбраны сырьевые материалы -
15. Результативность ВКР ПК 1.1 Соблюдать условия хранения сырья ПК 1.2 Подготавливать, дозировать и загружать сырье согласно
17. Скачать презентацию

Слайд 2

Цель дипломного проекта является: организация технологического процесса производства газосиликатных блоков с

минимальным выходом брака.

Слайд 3

определение технических характеристик газосиликатных блоков и условий службы изделий;
оценка сырья и

его пригодности для производства данного вида изделий;
выбор и обоснование технологического процесса, а также основного производственного оборудования;
исследование замены алюминиевой пудры на алюминиевую пасту и влияние на качество структуры ГСБ
технологические расчеты производства, определение режима работы производства, составление материального баланса, технологический расчет оборудования.

Задачи дипломного проекта :

Слайд 4

Марка средней плотности D500;
Класс прочности на сжатие B2,5;
Марка по морозостойкости F25,

на сжатие B2,5;
Марка по морозостойкости F25

Характеристика ГСБ

Слайд 5

-комфортные условия проживания людей в домах со стенами из газосиликатных блоков,

которые «дышат», т.е. легко впитывают и отдают влагу;
-высокие теплоизоляционные и звукоизолирующие свойства;
-простота обработки т.к. изделие легко пилится, обтачивается, сверлится;
-кладка однослойных ограждающих конструкций, удовлетворяющих современным требованиям по теплозащите;
- высокая производительность труда при кладке

Достоинства газосиликатных блоков:

Слайд 6

ГОСТ 23732-79 Вода для бетонов и растворов.
ГОСТ 5494-95.Паста алюминиевая
ГОСТ 9179-2018 Известь

строительная.

Сырье для производства ГСБ

ГОСТ 10178-85 Портландцемент.

ГОСТ 8736-2014 Песок для строительных работ.

Слайд 7

Исследовательская часть
Применение алюминиевых паст позволяет:

Слайд 8

Технология производства ГСБ
Смешанный шлам Вяжущее Цемент Алюминиевая суспензия
Дозатор Дозатор

Дозатор Дозатор
Виброгазобетономешалка
Виброформование
Вызревание
Кантование
Распалубка
Резка
Автоклавирование
Склад готовой продукции

Слайд 9

Применение ГСБ

Слайд 10

-по извести -131 кг/м3
-по цементу-61,7 кг/м3
-по цементу-81,4 кг/м3
-по песку - 317

кг/м3
-по алюминиевой пасте– 0,8 кг/м3

Слайд 11

Итоги технологических расчётов:
К цемента-0,17
К алюминиевой суспензии-0,01
К песка-0,81
К воды-0,33
К общий-1,32
Материальный баланс производства:

Слайд 12

В итоге расчётов было подобран 1 виброгазобетоносмеситель.
Производительностью-36 м3/час ,
1 виброплоплощадку –производительностью

35,8 м3/час

Итоги расчета потребного количества единиц основного технологического оборудования

Слайд 13

Мероприятия по охране труда и технике безопасности

Слайд 14

- Обозначена актуальность предложенного проекта
- Дана техническая характеристика газосиликатным блокам
- Выбраны

сырьевые материалы
- Разработана технологическая схема производства
- Проведены исследования алюминиевой пасты на качество формирования структуры ячеистого бетона
-Выполнены нобходимые технологические расчеты
- Подобрано основное технологическое оборудование на участке
- Рассмотрен вопросы техники безопасности и охраны окружающей среды

Итоги проекта

Слайд 15

Результативность ВКР
ПК 1.1 Соблюдать условия хранения сырья
ПК 1.2 Подготавливать, дозировать и

загружать сырье согласно рецептуре технологического процесса
ПК 1.3 Осуществлять контроль качества сырья производства тугоплавких неметаллических и силикатных материалов и изделий
ПК 2.2 Контролировать работу основного и вспомогательного оборудования
ПК 3.1 Осуществлять контроль параметров технологического процесса и их регулирование
ПК 3.2 Осуществлять контроль качества полупродуктов и готовой продукции
ПК 3.3 Рассчитывать технико-экономические показатели технического процесса для выявления резервов экономии

Организация технологического процесса производства газосиликатных блоков с минимальным выходом брака

Содержание

Цель дипломного проекта является: организация технологического процесса производства газосиликатных блоков с

определение технических характеристик газосиликатных блоков и условий службы изделий;оценка сырья и

Марка средней плотности D500;Класс прочности на сжатие B2,5;Марка по морозостойкости F25,

-комфортные условия проживания людей в домах со стенами из газосиликатных блоков,

ГОСТ 23732-79 Вода для бетонов и растворов.ГОСТ 5494-95.Паста алюминиеваяГОСТ 9179-2018 Известь

Исследовательская частьПрименение алюминиевых паст позволяет:

Технология производства ГСБ Смешанный шлам Вяжущее Цемент Алюминиевая суспензия Дозатор Дозатор

Применение ГСБ

-по извести -131 кг/м3-по цементу-61,7 кг/м3-по цементу-81,4 кг/м3-по песку - 317

Итоги технологических расчётов:К цемента-0,17К алюминиевой суспензии-0,01К песка-0,81К воды-0,33К общий-1,32Материальный баланс производства:

В итоге расчётов было подобран 1 виброгазобетоносмеситель.Производительностью-36 м3/час ,1 виброплоплощадку –производительностью